CQB-P nerūsējošā tērauda magnētiskais sūknis

CQB-P nerūsējošā tērauda magnētiskais sūknis neeksistē ar laiku un novecošanās demagnetizācijas parādība, ilgs kalpošanas laiks, ir viens no vislabāk pārdotajiem mūsu uzņēmuma produktiem.

CQB-P nerūsējošā tērauda magnētiskais sūknis

CQB-P nerūsējošā tērauda magnētisko sūkni, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, var pielāgot mazāk nekā 200 ℃ tvaika izolācijas veidu.

Nerūsējošā tērauda magnētiskā sūkņa parametri:

• Materiāls: SS304-SS316-SS316L
• Plūsma: 3,6 m³/h-100 m³/h
• Galva: 15m-80m
• Piemērojamais medijs: Sārmi, organiskie šķīdinātāji, farmaceitiskie starpprodukti.
• Raksturojums: Īpaši ilgs kalpošanas laiks, nav nepieciešama apkope

Mūsu uzņēmums var atbilstoši faktiskajam darba stāvoklim izvēlēties dažādas konfigurācijas, nodrošināt precīzu risinājumu.

1, ķīmiskā rūpniecība: nerūsējošā tērauda magnētiskais sūknis tiek plaši izmantots ķīmiskajā rūpniecībā, ko galvenokārt izmanto dažādu kodīgu šķidrumu un gāzu, piemēram, skābes, sārmu, sāls utt., transportēšanai.

2, farmācijas joma: nerūsējošā tērauda magnētiskais sūknis ir piemērots zāļu transportēšanai un sagatavošanai farmācijas rūpniecībā, jo tas ir tīrs, bez piesārņojuma, saskaņā ar farmācijas nozares prasībām zāļu kvalitātei.

3, naftas nozare: nerūsējošā tērauda magnētisko sūkni var izmantot dažādu naftas un ķīmisko vielu, piemēram, benzīna, dīzeļdegvielas, smēreļļas utt., transportēšanai ar augstu efektivitāti, vides aizsardzību, enerģijas taupīšanu un citām priekšrocībām.

4, pārtikas jomā: nerūsējošā tērauda magnētisko sūkni var izmantot, lai transportētu dažādus pārtikas kategorijas šķidrumus, piemēram, dzērienus, sulas, pienu utt., Tā kā tas nesatur piesārņojumu, ir viegli tīrāms, saskaņā ar pārtikas rūpniecības veselības un drošības prasībām.

5, vides aizsardzības jomā: nerūsējošā tērauda magnētisko sūkni var izmantot notekūdeņu attīrīšanai, ūdens pārstrādē un citās vides aizsardzības jomās, var efektīvi uzlabot ūdens kvalitāti un ietaupīt ūdens resursus.

