Samonasávací čerpadlo ZX z nerezové oceli

Samonasávací čerpadlo je samonasávací odstředivé čerpadlo, jehož výhodou je kompaktní konstrukce, snadná obsluha, hladký chod, snadná údržba, vysoká účinnost, dlouhá životnost a silná samonasávací schopnost. Potrubí nepotřebuje instalovat spodní ventil a před prací je třeba pouze zajistit, aby byl v tělese čerpadla uložen kvantitativní primer. Různé kapaliny mohou být samonasávací čerpadla z různých materiálů.

Samonasávací čerpadlo typu ZX je horizontální samonasávací odstředivé čerpadlo, protože samotné čerpadlo nemá zpětný ventil, konstrukce je nejjednodušší; pracuje nejspolehlivěji; dlouhá pracovní doba, snadná údržba a používání. Malé rozměry, nízká hmotnost, vysoká účinnost, v konstrukci zvláštní zřetel ve srovnání se stejným kalibrem čerpadla, velký výtlak, vysoký výkon. Použitelné pro městskou ochranu životního prostředí, stavebnictví, požární, chemickou, farmaceutickou, barvířskou, pivovarnickou, elektrikářskou, galvanickou, papírenskou, ropnou, důlní výrobu, chlazení zařízení, vykládku ropných tankerů atd.

Pokud je hladina nasávané kapaliny pod oběžným kolem, je třeba při spuštění čerpadla vodu předem doplnit, což je velmi nepohodlné. Aby bylo možné vodu v čerpadle skladovat, musí být na vstupu sacího potrubí instalován spodní ventil, který při práci čerpadla způsobuje velké hydraulické ztráty. Tzv. samonasávací čerpadlo spočívá v tom, že před spuštěním není třeba doplňovat vodu (při prvním spuštění po instalaci je ještě třeba vodu doplnit), po krátké době provozu se spoléhá na úlohu samotného čerpadla, to znamená, že vodu lze nasát a uvést do normálního provozu.

1, vhodné pro ochranu životního prostředí ve městech, stavebnictví, požární, chemické, farmaceutické, barvicí, tiskařské a barvířské, pivovarnické, elektrárenské, galvanické, papírenské, průmyslové a důlní pračky, chlazení zařízení atd.

2, vybavený vahadlovou tryskou, ale také může umýt vodu do vzduchu, rozptýlenou do malých dešťových kapek pro postřik, je dobrým vybavením pro farmy, školky, sady, zeleninové zahrady.

3, vhodné pro čistou vodu, mořskou vodu a chemická média s kyselinou a zásaditostí a kaše s obecnou pastou (střední viskozita < 100 centipercent, obsah pevných látek do 30%).

4, lze použít s jakýmkoli modelem specifikace filtračního lisu, kal je odeslán do filtračního lisu pro filtr nejideálnější podpůrné čerpadlo.

