CQB-P nerūdijančio plieno magnetinis siurblys

CQB-P nerūdijančio plieno magnetinis siurblys neegzistuoja laikui bėgant ir senėjant demagnetizacijos reiškinys, ilgas tarnavimo laikas, yra vienas iš geriausiai parduodamų mūsų įmonės produktų.

CQB-P nerūdijančio plieno magnetinis siurblys

CQB-P nerūdijančio plieno magnetinis siurblys, pagamintas iš nerūdijančio plieno, gali būti pritaikytas mažesnis nei 200 ℃ garo izoliacijos tipas.

Nerūdijančio plieno magnetinio siurblio parametrai:

• Medžiaga: SS304-SS316-SS316L
• Srautas: 3,6 m³/h-100 m³/h
• Galva: 15-80 m
• Taikoma terpė: Šarmai, organiniai tirpikliai, tarpiniai farmacijos produktai
• Savybės: Ypač ilgas tarnavimo laikas, nereikalaujantis priežiūros

Mūsų įmonė gali pagal faktines darbo sąlygas pasirinkti skirtingą konfigūraciją ir pateikti tikslų sprendimą.

1, chemijos pramonė: nerūdijančio plieno magnetinis siurblys plačiai naudojamas chemijos pramonėje, daugiausia naudojamas įvairiems ėsdinantiems skysčiams ir dujoms, pvz., rūgštims, šarmams, druskoms ir pan., transportuoti.

2, farmacijos sritis: nerūdijančio plieno magnetinis siurblys tinka vaistų transportavimui ir paruošimui farmacijos pramonėje dėl savo švarių, neteršiančių savybių, atitinkančių farmacijos pramonės vaistų kokybės reikalavimus.

3, naftos sritis: nerūdijančio plieno magnetinis siurblys gali būti naudojamas įvairioms alyvoms ir cheminėms medžiagoms, pavyzdžiui, benzinui, dyzelinui, tepalinei alyvai ir t. t., transportuoti, pasižymintis dideliu efektyvumu, aplinkos apsauga, energijos taupymu ir kitais privalumais.

4, maisto sritis: nerūdijančio plieno magnetinis siurblys gali būti naudojamas įvairiems maistiniams skysčiams, tokiems kaip gėrimai, sultys, pienas ir kt., transportuoti, nes jis neteršia, lengvai valomas, atitinka maisto pramonės sveikatos ir saugos reikalavimus.

5, aplinkos apsaugos sritis: nerūdijančio plieno magnetinis siurblys gali būti naudojamas nuotekų valymui, vandens perdirbimui ir kitose aplinkos apsaugos srityse, gali veiksmingai pagerinti vandens kokybę ir taupyti vandens išteklius.

