IH nerūdijančio plieno išcentrinis siurblys

Visos produkto srauto dalys yra pagamintos iš nerūdijančio plieno, skirtos organinėms rūgštims, organiniams junginiams, šarmams, druskų tirpalams ir kt., ir pasižymi geru atsparumu korozijai. Siurblyje naudojamas naujo tipo mechaninio sandariklio įtaisas, kurį galima naudoti įvairiose srityse. Pavyzdžiui, chemijos, energetikos, popieriaus, maisto, farmacijos, sintetinio pluošto ir kituose pramonės sektoriuose.

Nerūdijančiojo plieno išcentrinis siurblys - tai sparnuotės sukimosi būdas, kai vandens judėjimas vyksta išcentriniu būdu. Prieš paleidžiant siurblį, siurblio korpusas ir įsiurbimo vamzdis turi būti pripildyti vandens, tada paleidžiamas variklis, kad siurblio velenas verstų sparnuotę ir vandenį atlikti greitaeigį sukamąjį judesį, o vanduo judėtų išcentriniu judesiu, būtų išmetamas į išorinį sparnuotės kraštą ir per spiralinio siurblio korpuso srauto kanalą patektų į siurblio slėginį vandens vamzdį.

IH nerūdijančio plieno vieno etapo jūros vandens sūraus vandens išcentrinis siurblys

IH nerūdijančio plieno vieno etapo jūros vandens sūraus vandens išcentrinis siurblys gali būti pagamintas iš 304.316.316L ir superdviejų fazių nerūdijančio plieno. Tai puikus perpylimo ir iškrovimo siurblys, skirtas įvairios koncentracijos jūros vandeniui, sūriam vandeniui ir organiniams tirpikliams transportuoti.

Nerūdijančio plieno išcentrinis siurblys pagrindiniai parametrai:

• Srauto greitis: 4 m³/ h-400 m³/ h
• Aukštis: 10-125 m (1,0bar-12,5bar).
• Tinkama terpė: Sūrymas, jūros vanduo, išgrynintas vanduo, organiniai tirpikliai ir pan.
• Savybės: perpildymo dalys SS304 arba SS316L, gali būti įrengtas vieno galo sandariklis, dviejų galų sandariklis ir atitinkamas aušinamojo vandens valymo įtaisas.

Mūsų įmonė, atsižvelgdama į faktines darbo sąlygas, gali pasirinkti įvairias konfigūracijas ir pateikti tikslius sprendimus.

"Nanjing Teflon Equipment Co., Ltd." yra nacionalinė aukštųjų technologijų įmonė, užsiimanti cheminių siurblių vožtuvų projektavimu, gamyba ir pardavimu. Bendrovė įsikūrusi Anhui provincijos Jingxian ekonominės plėtros zonoje, jos įstatinis kapitalas - 52 mln. juanių, o plotas - 45 mu. Įmonė turi 6 gamybos cechus, kurių statybos plotas - 20 000 kvadratinių metrų. Įmonėje dirba 168 darbuotojai, iš jų - 32 inžinieriai ir techniniai darbuotojai, turintys aukštąjį arba aukštesnįjį išsilavinimą, ir yra subūrusi visą gamybos ir veiklos valdymo komandą, pavyzdžiui, gamybos, technologijų kūrimo ir pardavimo. Per metus pagaminama daugiau kaip 30 000 įvairių fluoro plastiko siurblių, metalinių siurblių komplektų. Produktai plačiai naudojami chemijos, farmacijos, aplinkos apsaugos, naujosios energetikos, ličio jonų akumuliatorių, spausdintinių plokščių valymo, plokštelių valymo ir kitose pramonės šakose.

Šaltinio gamyklos paprastai reiškia nepriklausomus mokslinių tyrimų ir plėtros, gamybos ir pardavimo pajėgumus turinčias gamyklas, kurios turi savo gamybos įrangą, dirbtuves ir dizainerių komandą. Šios gamyklos gali savarankiškai projektuoti, kurti, gaminti ir parduoti gaminius, todėl joms reikia tam tikros jėgos ir išteklių. Gaminant gaminius iš pradinės gamyklos paprastai nereikia užsakyti gamybos trečiosios šalies perdirbimo gamyklose, todėl jos gali geriau kontroliuoti gaminių kokybę. Be to, šaltinio gamykla paprastai nepriima užsakymų iš ne prekės ženklo šalių, nebent tai patvirtintų prekės ženklo šalis. Todėl klientams, kurie nėra mažmeninės prekybos šalis, šaltinio gamykla tiesiogiai dalyvauja kuriant ir gaminant gaminį, o klientams, kurie atsiveža prekes iš nulinės prekybos šalies, reikia atkreipti dėmesį į gaminio autentiškumą ir kokybę.