Metody údržby

Způsob údržby:
1) Po 1000 hodinách běžného provozu magnetického čerpadla je třeba zkontrolovat opotřebení ložisek a čelních pohyblivých kroužků a vyměnit je za zranitelné díly, které nelze opakovaně použít.
2) Okolní teplota čerpadla během používání by měla být nižší než 40 ℃ a nárůst teploty motoru by neměl překročit 75 ℃.
3) Přepravované médium a jeho teplota by měly být v přípustném rozsahu materiálu magnetického čerpadla. Provozní teplota technických plastových čerpadel je nižší než 60 ℃, provozní teplota kovových čerpadel je nižší než 100 ℃ a dopravní sací tlak není vyšší než 0,2 MPa.
4) Pokud přepravované médium obsahuje pevné částice, mělo by být na vstup čerpadla přidáno filtrační síto. Pokud obsahuje feromagnetické částice, měl by být přidán magnetický filtr.
5) Pokud je dopravní kapalinou médium, které je náchylné ke srážení a krystalizaci, mělo by se po použití včas vyčistit a nahromaděná kapalina v čerpadle by se měla vypustit.
6) Chlazení a mazání ložisek magnetických čerpadel závisí na přepravovaném médiu, takže je naprosto zakázáno provozovat je bez zatížení; Zároveň je třeba věnovat pozornost náhlému výpadku napájení vodního čerpadla během provozu a poté znovu spustit prostorový provoz.
7) Kvalita montáže čerpadla napájecí vody kotle typu GC přímo ovlivňuje normální provoz čerpadla a má vliv na životnost a výkonové parametry čerpadla; Vibrace a hluk jednotky by měly být ovlivněny a při montáži je třeba dbát na následující body:
a、 Souosost pevných dílů po montáži závisí na přesnosti výroby a kvalitě montáže dílů. Měla by být zajištěna přesnost obrábění a drsnost povrchu dílů, přičemž kolize nebo poškrábání nejsou přípustné. Disulfid molybdeničitý používaný jako těsnicí prostředek by měl být čistý. Šrouby a svorníky použité k upevnění by měly být rovnoměrně namáhány.
b、 Souosost výstupního kanálu oběžného kola a vstupního kanálu vodicích lopatek je zajištěna axiálními rozměry jednotlivých součástí. Kvalita neutrálního průtočného kanálu přímo ovlivňuje výkon čerpadla, takže jeho velikost nelze libovolně nastavovat.
c、 Po dokončení montáže čerpadla před instalací těsnění otáčejte rotorem čerpadla rukou, abyste zkontrolovali, zda se v tělese otáčí pružně a zda axiální posun odpovídá stanoveným požadavkům.
d、 Poté, co výše uvedená kontrola splní požadavky, přidejte těsnění k hřídelovým ucpávkám na obou koncích čerpadla a věnujte pozornost relativní poloze těsnicího kroužku v těsnicí komoře.
8) Demontáž čerpadla
a、 Demontáž by měla být prováděna v opačném pořadí než montáž a výrobní přesnost dílů by měla být během demontáže přísně chráněna před poškozením.
b、 Při demontáži závitové tyče je třeba každou střední část nejprve vypodložit, aby nedošlo k uvolnění zarážky střední části a jejímu propadnutí, což by vedlo k ohnutí hřídele.

hlavní výhoda

Fotografie továrního čerpadla

ČASTO KLADENÉ DOTAZY

1. Podle čeho se vybírá materiál třecího páru mechanického těsnění?

Odpověď: Měla by být vybrána podle povahy média, pracovního tlaku, teploty, rychlosti skluzu a dalších faktorů, někdy se bere v úvahu schopnost odolat krátkodobému suchému tření při spuštění nebo poškození kapalného filmu.

2. Jaké jsou účinné způsoby utěsnění labyrintu pro zvýšení odolnosti média?

A: 1) zmenšit mezeru, 2) posílit vír, 3) zvýšit počet těsnicích zubů, 4) pokusit se přeměnit kinetickou energii vzduchu na tepelnou energii.

3. Jaký je princip fungování plovoucího těsnicího kroužku?

Odpověď: Těsnění s plovoucím kroužkem je založeno na škrticím efektu, který vzniká v úzké mezeře mezi hřídelí a plovoucím kroužkem, a do mezery se vstřikuje těsnicí olej vyšší než tlak plynu, aby se dosáhlo utěsnění plynu.

4. Co je příčinou zvýšené těsnosti plovoucího kroužku?

A: 1) plovoucí kroužek se používá dlouho, běžně se opotřebovává, takže se zvětšuje mezera; 2) povrch pouzdra otvoru plovoucího kroužku je drsný, přesnost je nízká a mezera se zvětšuje v důsledku krátkodobého opotřebení; 3) nesprávná montáž způsobuje vychýlení a příslušenství kování odpadá, takže olej vytéká z jiných mezer a zvyšuje se únik;

5. Jaká je úloha olejové přepážky? Jak změřit a nastavit mezeru olejové přepážky?

Odpověď: 1) Úkolem olejové zábrany je zabránit proudění mazacího oleje z ložiska podél čepu na vnější stranu ložiska a montážní poloha olejové zábrany je dvojího druhu: jedna je na ložiskovém sedle a druhá na ložiskovém pouzdře. 2) Mezeru olejové zábrany lze změřit pomocí pravítka při demontáži nebo montáži olejové zábrany. U ložiska v olejové bariéře může být mezera přiměřeně uvolněná, v případě požadavků na mezeru olejové bariéry na ložiskovém sedle je přísnější, obecné požadavky na spodní část jsou 0,05-0,10 mm, obě strany jsou 0,10-0,20 mm, horní část je 0,20-0,25 mm.

