Pristatykite

Savaiminio siurbimo siurblys - tai savaiminio siurbimo išcentrinis siurblys, pasižymintis kompaktiškos konstrukcijos, paprasto valdymo, sklandaus veikimo, lengvos priežiūros, didelio efektyvumo, ilgaamžiškumo ir stiprios savaiminio siurbimo savybės privalumais. Vamzdynui nereikia montuoti apatinio vožtuvo, o prieš darbą reikia tik įsitikinti, kad siurblio korpuse yra kiekybinis gruntas. Skirtingų skysčių siurbliai gali būti skirtingų medžiagų savaiminio siurbimo siurbliai.

ZX tipo savaiminio siurbimo siurblys yra horizontalus savaiminio įsiurbimo išcentrinis siurblys, nes pats siurblys neturi atbulinio vožtuvo, todėl jo konstrukcija yra paprasčiausia; darbas patikimiausias; ilgas darbo laikas, lengva prižiūrėti ir naudoti. Mažas dydis, nedidelis svoris, didelis efektyvumas, projektuojant ypatingas dėmesys, palyginti su to paties kalibro siurbliu, didelis darbinis tūris, didelis našumas. Taikomi miesto aplinkos apsaugos, statybos, priešgaisrinės, chemijos, farmacijos, dažymo, alaus gamybos, elektros, galvanizavimo, popieriaus gamybos, naftos, kasybos, įrangos aušinimo, naftos tanklaivių iškrovimo ir t. t. srityse.

"Nanjing Teflon Equipment" specializuojasi korozijai atsparių siurblių, vožtuvų, vamzdynų ir kitos įrangos kūrimo, gamybos ir pardavimo tinkle. Tai vienas pirmųjų pardavėjų Kinijoje, pradėjusių naudoti fluoro plastiką siurblių vožtuvams gaminti. Mūsų gaminiai yra gavę tarptautinį ISO9001 kokybės sistemos sertifikatą. Bendrovė turi didelę gamybos patirtį, stiprią techninę jėgą, tobulas bandymų priemones, išsamias įvairias specifikacijas, mažą kainą ir prieinamą, stabilią ir patikimą kokybę. Mūsų tikslas - "siekti plėtros pasitelkiant mokslą ir technologijas, išgyventi pasitelkiant kokybę, siekti efektyvumo pasitelkiant klientus, o pažangiu gamybos valdymu ir griežtais kokybės reikalavimais stengtis teikti vartotojams aukštos kokybės gaminius ir patenkinamas paslaugas".

Specialybė

Įprastas išcentrinis siurblys, jei įsiurbiamo skysčio lygis yra po sparnuote, paleidžiant reikia iš anksto pripildyti vandens, o tai labai nepatogu. Kad siurblyje būtų galima kaupti vandenį, įsiurbimo vamzdžio įėjime reikia įrengti dugninį vožtuvą, dėl kurio siurblys dirbdamas patiria didelius hidraulinius nuostolius. Vadinamasis savaiminio įsiurbimo siurblys yra toks, kad prieš paleidžiant nereikia pripildyti vandens (pirmą kartą paleidus po įrengimo vis tiek reikia pripildyti vandens), po trumpo veikimo laikotarpio, pasikliaujant paties siurblio vaidmeniu, t. y. vandenį galima įsiurbti ir pradėti normalų darbą.

Taikomas diapazonas

1, tinka miestų aplinkos apsaugai, statyboms, gaisrui, chemijos, farmacijos, dažiklių, spaudos ir dažymo, alaus, elektros, galvanizavimo, popieriaus gamybos, pramonės ir kalnakasybos plovimo, įrangos aušinimo ir kt.

2, įrengtas svyruoklinis antgalis, bet taip pat gali plauti vandenį į orą, išsklaidytas į mažus lietaus lašus, skirtus purkšti, yra gera ūkio, medelyno, sodo, daržo, daržovių sodo įranga.

3, tinka švariam vandeniui, jūros vandeniui ir cheminės terpės skysčiui su rūgštimi ir šarmu bei srutoms su bendrąja pasta (vidutinė klampa < 100 centų, kietosios medžiagos kiekis iki 30%).

4, gali būti naudojamas su bet kokio modelio filtravimo preso specifikacijomis, suspensija siunčiama į filtravimo presą, kad filtruotų idealiausią pagalbinį siurblį.