1. Cheminių medžiagų išcentrinių siurblių montavimo instrukcijos:
(1) Montuojant vandens siurblį nereikėtų didinti vamzdyno svorio, o kiekvienas atraminis korpusas turėtų būti įrengtas taip, kad būtų išvengta deformacijų, galinčių turėti įtakos eksploatacinėms savybėms ir ilgaamžiškumui.
(2) Siurblys ir variklis yra vientisos konstrukcijos, todėl jų nereikia derinti montuojant, todėl montuoti labai patogu.
(3) Montuojant būtina priveržti inkarinius varžtus, kad būtų išvengta vibracijos poveikio siurblio veikimui paleidimo metu.
(4) Prieš montuojant vandens siurblį būtina atidžiai apžiūrėti siurblio srauto kanalą, ar jame nėra kietų objektų (pvz., akmenų, geležies dalelių ir pan.), kurie gali turėti įtakos vandens siurblio veikimui, kad eksploatacijos metu nebūtų pažeistas darbaratis ir siurblio korpusas.
(5) Kad būtų patogiau atlikti techninę priežiūrą ir saugiau naudoti, ant kiekvieno siurblio įleidimo ir išleidimo vamzdyno įrengtas reguliavimo vožtuvas, o prie siurblio išleidimo angos įrengtas manometras, kad būtų užtikrintas siurblio veikimas vardinio aukščio ir srauto ribose, normalus siurblio veikimas ir ilgesnis jo tarnavimo laikas.
(6) Siurblys turėtų būti su apatiniu vožtuvu, kai jis naudojamas siurbimui, o įsiurbimo vamzdynas neturėtų būti per daug vingiuotas ir neturėtų būti vandens ar oro nuotėkio.
(7) Išleidimo vamzdynas, pvz., atbulinis vožtuvas, turėtų būti įrengtas už uždaromojo vožtuvo ribų.
(8) Sumontavus siurblį, judinkite siurblio veleną ir neturėtų būti jokios trinties ar sparnuotės užstrigimo. Priešingu atveju siurblį reikia išardyti ir patikrinti priežastį.
(9) Siurblių montavimo būdai skirstomi į standžios jungties ir lanksčios jungties montavimą.
2. Cheminių išcentrinių siurblių montavimo seka:
(1) Kai įrenginys gabenamas į vietą, prie jo pritvirtintoje bazėje jau yra sukalibruoti vandens siurblys ir variklis. Lyginant pagrindą, vandens siurblio ir variklio nuimti nereikia, todėl montuoti labai patogu;
(2) Pastatykite pagrindą ant pamato ir šalia pamatų varžtų padėkite pleišto formos geležį. Pakelkite pagrindą 20-40 milimetrų ir išlyginę užpildykite cemento skiediniu;
(3) Gulsčiuku patikrinkite pagrindo lygumą. Išlyginę pagrindą užpildykite cemento skiediniu. Cementui išdžiūvus, dar kartą patikrinkite lygumą;
(4) Kai įrenginio galia yra didelė, siekiant palengvinti transportavimą, siurblys, variklis ir pagrindas gali būti supakuoti atskirai, ir naudotojams reikia juos sumontuoti patiems;
Vandens siurblio įrenginio kalibravimas atliekamas taip:
(1) Nuvalykite purvą nuo pagrindo atraminės plokštumos, vandens siurblio kojelės ir variklio kojelės plokštumos ir uždėkite vandens siurblį bei variklį ant pagrindo;
(2) Sureguliuokite siurblio veleno lygį, išlyginkite jį, tada varžtais pritvirtinkite vandens siurblį prie pagrindo, kad nejudėtų;
(3) Pakelkite variklį, suderinkite siurblio movą su variklio mova ir nuleiskite variklį į atitinkamą padėtį ant pagrindo;
(4) Sureguliuokite tarpą tarp dviejų movų iki maždaug 5 mm ir ištaisykite, ar sutampa variklio veleno ir siurblio veleno ašių linijos. Metodas - ant movos uždėkite liniuotę, o abiejų movų išoriniai apskritimai turi būti lygūs su liniuote. Jei jos nesutampa, reikia sureguliuoti variklio arba siurblio santykinę padėtį arba naudoti ploną geležinę plokštelę;
(5) Norint patikrinti montavimo tikslumą, reikia matuoti tarpą tarp dviejų sukabinimo plokštumų keliose skirtingose sukabinimo įtaiso perimetro vietose, naudojant jutiklinį matuoklį. Skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio tarpų vienoje sukabinimo plokštumos perimetro vietoje neturėtų viršyti 0,3 mm, o skirtumas tarp abiejų galų ašinių linijų neturėtų viršyti 0,1 mm.
(6) Kai įrenginys neturi pagrindo, jį reikia montuoti tiesiai ant pagrindo. Metodas panašus į 4, tačiau daugiau dėmesio reikia skirti kalibravimui.
3. Cheminių išcentrinių siurblių paleidimas ir sustabdymas:
1) Pasirengimas prieš paleidžiant cheminius išcentrinius siurblius
(1) Rankomis sukite variklio mentes, sparnuotė neturi užsikirsti ar nusidėvėti ir turi lanksčiai suktis.
(2) Atidarykite įleidimo vožtuvą, atidarykite išmetimo vožtuvą, kad skystis užpildytų visą siurblio kamerą, tada uždarykite išmetimo vožtuvą.
(3) Rankiniu būdu pasukite siurblį, kad tepalas patektų į mechaninio sandariklio paviršių.
(4) Stumkite variklį, kad nustatytumėte, ar vairavimas yra teisingas.
2) cheminių išcentrinių siurblių paleidimas ir veikimas
(1) Visiškai atidarykite įleidimo vožtuvą ir uždarykite išleidimo vamzdyno vožtuvą.
