Magnetické čerpadlo CQB-P z nerezové oceli

Magnetické čerpadlo z nerezové oceli CQB-P neexistuje s postupem času a stárnutím demagnetizace, dlouhá životnost, je jedním z nejprodávanějších produktů naší společnosti.

Magnetické čerpadlo CQB-P z nerezové oceli

Magnetické čerpadlo CQB-P z nerezové oceli vyrobené z nerezové oceli lze přizpůsobit typu izolace páry menší než 200 ℃.

Parametry magnetického čerpadla z nerezové oceli:

• Materiál: SS304-SS316-SS316L
• Průtok: 3,6 m³/h-100 m³/h
• Hlava: 15m-80m
• Použitelné médium: Louhy, organická rozpouštědla, farmaceutické meziprodukty
• Charakteristika: Extra dlouhá životnost, bezúdržbový

Naše společnost může podle aktuálních pracovních podmínek zvolit různé konfigurace a poskytnout přesné řešení.

1, chemický průmysl: magnetické čerpadlo z nerezové oceli je široce používáno v chemickém průmyslu, především k přepravě různých korozivních kapalin a plynů, jako jsou kyseliny, zásady, soli atd.

2, farmaceutický obor: magnetické čerpadlo z nerezové oceli je vhodné pro přepravu a přípravu léčiv ve farmaceutickém průmyslu díky svým čistým vlastnostem, které neznečišťují prostředí, v souladu s požadavky farmaceutického průmyslu na kvalitu léčiv.

3, ropná oblast: magnetické čerpadlo z nerezové oceli lze použít k přepravě různých olejů a chemikálií, jako je benzín, nafta, mazací olej atd., s vysokou účinností, ochranou životního prostředí, úsporou energie a dalšími výhodami.

4, potravinářská oblast: magnetické čerpadlo z nerezové oceli lze použít k přepravě různých potravinářských kapalin, jako jsou nápoje, džusy, mléko atd., díky svým vlastnostem bez znečištění, snadno se čistí, v souladu s požadavky potravinářského průmyslu na zdraví a bezpečnost.

5, oblast ochrany životního prostředí: magnetické čerpadlo z nerezové oceli lze použít pro čištění odpadních vod, recyklaci vody a další oblasti ochrany životního prostředí, může účinně zlepšit kvalitu vody a šetřit vodní zdroje.