 

Priežiūros metodai

Priežiūros būdas:
1) Po 1000 įprasto magnetinio siurblio veikimo valandų reikia patikrinti guolių ir galinio paviršiaus judančių žiedų nusidėvėjimą ir pakeisti juos pažeidžiamomis ne pakartotinai naudojamomis dalimis.
2) Naudojimo metu siurblio aplinkos temperatūra turi būti mažesnė nei 40 ℃, o variklio temperatūra neturi viršyti 75 ℃.
3) Transportuojama terpė ir jos temperatūra turi būti magnetinio siurblio medžiagos leistinose ribose. Inžinerinių plastikinių siurblių darbinė temperatūra yra mažesnė nei 60 ℃, metalinių siurblių darbinė temperatūra yra mažesnė nei 100 ℃, o transportavimo įsiurbimo slėgis yra ne didesnis nei 0,2 MPa.
4) Jei transportuojamoje terpėje yra kietųjų dalelių, prie siurblio įleidimo angos reikia pridėti filtravimo sietą. Jei joje yra feromagnetinių dalelių, reikėtų pridėti magnetinį filtrą.
5) Jei transportuojamas skystis yra terpė, kuri linkusi nusėsti ir kristalizuotis, po naudojimo ją reikia laiku išvalyti, o siurblyje susikaupusį skystį išleisti.
6) Magnetinių siurblių guolių aušinimas ir tepimas priklauso nuo transportuojamos terpės, todėl visiškai draudžiama juos eksploatuoti be apkrovos; Tuo pačiu metu reikėtų atkreipti dėmesį į staigų vandens siurblio maitinimo nutraukimą eksploatacijos metu, o tada vėl paleisti erdvėlaikį.
7) GC tipo katilų maitinamojo vandens siurblio surinkimo kokybė turi tiesioginės įtakos normaliam siurblio veikimui ir turi įtakos siurblio tarnavimo laikui bei eksploataciniams parametrams; reikėtų paveikti įrenginio vibraciją ir triukšmą, o surinkimo metu atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
a、 Fiksuotų dalių koncentriškumas po surinkimo priklauso nuo dalių gamybos tikslumo ir surinkimo kokybės. Turi būti užtikrintas dalių apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, neleistini susidūrimai ar įbrėžimai. Molibdeno disulfidas, naudojamas kaip sandariklis, turi būti švarus. Tvirtinimui naudojami varžtai ir varžteliai turėtų būti vienodai įtempti.
b、 Darbo rato išleidimo kanalo ir kreipiamosios mentės įleidimo kanalo suderinimą užtikrina kiekvieno komponento ašiniai matmenys. Neutralaus srauto kanalo kokybė turi tiesioginės įtakos siurblio našumui, todėl siurblio dydžio negalima reguliuoti savavališkai.
c、 Baigę surinkti siurblį, prieš montuodami įvorę, rankomis pasukite siurblio rotorių ir patikrinkite, ar jis lanksčiai sukasi korpuse ir ar ašinis poslinkis atitinka nurodytus reikalavimus.
d、 Po to, kai pirmiau atliktas patikrinimas atitinka reikalavimus, į abiejų siurblio galų velenų sandariklius įdėkite sandariklių, atkreipdami dėmesį į santykinę sandarinimo žiedo padėtį sandarinimo kameroje.
8) Siurblio išmontavimas
a、 Išardymas turi būti atliekamas priešinga nei surinkimas tvarka, o išardymo metu turi būti griežtai saugomas dalių gamybos tikslumas, kad jos nebūtų pažeistos.
b、 Išmontuojant srieginį strypą, kiekvieną vidurinę sekciją pirmiausia reikia paminkštinti, kad vidurinės sekcijos ribotuvas neatsilaisvintų ir nenugrimztų, o tai išlenktų veleną.

 

pagrindinis pranašumas

 

Gamyklinio siurblio nuotrauka

 

DUK
  1. Pagal ką parenkama mechaninio sandariklio trinties poros medžiaga?

A: Jį reikėtų pasirinkti atsižvelgiant į terpės pobūdį, darbinį slėgį, temperatūrą, slydimo greitį ir kitus veiksnius, kartais atsižvelgiama į gebėjimą atlaikyti trumpalaikę sausą trintį pradedant darbą arba skysčio plėvelės pažeidimą.

  1. Kokie yra veiksmingi labirinto sandarinimo būdai terpės atsparumui padidinti?

A: 1) sumažinti tarpą, 2) sustiprinti sūkurį, 3) padidinti sandarinimo dantų skaičių, 4) bandyti oro kinetinę energiją paversti šilumos energija.

