CQB-P magnetna črpalka iz nerjavečega jekla

Magnetna črpalka iz nerjavečega jekla CQB-P ne obstaja s časom in pojavom demagnetizacije zaradi staranja, dolgo življenjsko dobo, je eden najbolje prodajanih izdelkov našega podjetja.

CQB-P magnetna črpalka iz nerjavečega jekla

Magnetna črpalka iz nerjavečega jekla CQB-P iz nerjavečega jekla se lahko prilagodi manj kot 200 ℃ tip parne izolacije.

Parametri magnetne črpalke iz nerjavečega jekla:

• Material: SS304-SS316-SS316L
• Pretok: 3,6 m³/ h-100 m³/ h
• Glava: 15m-80m
• Uporaben medij: Lužilo, organska topila, farmacevtski intermediati
• Značilnosti: Izjemno dolga življenjska doba, brez vzdrževanja

Naše podjetje lahko glede na dejanske delovne razmere izbere različne konfiguracije in zagotovi natančno rešitev.

1, kemična industrija: magnetna črpalka iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja v kemični industriji, predvsem za prevoz različnih korozivnih tekočin in plinov, kot so kisline, alkalije, soli itd.

2, farmacevtsko področje: magnetna črpalka iz nerjavečega jekla je primerna za prevoz in pripravo zdravil v farmacevtski industriji zaradi svojih čistih lastnosti, ki ne onesnažujejo, v skladu z zahtevami farmacevtske industrije glede kakovosti zdravil.

3, naftno področje: magnetna črpalka iz nerjavečega jekla se lahko uporablja za prevoz različnih olj in kemikalij, kot so bencin, dizel, mazalno olje itd., z visoko učinkovitostjo, varstvom okolja, varčevanjem z energijo in drugimi prednostmi.

4, področje hrane: magnetna črpalka iz nerjavečega jekla se lahko uporablja za prevoz različnih živilskih tekočin, kot so pijače, sokovi, mleko itd., zaradi svojih lastnosti brez onesnaževanja, enostavnih za čiščenje, v skladu z zahtevami živilske industrije glede zdravja in varnosti.

5, področje varstva okolja: magnetna črpalka iz nerjavečega jekla se lahko uporablja za čiščenje odpadnih voda, recikliranje vode in druga področja varstva okolja, lahko učinkovito izboljša kakovost vode in prihrani vodne vire.