1. Pokyny pro instalaci odstředivých čerpadel pro chemický průmysl:
(1) Během instalace by se neměla zvyšovat hmotnost potrubí na vodní čerpadlo a mělo by být zajištěno každé podpůrné těleso, aby se zabránilo deformaci, která může ovlivnit provozní výkon a životnost.
(2) Čerpadlo a motor jsou integrální konstrukce a při instalaci nevyžadují vyrovnání, takže instalace je velmi pohodlná.
(3) Během instalace je nutné dotáhnout kotevní šrouby, aby se zabránilo vlivu vibrací na výkon čerpadla během spouštění.
(4) Před instalací vodního čerpadla je nutné pečlivě zkontrolovat průtočný kanál čerpadla, zda se v něm nenacházejí tvrdé předměty (např. kameny, částečky železa apod.), které by mohly ovlivnit provoz vodního čerpadla, aby nedošlo k poškození oběžného kola a tělesa čerpadla během provozu.
(5) Pro usnadnění údržby a bezpečnost používání je na každém vstupním a výstupním potrubí čerpadla instalován regulační ventil a v blízkosti výstupu čerpadla je instalován manometr, který zajišťuje provoz v rozsahu jmenovitého převýšení a průtoku, zajišťuje normální provoz čerpadla a prodlužuje jeho životnost.
(6) Čerpadlo by mělo být vybaveno spodním ventilem, pokud se používá v sacích situacích, a vstupní potrubí by nemělo mít příliš mnoho ohybů a nemělo by docházet k úniku vody nebo vzduchu.
(7) Vypouštěcí potrubí, například zpětný ventil, by mělo být instalováno mimo šoupátko.
(8) Po instalaci pohněte hřídelí čerpadla a nemělo by docházet ke tření nebo zasekávání oběžného kola. V opačném případě je třeba čerpadlo demontovat a zkontrolovat příčinu.
(9) Způsoby instalace čerpadel se dělí na instalaci s pevným připojením a instalaci s pružným připojením.
2. Pořadí instalace chemických odstředivých čerpadel:
(1) Když je jednotka přepravována na místo, přiložená základna již provedla kalibraci vodního čerpadla a motoru. Při vyrovnávání základny není nutné demontovat vodní čerpadlo a motor, takže instalace je velmi pohodlná;
(2) Umístěte základnu na základ a do blízkosti základových šroubů umístěte klínovou žehličku. Základnu zvedněte o 20-40 milimetrů a po vyrovnání ji vyplňte cementovou kaší;
(3) Zkontrolujte vodováhu základny. Po vyrovnání vyplňte základ cementovou kaší. Po zaschnutí cementu znovu zkontrolujte rovinnost;
(4) Pokud je výkon jednotky vysoký, mohou být čerpadlo, motor a základna za účelem usnadnění přepravy zabaleny samostatně a uživatelé si je musí nainstalovat sami;
Kalibrace jednotky vodního čerpadla se provádí následujícím způsobem:
(1) Očistěte nečistoty na opěrné rovině základny, na patce vodního čerpadla a na patce motoru a umístěte vodní čerpadlo a motor na základnu;
(2) Upravte úroveň hřídele čerpadla, vyrovnejte ji a poté vodní čerpadlo upevněte na základnu pomocí šroubů, aby se zabránilo jeho pohybu;
(3) Zvedněte motor, srovnejte spojku čerpadla se spojkou motoru a spusťte motor do odpovídající polohy na základně;
(4) Upravte mezeru mezi oběma spojkami na přibližně 5 mm a opravte, zda se osy hřídele motoru a hřídele čerpadla shodují. Metoda spočívá v umístění pravítka na spojku a vnější kruhy obou spojek by měly být v jedné rovině s pravítkem. Pokud se neshodují, je třeba upravit relativní polohu motoru nebo čerpadla nebo použít k úpravě tenkou železnou desku;
(5) Pro kontrolu přesnosti montáže je třeba pomocí měrky změřit mezeru mezi oběma rovinami spoje v několika různých polohách na obvodu spoje. Rozdíl mezi maximální a minimální vůlí na jednom obvodu roviny spřáhla by neměl překročit 0,3 mm a rozdíl mezi osami obou konců by neměl překročit 0,1 mm.
(6) Pokud jednotka není vybavena podstavcem, je třeba ji instalovat přímo na základ. Metoda je podobná jako u bodu 4, ale je třeba věnovat větší pozornost kalibraci.
3. Spouštění a zastavování chemických odstředivých čerpadel:
1) Příprava před spuštěním chemických odstředivých čerpadel
(1) Otáčejte lopatkami motoru rukou, oběžné kolo by se nemělo zasekávat ani opotřebovávat a mělo by se otáčet pružně.
(2) Otevřete sací ventil, otevřete výfukový ventil, aby se celá komora čerpadla naplnila kapalinou, a poté zavřete výfukový ventil.
(3) Ručně otáčejte čerpadlem, aby se mazivo dostalo do čela mechanické ucpávky.
(4) Roztočte motor, abyste zjistili, zda je řízení správné.
2) Spouštění a provoz chemických odstředivých čerpadel
(1) Plně otevřete vstupní ventil a zavřete ventil výtlačného potrubí.
(2) Připojte napájení, a když čerpadlo dosáhne normálních otáček, postupně otevřete ventil na výtlačném potrubí a nastavte jej na požadovaný pracovní stav.
(3) Věnujte pozornost údajům na přístroji a zkontrolujte těsnost hřídelového těsnění. Je-li normální, je netěsnost mechanického těsnění menší než 3 kapky za minutu. Zkontrolujte, zda je nárůst teploty na motoru a ložiskách ≤=70 °C. Pokud zjistíte abnormální situace, je třeba je včas řešit.
3) Odstavení chemického odstředivého čerpadla
(1) Postupně uzavřete ventil vypouštěcího potrubí a odpojte přívod energie.
(2) Zavřete přívodní ventil.
(3) Pokud je okolní teplota nižší než 0 °C, měla by být kapalina v čerpadle vypuštěna, aby nedošlo k jejímu zamrznutí a popraskání.
(4) Pokud se čerpadlo delší dobu nepoužívá, mělo by se rozebrat, vyčistit, zabalit a uskladnit.
4. Údržba a údržba chemických odstředivých čerpadel:
1) Údržba a údržba během provozu
(1) Vodovodní potrubí musí být vysoce těsné.
(2) Čerpadlo neprovozujte delší dobu v podmínkách kavitace.
(3) Zakažte, aby čerpadlo běželo dlouhou dobu s nadměrným proudem motoru během průtokového provozu.
(4) Pravidelně kontrolujte provoz čerpadla a zajistěte, aby motor běžel dlouhou dobu kvůli nadměrnému proudu.
(5) Během provozu by na čerpadlo měla dohlížet vyhrazená osoba, aby se předešlo nehodám.
(6) Ložiska by se měla mazat každých 500 hodin provozu čerpadla. Motor s výkonem vyšším než 11 kW je vybaven zařízením pro doplňování paliva, které lze přímo vstřikovat vysokotlakou olejovou pistolí, aby bylo zajištěno vynikající mazání ložisek.
(7) Pokud po dlouhodobém provozu čerpadla dojde k mechanickému opotřebení, které zvýší hluk a vibrace jednotky, je třeba ji zastavit a zkontrolovat. V případě potřeby lze zranitelné části a ložiska vyměnit. Doba generální opravy jednotky je obvykle jeden rok.
2) Údržba a údržba mechanických ucpávek odstředivých čerpadel pro chemický průmysl
(1) Mazání mechanického těsnění by mělo být čisté a bez pevných částic.
(2) Je přísně zakázáno, aby mechanické ucpávky pracovaly za suchého broušení.
(3) Před spuštěním je třeba čerpadlem (motorem) několikrát otočit, aby nedošlo k náhlému spuštění, které by mohlo způsobit prasknutí a poškození těsnicího kroužku.
3) Údržba a údržba chemických odstředivých čerpadel
(1) Zkontrolujte, zda není v potrubí a připojení odstředivého čerpadla vůle. Otáčejte odstředivým čerpadlem rukou a zkontrolujte, zda je pružné.
(2) Do tělesa ložiska nalijte mazací olej a sledujte, zda je hladina oleje ve středové čáře olejové značky. Mazací olej je třeba včas vyměnit nebo doplnit.
(3) Odšroubujte zátku přívodu vody na tělese odstředivého čerpadla a napusťte vodu (nebo kal).
(4) Uzavřete šoupátko, výstupní tlakoměr a vstupní podtlakoměr výstupního potrubí vody.
(5) Roztočte motor a zkontrolujte, zda je směr otáčení správný.
(6) Spusťte motor, a když odstředivá vývěva běží normálně, otevřete výstupní manometr a vstupní vakuum vývěvy, abyste zjistili, zda ukazují odpovídající tlak. Postupně otevírejte šoupátko a zkontrolujte stav zatížení motoru.
(7) Snažte se regulovat průtok a výtlak odstředivého čerpadla v rozsahu uvedeném na štítku, abyste zajistili, že odstředivé čerpadlo pracuje s nejvyšší účinností, a dosáhli tak maximálního účinku úspory energie.
(8) Během provozu odstředivého čerpadla by teplota ložiska neměla překročit teplotu okolí 35C a maximální teplota by neměla překročit 80C.
(9) Pokud se u odstředivého čerpadla objeví jakýkoli neobvyklý zvuk, je třeba jej okamžitě zastavit a zkontrolovat příčinu.
(10) Pokud je třeba odstředivé čerpadlo zastavit, nejprve uzavřete šoupátko a manometr a poté zastavte motor.
(11) Během prvního měsíce provozu odstředivého čerpadla by měl být mazací olej vyměněn po 100 hodinách a poté každých 500 hodin.
(12) Pravidelně seřizujte těsnicí šroubení, aby bylo zajištěno normální odkapávání uvnitř těsnicí komory (nejlépe po kapkách).
(13) Pravidelně kontrolujte opotřebení objímky hřídele a v případě výrazného opotřebení ji neprodleně vyměňte.
(14) Při použití odstředivého čerpadla v chladném zimním období je nutné po zaparkování odšroubovat vodní zátku ve spodní části tělesa čerpadla, aby se médium zcela vypustilo. Zabráníte tak vzniku trhlin způsobených mrazem.
(15) Pokud se odstředivé čerpadlo delší dobu nepoužívá, je nutné všechna čerpadla demontovat, vysušit vodu, namazat rotující části a spoje a řádně je uskladnit.