  1. Koks yra plūduriuojančio žiedinio sandariklio veikimo principas?

A: Plūduriuojantis žiedinis sandariklis pagrįstas droseliavimo efektu, atsirandančiu siaurame tarpelyje tarp veleno ir plūduriuojančio žiedo, o sandarinimo alyva, kurios slėgis didesnis už dujų slėgį, įpurškiama į tarpelį, kad būtų pasiektas dujų sandarinimo tikslas.

  1. Dėl kokios priežasties padidėja plūduriuojančio žiedo sandariklio nuotėkis?

A: 1) plūduriuojantis žiedas naudojamas ilgą laiką, normaliai dėvisi, todėl padidėja tarpas; 2) plūduriuojančio žiedo angos įvorės paviršius yra šiurkštus, tikslumas mažas, o tarpas padidėja dėl trumpo laiko nusidėvėjimo; 3) dėl netinkamo surinkimo atsiranda deformacija, o montavimo priedai nukrenta, todėl alyva išteka iš kitų tarpų ir padidėja nuotėkis;

  1. Koks yra alyvos pertvaros vaidmuo? Kaip išmatuoti ir sureguliuoti alyvos užtūros tarpą?

A: 1) Alyvos ribotuvo paskirtis - neleisti guolio tepalinei alyvai tekėti išilgai veleno į guolio išorę, o alyvos ribotuvo montavimo vieta yra dviejų rūšių: viena - ant guolio lizdo, kita - ant guolio įvorės; 2) alyvos užtvaros tarpą galima išmatuoti liniuote, kai alyvos užtvara yra išmontuota arba sumontuota. Guoliams, esantiems alyvos barjero tarpelyje, galima tinkamai atsipalaiduoti, esant alyvos barjero tarpeliui ant guolio lizdo reikalavimai yra griežtesni, bendrieji reikalavimai apatinei daliai yra 0,05-0,10 mm, abiem pusėms - 0,10-0,20 mm, viršutinei daliai - 0,20-0,25 mm.

  1. Kokie veiksniai turi įtakos labirinto sandarumui?

A: 1) radialinis tarpas yra per didelis arba naujai pakeisto oro sandariklio žiedo tarpas yra per mažas; 2) sandariklio disko arba oro sandariklio žiedo dantys dėl nusidėvėjimo arba dėl ilgalaikio nusidėvėjimo po šiluminės deformacijos tampa nuobodūs, todėl sugadinami ir negali būti naudojami; 3) po ilgalaikio naudojimo spyruoklė atsipalaiduoja ir deformuojasi, todėl dujų sandariklio žiedas negali būti vietoje, po veikimo susikaupia dulkių ir purvo nuosėdos, o uždaromos terpės slėgis yra mažesnis už darbinės terpės slėgį arba slėgis yra nestabilus.

  1. Kokie yra įprasti dinaminių sandariklių tipai?

A: taurės sandariklis, žiedinis sandariklis, spiralinis sandariklis, pneumatinis sandariklis, hidraulinis sandariklis, išcentrinis sandariklis, įvorės sandariklis, labirinto sandariklis, mechaninis sandariklis ir t. t.

  1. Kokie yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką sandarinimui?

A: 1) pačios plombos kokybė, 2) proceso darbo sąlygos, 3) surinkimo ir montavimo tikslumas, 4) paties šeimininko tikslumas, 5) pagalbinė sandarinimo sistema.

  1. Iš kokių dalių sudaryti mechaniniai sandarikliai?

A: Mechaninį sandariklį sudaro statinis žiedas, dinaminis žiedas, kompensacinis buferinis mechanizmas, pagalbinis sandarinimo žiedas ir perdavimo mechanizmas. Statinio žiedo ir judamojo žiedo galiniai paviršiai yra statmeni siurblio ašiai ir priglunda vienas prie kito, sudarydami besisukantį sandarinimo paviršių. Statinis žiedas ir riebokšlis, dinaminis žiedas ir velenas sandarinami pagalbiniais sandarinimo žiedais, kad kompensuotų buferinį mechanizmą, stumiantį sandarinimo žiedą išilgai ašinio judėjimo, išlaikytų dinaminį žiedą ir statinį žiedą vieną prie kito ir kompensuotų sandarinimo žiedo paviršiaus nusidėvėjimą.