(2) Prijunkite maitinimo šaltinį, o kai siurblys pasieks normalų greitį, palaipsniui atidarykite išleidimo vamzdyno vožtuvą ir sureguliuokite jį iki reikiamos darbinės būklės.
(3) Atkreipkite dėmesį į prietaiso rodmenis ir patikrinkite, ar nėra veleno sandariklio nuotėkio. Jei normalu, mechaninio sandariklio nuotėkis yra mažesnis nei 3 lašai per minutę. Patikrinkite, ar variklio ir guolių temperatūros pakilimas yra ≤ = 70 °C. Jei nustatomos neįprastos situacijos, jas reikia laiku pašalinti.
3) Cheminių išcentrinių siurblių išjungimas
(1) Palaipsniui uždarykite išleidimo vamzdyno vožtuvą ir atjunkite maitinimą.
(2) Uždarykite įleidimo vožtuvą.
(3) Jei aplinkos temperatūra yra žemesnė nei 0 °C, siurblio skystį reikia išleisti, kad jis neužšaltų ir nesutrūkinėtų.
(4) Jei siurblys ilgą laiką nenaudojamas, jį reikia išardyti, išvalyti, supakuoti ir saugoti.
4. Cheminių išcentrinių siurblių techninė priežiūra ir aptarnavimas:
1) Priežiūra ir priežiūra eksploatacijos metu
(1) Vandentiekio vamzdynas turi būti labai sandarus.
(2) Ilgai nedirbkite su siurbliu kavitacijos sąlygomis.
(3) Neleiskite siurbliui ilgai veikti esant per didelei variklio srovei, kai veikia srautas.
(4) Reguliariai tikrinkite siurblio veikimą ir užtikrinkite, kad variklis ilgai veiktų dėl per didelės srovės.
(5) Siurblys turi būti prižiūrimas specialaus asmens, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų.
(6) Guolius reikia sutepti kas 500 siurblio darbo valandų. Didesnio nei 11 kW galios variklyje įrengtas papildymo įtaisas, į kurį galima tiesiogiai įpurkšti alyvos aukšto slėgio pistoletu, kad būtų užtikrintas puikus guolių sutepimas.
(7) Po ilgalaikio siurblio veikimo, jei dėl mechaninio nusidėvėjimo padidėja įrenginio triukšmas ir vibracija, jį reikia sustabdyti ir patikrinti. Jei reikia, pažeidžiamas dalis ir guolius galima pakeisti. Įrenginio kapitalinio remonto laikotarpis paprastai yra vieneri metai.
2) Cheminių išcentrinių siurblių mechaninių sandariklių techninė priežiūra ir priežiūra
(1) Mechaninio sandariklio tepalas turi būti švarus ir be kietųjų dalelių.
(2) Mechaniniams sandarikliams griežtai draudžiama dirbti sauso šlifavimo sąlygomis.
(3) Prieš paleidžiant siurblį (variklį) reikia kelis kartus pasukti, kad būtų išvengta staigaus paleidimo, dėl kurio gali nutrūkti ir sugesti sandarinimo žiedas.
3) cheminių išcentrinių siurblių priežiūra ir palaikymas
(1) Patikrinkite, ar išcentrinio siurblio vamzdynas ir jungtis nėra laisvi. Rankomis pasukite išcentrinį siurblį ir patikrinkite, ar jis yra lankstus.
(2) Į guolio korpusą įpilkite alyvos ir stebėkite, kad alyvos lygis būtų ties alyvos ženklo vidurio linija. Tepalinę alyvą reikia laiku pakeisti arba papildyti.
(3) Atsukite išcentrinio siurblio korpuso vandens įleidimo kamštį ir įpurkškite vandens (arba srutų).
(4) Uždarykite vandens išleidimo vamzdyno sklendę, išleidimo manometrą ir įleidimo vakuumo manometrą.
(5) Išjunkite variklį ir patikrinkite, ar sukimosi kryptis yra teisinga.
(6) Įjunkite variklį ir, kai išcentrinis siurblys veikia normaliai, atidarykite išleidimo slėgio matuoklį ir įleidimo vakuuminio siurblio manometrą, kad pamatytumėte, jog jie rodo atitinkamą slėgį. Palaipsniui atidarykite sklendę ir patikrinkite variklio apkrovos būklę.
(7) Stenkitės kontroliuoti išcentrinio siurblio srautą ir aukštį etiketėje nurodytame diapazone, kad išcentrinis siurblys veiktų didžiausiu efektyvumu ir būtų pasiektas didžiausias energijos taupymo efektas.
(8) Veikiant išcentriniam siurbliui, guolio temperatūra neturėtų viršyti 35C aplinkos temperatūros, o didžiausia temperatūra neturėtų viršyti 80C.
(9) Jei išcentrinis siurblys skleidžia neįprastą garsą, jį reikia nedelsiant sustabdyti ir patikrinti priežastį.
(10) Kai reikia sustabdyti išcentrinį siurblį, pirmiausia uždarykite uždaromąjį vožtuvą ir manometrą, tada sustabdykite variklį.
(11) Pirmąjį išcentrinio siurblio eksploatavimo mėnesį tepalinę alyvą reikia keisti po 100 valandų, o vėliau - kas 500 valandų.
(12) Reguliariai reguliuokite sandarinimo riebokšlį, kad sandarinimo kameroje būtų užtikrintas normalus lašėjimas (pageidautina lašais).
(13) Reguliariai tikrinkite veleno įvorės nusidėvėjimą, o jei ji labai susidėvėjusi, nedelsdami ją pakeiskite.
(14) Naudojant išcentrinį siurblį šaltuoju žiemos sezonu, pastačius jį į stovėjimo vietą, būtina atsukti siurblio korpuso apačioje esantį vandens kamštį, kad terpė būtų visiškai išleista. Taip išvengsite šalčio įtrūkimų.
(15) Jei išcentrinis siurblys ilgą laiką nenaudojamas, būtina išmontuoti visus siurblius, išdžiovinti vandenį, sutepti besisukančias dalis ir sujungimus tepalu ir tinkamai juos laikyti.