1. Ķīmisko vielu centrbēdzes sūkņu uzstādīšanas instrukcijas:
(1) Uzstādīšanas laikā ūdenssūknim nedrīkst pievienot cauruļvada svaru, un katram atbalsta korpusam jābūt nodrošinātam, lai izvairītos no deformācijas, kas var ietekmēt darbības rādītājus un kalpošanas ilgumu.
(2) Sūknis un motors ir vienotas konstrukcijas, un to uzstādīšanas laikā nav nepieciešama saskaņošana, tāpēc uzstādīšana ir ļoti ērta.
(3) Uzstādīšanas laikā ir nepieciešams pievilkt enkurskrūves, lai novērstu vibrācijas ietekmi uz sūkņa darbību palaišanas laikā.
(4) Pirms ūdenssūkņa uzstādīšanas rūpīgi jāpārbauda sūkņa plūsmas kanāls, vai tajā nav cietu priekšmetu (piemēram, akmeņu, dzelzs daļiņu utt.), kas var ietekmēt ūdenssūkņa darbību, lai ekspluatācijas laikā nesabojātu lāpstiņriteni un sūkņa korpusu.
(5) Uz katra sūkņa ieplūdes un izplūdes cauruļvada ir uzstādīts regulēšanas vārsts, un pie sūkņa izejas ir uzstādīts spiediena mērītājs, lai nodrošinātu sūkņa darbību nominālā spiediena un plūsmas diapazona robežās, nodrošinātu normālu sūkņa darbību un palielinātu tā kalpošanas laiku.
(6) Ja sūkni izmanto sūknēšanai, tam jābūt aprīkotam ar apakšējo vārstu, un ieplūdes cauruļvadam nedrīkst būt pārāk daudz līkumu, kā arī nedrīkst būt ūdens vai gaisa noplūdes.
(7) Izplūdes cauruļvads, piemēram, pretvārsts, jāuzstāda ārpus aizbīdņa vārsta.
(8) Pēc uzstādīšanas pārvietojiet sūkņa vārpstu, un lāpstiņriteņa nedrīkst būt berzes vai aizķeršanās. Pretējā gadījumā sūknis ir jāizjauc, lai pārbaudītu cēloni.
(9) Sūkņu uzstādīšanas metodes iedala stingra savienojuma un elastīga savienojuma uzstādīšanas metodēs.
2. Ķīmisko centrbēdzes sūkņu uzstādīšanas secība:
(1) Kad ierīce tiek transportēta uz vietu, pievienotajā bāzē jau ir kalibrēts ūdens sūknis un motors. Izlīdzinot pamatni, nav nepieciešams noņemt ūdens sūkni un motoru, tāpēc uzstādīšana ir ļoti ērta;
(2) Novietojiet pamatni uz pamatnes un pie pamatnes skrūvēm novietojiet ķīļveida dzelzi. Paceliet pamatni par 20-40 milimetriem un pēc izlīdzināšanas piepildiet to ar cementa vircu;
(3) Ar līmeņrādi pārbaudiet pamatnes līdzenumu. Pēc izlīdzināšanas aizpildiet pamatni ar cementa vircu. Pēc cementa izžūšanas vēlreiz pārbaudiet līdzenumu;
(4) Ja iekārtas jauda ir liela, lai atvieglotu transportēšanu, sūkni, motoru un pamatni var iepakot atsevišķi, un lietotājiem tie jāuzstāda pašiem;
Ūdens sūkņa kalibrēšanas metode ir šāda:
(1) Notīriet netīrumus uz pamatnes atbalsta plaknes, ūdens sūkņa pēdas un motora pēdas plaknes un novietojiet ūdens sūkni un motoru uz pamatnes;
(2) Noregulējiet sūkņa vārpstas līmeni, izlīdziniet to un pēc tam nostipriniet ūdens sūkni uz pamatnes ar skrūvēm, lai novērstu kustību;
(3) Paceliet motoru, saskaņojiet sūkņa sakabi ar motora sakabi un nolaidiet motoru līdz atbilstošajai pozīcijai uz pamatnes;
(4) Noregulējiet atstarpi starp abām sakabēm līdz aptuveni 5 mm un izlabojiet, vai motora vārpstas un sūkņa vārpstas ass līnijas sakrīt. Metode ir novietot lineālu uz sakabes, un abu sakabju ārējiem apļiem jābūt vienā līmenī ar lineālu. Ja tās nesakrīt, ir jānoregulē motora vai sūkņa relatīvais stāvoklis vai arī regulēšanai jāizmanto plāna dzelzs plāksne;
(5) Lai pārbaudītu uzstādīšanas precizitāti, ar mērierīci jāmēra atstarpe starp abām sakabes plaknēm vairākās dažādās vietās uz sakabes perimetra. Starpība starp maksimālo un minimālo atstarpi vienā sakabes plaknes perimetrā nedrīkst pārsniegt 0,3 mm, un starpība starp abu galu viduslīniju nedrīkst pārsniegt 0,1 mm.
(6) Ja ierīce nav aprīkota ar pamatni, tā jāuzstāda tieši uz pamatnes. Metode ir līdzīga kā 4. punktā, taču lielāka uzmanība jāpievērš kalibrēšanai.
3. Ķīmisko centrbēdzes sūkņu iedarbināšana un apturēšana:
1) Sagatavošanās pirms ķīmisko centrbēdzes sūkņu palaišanas
(1) Rotējiet motora lāpstiņas ar rokām, un lāpstiņrati nedrīkst aizķerties vai nodilt, un tiem jāgriežas elastīgi.
(2) Atveriet ieplūdes vārstu, atveriet izplūdes vārstu, lai piepildītu visu sūkņa kameru ar šķidrumu, un pēc tam aizveriet izplūdes vārstu.
(3) Manuāli pagrieziet sūkni, lai smērviela iekļūtu mehāniskā blīvējuma virspusē.
(4) Joginiet motoru, lai noteiktu, vai stūrēšana ir pareiza.
2) Ķīmisko centrbēdzes sūkņu iedarbināšana un darbība
(1) Pilnībā atveriet ieplūdes vārstu un aizveriet izplūdes cauruļvada vārstu.
(2) Pievienojiet strāvas padevi un, kad sūknis sasniedz normālu ātrumu, pakāpeniski atveriet vārstu uz izplūdes cauruļvada un noregulējiet to vajadzīgajā darba stāvoklī.