1. Navodila za vgradnjo centrifugalnih črpalk za kemikalije:
(1) Med vgradnjo se vodni črpalki ne sme dodati teža cevovoda, zagotoviti pa je treba vsako podporno telo, da se prepreči deformacija, ki lahko vpliva na delovanje in življenjsko dobo.
(2) Črpalka in motor sta integralni konstrukciji in ju med namestitvijo ni treba prilagajati, zato je namestitev zelo priročna.
(3) Med namestitvijo je treba zategniti sidrne vijake, da se prepreči vpliv vibracij na delovanje črpalke med zagonom.
(4) Pred namestitvijo vodne črpalke je treba skrbno pregledati pretočni kanal črpalke, ali v njem ni trdih predmetov (kot so kamni, železni delci itd.), ki bi lahko vplivali na delovanje vodne črpalke, da med delovanjem ne bi poškodovali rotorja in telesa črpalke.
(5) Zaradi udobja vzdrževanja in varnosti uporabe je na vsakem vhodnem in izhodnem cevovodu črpalke nameščen regulacijski ventil, v bližini izhoda črpalke pa je nameščen manometer, ki zagotavlja delovanje v okviru nazivne višine in območja pretoka, normalno delovanje črpalke ter podaljšuje njeno življenjsko dobo.
(6) Črpalka mora biti opremljena s spodnjim ventilom, kadar se uporablja pri sesanju, vhodni cevovod ne sme imeti preveč ovinkov in ne sme puščati vode ali zraka.
(7) Izpustni cevovod, kot je povratni ventil, je treba namestiti zunaj zapornega ventila.
(8) Po namestitvi premaknite gred črpalke, pri čemer ne sme priti do trenja ali zatikanja rotorja. V nasprotnem primeru je treba črpalko razstaviti in preveriti vzrok.
(9) Načini vgradnje črpalk se delijo na vgradnjo s togo povezavo in vgradnjo s prilagodljivo povezavo.
2. Zaporedje vgradnje kemičnih centrifugalnih črpalk:
(1) Ko je enota prepeljana na lokacijo, je priložena baza že umerila vodno črpalko in motor. Pri izravnavi podlage ni treba odstraniti vodne črpalke in motorja, zato je namestitev zelo priročna;
(2) Postavite podstavek na temelj in postavite klinasto železo v bližino vijakov za temelj. Podstavek dvignite za 20-40 milimetrov in ga po izravnavi napolnite s cementno kašo;
(3) Z niveleto preverite vodoravnost podlage. Po izravnavi podlago napolnite s cementno kašo. Ko se cement posuši, ponovno preverite ravnost;
(4) Kadar je moč enote velika, so lahko črpalka, motor in podstavek zaradi lažjega prevoza pakirani ločeno, uporabniki pa jih morajo namestiti sami;
Postopek umerjanja enote vodne črpalke je naslednji:
(1) Očistite umazanijo na podporni ravnini podstavka, nogi vodne črpalke in nogi motorja ter postavite vodno črpalko in motor na podstavek;
(2) Prilagodite raven gredi črpalke, jo izravnajte in nato pritrdite vodno črpalko na podstavek z vijaki, da preprečite premikanje;
(3) Dvignite motor, uskladite spojko črpalke s spojko motorja in spustite motor na ustrezno mesto na podstavku;
(4) Prilagodite vrzel med obema sklopkama na približno 5 mm in preverite, ali se osi gredi motorja in gredi črpalke ujemata. Metoda je, da na sklopko položite ravnilo, zunanja kroga obeh sklopk pa morata biti poravnana z ravnilom. Če se ne ujemata, je treba prilagoditi relativni položaj motorja ali črpalke ali pa za prilagoditev uporabiti tanko železno ploščo;
(5) Za preverjanje natančnosti vgradnje je treba z merilnikom izmeriti vrzel med obema ravninama sklopke na več različnih mestih na obodu sklopke. Razlika med največjo in najmanjšo zračnostjo na enem obodu ravnine sklopke ne sme presegati 0,3 mm, razlika med središčnicama obeh koncev pa ne sme presegati 0,1 mm.
(6) Če enota ni opremljena s podstavkom, jo je treba namestiti neposredno na temelj. Metoda je podobna metodi 4, vendar je treba več pozornosti nameniti kalibraciji.
3. Zagon in zaustavitev centrifugalnih črpalk za kemikalije:
1) Priprava pred zagonom kemičnih centrifugalnih črpalk
(1) Ročno zavrtite lopatice motorja, rotor se ne sme zatikati ali obrabljati in se mora vrteti prožno.
(2) Odprite dovodni ventil, odprite izpušni ventil, da napolnite celotno komoro črpalke s tekočino, in nato zaprite izpušni ventil.
(3) Ročno zavrtite črpalko, da mazivo vstopi v površino mehanskega tesnila.
(4) Z vrtenjem motorja ugotovite, ali je krmiljenje pravilno.
2) Zagon in delovanje kemičnih centrifugalnih črpalk
(1) Popolnoma odprite dovodni ventil in zaprite ventil izpustnega cevovoda.
(2) Priključite napajanje in ko črpalka doseže normalno hitrost, postopoma odprite ventil na izpustnem cevovodu ter ga prilagodite na zahtevane delovne pogoje.
(3) Bodite pozorni na odčitavanje instrumenta in preverite, ali tesnilo gredi pušča. Če je normalno, je uhajanje mehanskega tesnila manjše od 3 kapljic na minuto. Preverite, ali je dvig temperature na motorju in ležajih ≤=70 °C. Če so ugotovljene neobičajne razmere, jih je treba pravočasno odpraviti.
3) Izklop kemične centrifugalne črpalke
(1) Postopoma zaprite ventil izpustnega cevovoda in izklopite napajanje.
(2) Zaprite dovodni ventil.
(3) Če je temperatura okolja nižja od 0 °C, je treba tekočino v črpalki izprazniti, da ne pride do zmrzovanja in razpok.
(4) Če se črpalka dalj časa ne uporablja, jo je treba razstaviti, očistiti, zapakirati in shraniti.
4. Vzdrževanje in vzdrževanje kemičnih centrifugalnih črpalk:
1) Vzdrževanje in vzdrževanje med delovanjem
(1) Vodovodni cevovod mora biti dobro zatesnjen.
(2) Črpalke ne uporabljajte dlje časa v pogojih kavitacije.
(3) Prepovejte dolgotrajno delovanje črpalke s prekomernim tokom motorja med delovanjem pretoka.
(4) Redno preverjajte delovanje črpalke in poskrbite, da motor zaradi prevelikega toka deluje dlje časa.
(5) Črpalko mora med delovanjem nadzorovati posebna oseba, da se preprečijo nesreče.
(6) Ležišča je treba namazati vsakih 500 ur delovanja črpalke. Motor z močjo, večjo od 11 kW, je opremljen z napravo za polnjenje, ki jo je mogoče neposredno vbrizgati z visokotlačno pištolo za olje, da se zagotovi odlično mazanje ležajev.
(7) Če po dolgotrajnem delovanju črpalke mehanska obraba poveča hrup in vibracije enote, jo je treba ustaviti in pregledati. Po potrebi lahko zamenjate ranljive dele in ležaje. Obdobje generalnega remonta enote je običajno eno leto.
2) Vzdrževanje in vzdrževanje mehanskih tesnil za kemične centrifugalne črpalke
(1) Mazivo mehanskega tesnila mora biti čisto in brez trdnih delcev.
(2) Mehanska tesnila strogo prepovedujejo delovanje v pogojih suhega mletja.
(3) Pred zagonom je treba črpalko (motor) nekajkrat zavrteti, da se izognete nenadnemu zagonu, ki bi lahko povzročil zlom in poškodbo tesnilnega obroča.
3) Vzdrževanje in vzdrževanje kemičnih centrifugalnih črpalk
(1) Preverite, ali sta cevovod in priključek centrifugalne črpalke ohlapna. Z roko zavrtite centrifugalno črpalko in preverite, ali je prožna.
(2) V ohišje ležaja dodajte mazalno olje in opazujte, da mora biti nivo olja na sredini oznake za olje. Mazalno olje je treba pravočasno zamenjati ali dopolniti.
(3) Odvijte zamašek za dovod vode na ohišju centrifugalne črpalke in vbrizgajte vodo (ali gnojevko).
(4) Zaprite zaporni ventil, merilnik tlaka na izhodu in merilnik podtlaka na vhodu v cevovod za odvajanje vode.
(5) Motor poganjajte in preverite, ali je smer vrtenja pravilna.
(6) Zagon motorja in ko centrifugalna črpalka normalno deluje, odprite manometer za izhodni tlak in vhodno vakuumsko črpalko ter preverite, ali kažeta ustrezen tlak. Postopoma odprite zaporni ventil in preverite stanje obremenitve motorja.
(7) Poskusite nadzorovati pretok in višino pretoka centrifugalne črpalke v območju, navedenem na nalepki, da zagotovite delovanje centrifugalne črpalke na najvišji točki učinkovitosti in tako dosežete največji učinek varčevanja z energijo.
(8) Med delovanjem centrifugalne črpalke temperatura ležaja ne sme presegati temperature okolice 35 C, najvišja temperatura pa ne sme presegati 80 C.
(9) Če se v centrifugalni črpalki pojavi nenavaden zvok, jo je treba takoj ustaviti in preveriti vzrok.
(10) Ko je treba centrifugalno črpalko ustaviti, najprej zaprite zaporni ventil in manometer ter nato ustavite motor.
(11) V prvem mesecu delovanja centrifugalne črpalke je treba mazalno olje zamenjati po 100 urah, nato pa vsakih 500 ur.
(12) Redno nastavljajte tesnilno žlezo, da zagotovite normalno kapljanje v tesnilni komori (po možnosti v kapljicah).
(13) Redno preverjajte obrabo tulca gredi in ga v primeru večje obrabe takoj zamenjajte.
(14) Pri uporabi centrifugalne črpalke v hladni zimski sezoni je treba po parkiranju odviti vodni čep na dnu telesa črpalke, da se medij popolnoma izprazni. S tem preprečite nastanek razpok zaradi zmrzali.
(15) Če se centrifugalna črpalka dalj časa ne uporablja, je treba razstaviti vse črpalke, posušiti vodo, namazati vrtljive dele in spoje ter jih pravilno shraniti.