Šaltinio gamyklos privalumai

1. Tinkamas prekių tiekimas užtikrina pasiūlą. Šaltinio gamykla gamina savarankiškai, todėl užtikrinamas nuolatinis produktų tiekimas rinkai, o tai naudinga pristatymo laikui.
2. Išankstinė kokybės kontrolė siekiant užtikrinti produkto kokybę. Šaltinio gamykloje kokybės kontrolė yra griežtesnė, apdorojimo metu atliekama sluoksnis po sluoksnio stebėsena, laiku aptinkamos ir sprendžiamos problemos, todėl labai pagerėja gaminio kokybės užtikrinimas.
3. Trumpas mokslinių tyrimų ir plėtros ciklas, greitas produktų naujovių diegimas. Šaltinio gamykla glaudžiai sujungia įvairias grandis, pavyzdžiui, terminalus, mokslinius tyrimus ir taikomąją veiklą, perdirbimą ir t. t., o tai padeda pagreitinti mokslinių tyrimų ir taikomosios veiklos bei proceso koregavimo procesą.
4. Kainos pranašumas. Šaltinio gamykla gamina tiesiogiai, todėl išvengiama tarpinių grandžių sąnaudų, todėl paprastai kainos būna palankesnės.
5. Pritaikymo lankstumas. Šaltinio gamykla gali lanksčiai pritaikyti pagal individualius poreikius, kad atitiktų individualius poreikius.
6. Kokybės užtikrinimas. Šaltinio gamykla turi pažangią gamybos įrangą ir technologiją, taip pat griežtus kokybės kontrolės procesus, kurie gali užtikrinti aukštos kokybės produktus.
7. Įvairialypis pasirinkimas. Šaltinio gamykloje yra daug įvairių stilių, todėl bus daugiau pasirinkimo galimybių.

1. Kas yra mechaninis sandariklis?

A: Mechaninis sandariklis dar vadinamas galiniu sandarikliu, kurį sudaro bent pora vertikalių galinių paviršių sukimosi ašių, veikiant skysčio slėgiui ir kompensaciniam mechanizmui, kad abu galiniai paviršiai glaudžiai priglustų ir santykinai slankiodami sudarytų įtaisą, apsaugantį nuo skysčio nuotėkio.

2. Kiek sandarinimo formų paprastai naudojama mašininiuose siurbliuose?

A: Yra dviejų rūšių - dinaminis ir statinis sandariklis.

3. Kokios yra pagrindinės mechaninio sandariklio nesandarumo priežastys?

A: 1) tarp dinaminio žiedo ir statinio žiedo esančio sandariklio galinis paviršius yra per didelis, o projektavimo metu apkrovos koeficientas yra nepagrįstas, todėl atsiranda įtrūkimų, deformacijų, pažeidimų ir pan.

2) Keletas pagalbinių sandariklių turi defektų arba defektų, atsiradusių dėl netinkamo surinkimo, o parinkti pagalbiniai sandarikliai netinka darbinei terpei.

3) spyruoklės išankstinė apkrova yra nepakankama arba po ilgo veikimo laikotarpio, lūžis, korozija, atsipalaidavimas, koksavimas ir suspenduotos darbinės terpės dalelės ar kristalai ilgą laiką kaupiasi spyruoklės tarpelyje, todėl spyruoklė sugenda, kompensacinis sandarinimo žiedas negali plūduriuoti, atsiranda nuotėkis;

4) Kadangi vertikalus nuokrypis tarp dinaminio ir statinio žiedinio sandariklio galinio paviršiaus ir veleno vidurio linijos yra per didelis, sandarinimo galinis paviršius nėra tvirtai sujungtas, todėl atsiranda nuotėkis;

5) Dėl didelio ašinio veleno kanalo judėjimo momento su sandarikliu susiję priedai yra nesuderinami arba jų kokybė nėra gera, todėl lengvai atsiranda nuotėkio reiškinys.