(3) Pievērsiet uzmanību instrumenta rādījumiem un pārbaudiet, vai nav noplūdes no vārpstas blīvējuma. Ja tas ir normāli, mehāniskā blīvējuma noplūde ir mazāka par 3 pilieniem minūtē. Pārbaudiet, vai temperatūras paaugstināšanās pie motora un gultņiem ir ≤ = 70 ° C. Ja tiek konstatētas neparastas situācijas, tās savlaicīgi jānovērš.
3) Ķīmiskā centrbēdzes sūkņa izslēgšana
(1) Pakāpeniski aizveriet izplūdes cauruļvada vārstu un pārtrauciet strāvas padevi.
(2) Aizveriet ieplūdes vārstu.
(3) Ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 0 ° C, šķidrums sūknī ir jāiztukšo, lai izvairītos no sasalšanas un plaisāšanas.
(4) Ja sūknis netiek lietots ilgāku laiku, tas ir jāizjauc, jāiztīra, jāiepako un jāuzglabā.
4. Ķīmisko centrbēdzes sūkņu apkope un uzturēšana:
1) Uzturēšana un apkope ekspluatācijas laikā
(1) Ūdens cauruļvadam jābūt ļoti hermētiskam.
(2) Neiedarbiniet sūkni ilgstoši kavitācijas apstākļos.
(3) Aizliegt sūkņa ilgstošu darbību ar pārmērīgu motora strāvu plūsmas laikā.
(4) Regulāri pārbaudiet sūkņa darbību un pārliecinieties, ka motors ilgstoši darbojas pārslodzes dēļ.
(5) Lai novērstu nelaimes gadījumus, sūknis ekspluatācijas laikā jāuzrauga īpašai personai.
(6) Gultņi jāsasmērē ik pēc 500 sūkņa darbības stundām. Motors ar jaudu, kas lielāka par 11 kW, ir aprīkots ar uzpildes ierīci, ko var tieši iepildīt ar augstspiediena eļļas pistoli, lai nodrošinātu lielisku gultņu eļļošanu.
(7) Pēc ilgstošas sūkņa darbības, ja mehāniskais nodilums palielina iekārtas troksni un vibrāciju, tā jāpārtrauc pārbaudei. Ja nepieciešams, var nomainīt neaizsargātās detaļas un gultņus. Vienības kapitālais remonts parasti ir viens gads.
2) ķīmisko centrbēdzes sūkņu mehānisko blīvējumu apkope un uzturēšana
(1) Mehānisko blīvējumu eļļojumam jābūt tīram un bez cietām daļiņām.
(2) Mehāniskajiem blīvētājiem ir stingri aizliegts strādāt sausas slīpēšanas apstākļos.
(3) Pirms iedarbināšanas sūknis (motors) ir jāpagriež dažas reizes, lai izvairītos no pēkšņas iedarbināšanas, kas var izraisīt blīvējuma gredzena plīsumu un bojājumu.
3) ķīmisko centrbēdzes sūkņu apkope un uzturēšana
(1) Pārbaudiet, vai centrbēdzes sūkņa cauruļvadā un savienojumā nav vaļīguma. Pagrieziet centrbēdzes sūkni ar roku un pārliecinieties, vai tas ir elastīgs.
(2) Ielejiet gultņa eļļu gultņa korpusā un ievērojiet, ka eļļas līmenim jābūt eļļas zīmes viduslīnijā. Eļļošanas eļļa ir savlaicīgi jānomaina vai jāpapildina.
(3) Atskrūvējiet centrbēdzes sūkņa korpusa ūdens ieplūdes aizbāzni un iesmidziniet ūdeni (vai vircu).
(4) Aizveriet ūdens izplūdes cauruļvada aizbīdņa vārstu, izplūdes spiediena mērītāju un ieplūdes vakuuma mērītāju.
(5) Palaidiet motoru un pārbaudiet, vai rotācijas virziens ir pareizs.
(6) Palaidiet motoru un, kad centrbēdzes sūknis darbojas normāli, atveriet izejas spiediena mērītāju un ieplūdes vakuuma sūkni, lai pārliecinātos, ka tie parāda atbilstošu spiedienu. Pakāpeniski atveriet aizbīdni un pārbaudiet motora slodzes stāvokli.
(7) Centrbēdzes sūkņa caurplūdumu un augstumu centrifūgas sūkņa spiediena diapazonā, kas norādīts uz etiķetes, centrifūgas sūknis darbojas ar visaugstāko efektivitāti, lai panāktu maksimālu enerģijas taupīšanas efektu.
(8) Centrbēdzes sūkņa darbības laikā gultņu temperatūra nedrīkst pārsniegt 35C apkārtējās vides temperatūru, un maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 80C.
(9) Ja centrbēdzes sūknī tiek konstatēta kāda neparasta skaņa, tas nekavējoties jāpārtrauc, lai pārbaudītu tās cēloni.
(10) Ja centrbēdzes sūkni nepieciešams apturēt, vispirms aizveriet aizbīdņa vārstu un manometru un pēc tam apturiet motoru.
(11) Centrbēdzes sūkņa darbības pirmajā mēnesī smēreļļa jānomaina pēc 100 stundām un pēc tam ik pēc 500 stundām.
(12) Regulāri regulējiet blīvējuma blīvslēgu, lai nodrošinātu normālu pilēšanu blīvējuma kamerā (vēlams pilienu veidā).
(13) Regulāri pārbaudiet vārpstas uzmavas nodilumu un nekavējoties nomainiet to, ja nodilums ir ievērojams.
(14) Lietojot centrbēdzes sūkni aukstajā ziemas sezonā, pēc novietošanas stāvvietā ir nepieciešams atskrūvēt ūdens aizbāzni sūkņa korpusa apakšā, lai pilnībā iztukšotu barotni. Novērst sala plaisāšanu.
(15) Ja centrbēdzes sūknis netiek lietots ilgu laiku, ir nepieciešams demontēt visus sūkņus, nosusināt ūdeni, ieeļļot rotējošās daļas un savienojumus un pareizi uzglabāt.

Nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūkņa lāpstiņriteņa apkopes metodes ir šādas:

Nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūkņa lāpstiņrati var rasties bojājumi, ir viens no šādiem apstākļiem, kas jānomaina: 1. Darba rotora virsma ir saplaisājusi. 2. Uz lāpstiņriteņa virsmas korozijas, erozijas vai kavitācijas dēļ ir izveidojušies daudzi caurumi. 3. Mazgāšanas dēļ lāpstiņratiņa ārējais apvalks un lāpstiņas kļūst plānākas, kas ietekmē mehānisko izturību. 4. Darba rotora mutē un riteņa rumba ir nopietni nolietojuma fenomeni, kurus nav vērts remontēt.

Lāpstiņriteņa korozija nav nopietna vai smilšu caurums ir mazāks, to var salabot ar remonta metināšanas metodi. Remonta metināšanas metode ir tāda, ka pirms metināšanas ir jānotīra metināmās daļas, jānoņem eļļa, rūsas, oksīds utt. To var uzkarsēt līdz 250 °C -450 °C vai nu lokāli, vai kopumā. Metināšanas pulveris parasti ir pulveris 301, metināšanas stieple parasti ir 224 silīcija misiņa stieple, metināšanas gāzes liesma ir viegla oksīda liesma vai neitrāla liesma, un, lai darbības laikā samazinātu metinājuma metālu, parasti izmanto presēšanas metodi.

Novērš pārkaršanu un uzlabo šuves veidošanos. Darba laikā centieties izvairīties no tieša kontakta starp augstas temperatūras liesmas kodolu un izkausēto metālu, kā arī izvairieties no porainuma metālā. Pēc metināšanas karstuma saglabāšana un lēna dzesēšana var novērst spriegumu un uzlabot veiktspēju. Pēc atdzesēšanas to var apstrādāt.