Nerūdijančio plieno išcentrinio siurblio sparnuotės priežiūros būdai yra šie:

Nerūdijančio plieno išcentrinio siurblio sparnuotė gali būti pažeista, jei yra viena iš toliau nurodytų aplinkybių, kurią reikia pakeisti: 1. Darbo rato paviršius įtrūkęs. 2. Dėl korozijos, erozijos ar kavitacijos darbo rato paviršiuje susidaro daug skylių. 3. Dėl plovimo išorinis sparnuotės dangtis ir mentės tampa plonesnės, o tai turi įtakos mechaniniam atsparumui. 4. Rotoriaus žiotys ir rato stebulė turi rimtų nusidėvėjimo reiškinių, kurių neverta taisyti.

Darbo rato korozija nėra rimta arba smėlio skylė yra mažesnė, ją galima suremontuoti remonto suvirinimo būdu. Remontinio suvirinimo metodas - prieš suvirinimą nuvalyti suvirinamas dalis, pašalinti alyvą, rūdis, oksidą ir pan. Jis gali būti iš anksto įkaitintas iki 250 °C -450 °C vietomis arba visas. Suvirinimo milteliai paprastai yra 301 milteliai, suvirinimo viela paprastai yra 224 silicio žalvario viela, dujinė suvirinimo liepsna yra lengvo oksido liepsna arba neutrali liepsna, o gniuždymo metodas paprastai naudojamas siekiant sumažinti suvirinimo metalą darbo metu.

Apsaugokite nuo perkaitimo ir pagerinkite suvirinimo formavimąsi. Darbo metu stenkitės išvengti tiesioginio aukštos temperatūros liepsnos šerdies ir išlydyto metalo baseino kontakto ir venkite porų suvirinimo metale. Po suvirinimo šilumos išsaugojimas ir lėtas aušinimas gali pašalinti įtempimą ir pagerinti eksploatacines savybes. Atvėsus galima apdirbti.