Způsoby údržby oběžného kola odstředivého čerpadla z nerezové oceli jsou následující:

Oběžné kolo odstředivého čerpadla z nerezové oceli může dojít k poškození, a to za následujících okolností: 1. Povrch oběžného kola je popraskaný. 2. Na povrchu oběžného kola vzniká mnoho otvorů v důsledku koroze, eroze nebo kavitace. 3. V důsledku omývání se vnější kryt a lopatky oběžného kola ztenčují, což ovlivňuje mechanickou pevnost. 4. Ústí oběžného kola a náboj kola vykazují závažné jevy opotřebení, které není vhodné opravovat.

Koroze oběžného kola není závažná nebo je díra po písku menší, lze ji opravit metodou opravného svařování. Metoda opravného svařování spočívá v tom, že se svařované části před svařováním očistí, odstraní se olej, rez, oxid atd. Může se předehřát na 250 °C - 450 °C buď lokálně, nebo jako celek. Svařovací prášek je obvykle prášek 301, svařovací drát je obvykle 224 křemíkový mosazný drát, plynový svařovací plamen je lehký oxidový plamen nebo neutrální plamen a obvykle se používá metoda krimpování, aby se během provozu snížil svarový kov.

Zabraňuje přehřátí a zlepšuje tvorbu svarů. Během práce se snažte zabránit přímému kontaktu vysokoteplotního jádra plamene s roztaveným kovem v bazénu a zamezte poréznosti svarového kovu. Po svařování lze teplo uchovat a pomalým ochlazováním odstranit napětí a zlepšit výkon. Po ochlazení lze svařenec opracovat.