Načini vzdrževanja rotorja centrifugalne črpalke iz nerjavečega jekla so naslednji:

Obroč iz nerjavečega jekla centrifugalne črpalke lahko pride do poškodb, obstaja ena od naslednjih okoliščin, ki jih je treba zamenjati: 1. Površina rotorja je razpokana. 2. Zaradi korozije, erozije ali kavitacije je na površini rotorja nastalo veliko lukenj. 3. Zaradi pranja postanejo zunanji pokrov in lopatice rotorja tanjši, kar vpliva na mehansko trdnost. 4. Na ustju rotorja in pestu kolesa se pojavljajo resni pojavi izrabljenosti, ki jih ni vredno popravljati.

Korozija rotorja ni resna ali je luknja v pesku manjša, lahko se popravi z metodo varjenja za popravilo. Metoda popravnega varjenja je čiščenje varjenih delov pred varjenjem, odstranjevanje olja, rje, oksida itd. Lahko se segreje na 250 °C do 450 °C lokalno ali kot celota. Varilni prah je običajno prah 301, varilna žica je običajno 224 silicijeva medeninasta žica, plinski varilni plamen je lahki oksidni plamen ali nevtralni plamen, za zmanjšanje zvarne kovine med delovanjem pa se običajno uporablja metoda stiskanja.

Preprečite pregrevanje in izboljšajte tvorbo zvarov. Med delom se izogibajte neposrednemu stiku med jedrom visokotemperaturnega plamena in staljeno kovino v bazenu ter se izogibajte porasti v zvarni kovini. Po varjenju lahko z ohranjanjem toplote in počasnim ohlajanjem odstranite napetosti in izboljšate delovanje. Po ohladitvi se lahko obdela.