  1. Kokios yra mechaninių sandariklių savybės?

A: 1) Geras sandarinimo efektyvumas, mechaninio sandariklio nuotėkis paprastai yra 0,01-5 ml/h, pagal specialius reikalavimus, naudojant specialų dizainą, pagamintas mechaninio sandariklio nuotėkis yra tik 0.01ml/h arba dar mažesnis, o pakuotės sandariklio nuotėkis yra 3-80ml/h (pagal atitinkamas Kinijos taisykles, kai veleno skersmuo ne didesnis kaip Φ50mm, mažesnis arba lygus 3ml/h, kai veleno skersmuo lygus Φ50mm, mažesnis arba lygus 5ml/h); 2) ilgas tarnavimo laikas, paprastai daugiau kaip 8000h; 3) trinties galia maža, tik 20%-30% pakuotės sandariklio; 4) Tarp veleno ir įvorės bei sandariklio nėra santykinio judesio, nėra trinties, velenas ir įvorė ilgai tarnauja; 5) Mechaninio sandariklio sandarinimo paviršius yra statmenas siurblio ašiai, o sandariklis pasislenka bet kuriuo metu, kai siurblio velenas vibruoja, todėl vibracija vis tiek gali išlaikyti gerą sandarinimą, kai jis yra tam tikrame diapazone; 6) mechaninis sandariklis remiasi sandarinimo skysčio slėgiu ir spyruoklės jėgos poveikiu, kad išlaikytų statinį ir dinaminį žiedo sandarinimo paviršių, ir remiasi spyruoklės jėga, kad kompensuotų nusidėvėjimo dydį, todėl, kai dislokacija tinkama, siurblio paprastai nereikia dažnai reguliuoti eksploatuojant, jį lengva naudoti, o techninės priežiūros darbo krūvis nedidelis; 7) Platus darbo sąlygų diapazonas, gali būti naudojamas esant aukštai temperatūrai, žemai temperatūrai, dideliam slėgiui, dideliam greičiui ir stiprios korozijos sąlygoms; 8) Gedimų šalinimas ir dalių keitimas nėra patogus, galima remontuoti tik po parkavimo; 9) Sudėtinga struktūra, didelis surinkimo tikslumas, surinkimui ir montavimui keliami tam tikri techniniai reikalavimai; 10) Didelė gamybos kaina

  1. Kokie yra pagrindiniai mechaninių sandariklių charakteristiniai parametrai?

A: 1) veleno skersmuo: siurblio mechaninio sandariklio veleno skersmens diapazonas paprastai yra 6-200 mm, o specialusis gali siekti 400 mm. Siurblio veleno skersmuo paprastai nustatomas atsižvelgiant į stiprumo reikalavimus ir suapvalinamas arba moduliuojamas įvorės, kad atitiktų standartinį mechaninio sandariklio veleno skersmenį; 2) greitis: paprastai toks pat kaip ir siurblio greitis, bendrojo išcentrinio siurblio greitis yra mažesnis arba lygus 3000 aps/min; didelio greičio išcentrinio siurblio greitis yra mažesnis arba lygus 8000 aps/min, specialaus siurblio greitis yra mažesnis arba lygus 4000 aps/min; 3) sandarinimo paviršiaus vidutinis apskritiminis linijinis greitis: reiškia sandarinimo galinio paviršiaus vidutinio skersmens apskritiminį linijinį greitį. Vidutinis linijinis sandarinamojo paviršiaus greitis labiau įkaista ir labiau dėvisi sandarinamasis paviršius (t. y. trinties pora). Paprastai apskritiminis linijinis greitis yra mažesnis arba lygus 30 m/s; spyruoklinio stacionaraus mechaninio sandariklio apskritiminis linijinis greitis yra mažesnis arba lygus 100 m/s; specialusis iki mažesnio arba lygaus 150 m/s; 4) savitasis slėgis galiniame paviršiuje: savitasis slėgis galiniame paviršiuje Pc yra kontaktinis slėgis (MPa) sandarinimo paviršiuje. Savitasis galinio sandariklio slėgis turėtų būti kontroliuojamas pagrįstose ribose, per mažas sumažins sandarinimo efektyvumą, per didelis padidins sandarinimo paviršiaus kaitimą ir nusidėvėjimą. Siurblio mechaninio sandariklio pagrįsta galinio savitojo slėgio vertė: įmontuotas mechaninis sandariklis, paprastai Pc=0,3-0,6 MPa; išorinio montavimo atveju Pc=0,15-0,4 MPa. Kai tepimo savybės geros, savitąjį galinio paviršiaus slėgį galima atitinkamai padidinti, o didelio klampumo skystis gali padidinti savitąjį galinio paviršiaus slėgį, pageidautina Pc=0,5-0,7MPa. Lakių ir prasto tepimo skysčių atveju savitasis galinio paviršiaus slėgis turėtų būti mažesnis, pageidautina Pc=0,3-0,45 MPa.