6. Jaké faktory ovlivňují utěsnění labyrintu?

A: 1) radiální vůle je příliš velká nebo nově vyměněný vzduchový těsnicí kroužek má příliš malou vůli; 2) těsnicí kotouč nebo vzduchový těsnicí kroužek, zuby se otupí v důsledku opotřebení nebo v důsledku dlouhodobého opotřebení po tepelné deformaci, což způsobí poškození a nelze je používat; 3) po dlouhodobém používání se pružina uvolní a deformuje, takže plynový těsnicí kroužek nemůže být na svém místě, po provozu dochází k usazování prachu a nečistot a tlak utěsněného média je nižší než tlak pracovního média nebo je tlak nestabilní.

7. Jaké jsou běžné typy dynamických těsnění?

A: hrnkové těsnění, kroužkové těsnění, spirálové těsnění, pneumatické těsnění, hydraulické těsnění, odstředivé těsnění, těsnění s ucpávkou, labyrintové těsnění, mechanické těsnění atd.

8. Jaké jsou hlavní faktory ovlivňující těsnění?

A: 1) kvalita samotného těsnění, 2) provozní podmínky procesu, 3) přesnost montáže a instalace, 4) přesnost samotného hostitele, 5) pomocný systém těsnění.

9. Z jakých částí se skládají mechanické ucpávky?

Odpověď: Mechanická ucpávka se skládá ze statického kroužku, dynamického kroužku, kompenzačního vyrovnávacího mechanismu, pomocného těsnicího kroužku a převodového mechanismu. Koncové plochy statického a pohyblivého kroužku jsou kolmé k ose čerpadla a vzájemně na sebe doléhají, čímž vytvářejí rotující těsnicí plochu. Statický kroužek a vývodka, dynamický kroužek a hřídel jsou utěsněny pomocnými těsnicími kroužky pro kompenzaci vyrovnávacího mechanismu, který tlačí těsnicí kroužek podél axiálního pohybu, udržuje dynamický kroužek a statický kroužek čelně k sobě a kompenzuje opotřebení čelní plochy těsnicího kroužku.

10. Jaké jsou vlastnosti mechanických těsnění?

A: 1) Dobrý těsnicí výkon, netěsnost mechanického těsnění je obecně 0,01-5 ml/h, podle speciálních požadavků, díky speciální konstrukci je netěsnost vyrobeného mechanického těsnění pouze 0.01ml/h, nebo dokonce menší, a těsnost těsnění je 3-80ml/h (podle příslušných čínských předpisů, pokud průměr hřídele není větší než Φ50mm, menší nebo rovna 3ml/h, pokud je průměr hřídele roven Φ50mm, je menší nebo rovna 5ml/h); 2) Dlouhá životnost, obecně více než 8000h; 3) Třecí síla je malá, pouze 20%-30% těsnění; 4) Mezi hřídelem a objímkou a těsněním není žádný relativní pohyb, nedochází k tření a hřídel a objímka mají dlouhou životnost; 5) Těsnicí plocha mechanické ucpávky je kolmá k ose čerpadla a těsnění je posunuto kdykoli, když hřídel čerpadla vibruje, takže vibrace mohou stále udržovat dobrý těsnicí výkon, když je v určitém rozsahu; 6) Mechanická ucpávka se spoléhá na tlak těsnicí kapaliny a působení síly pružiny, aby udržovala statickou a dynamickou těsnicí plochu kroužku, a spoléhá se na sílu pružiny, která kompenzuje velikost opotřebení, takže jakmile je nasazení vhodné, čerpadlo se obecně nemusí v provozu často seřizovat, snadno se používá a pracovní zátěž při údržbě je malá; 7) Široký rozsah pracovních podmínek, lze jej použít pro vysoké teploty, nízké teploty, vysoký tlak, vysoké rychlosti a silné korozní podmínky; 8) Odstraňování závad a výměna dílů není vhodná, lze je opravit pouze po zaparkování; 9) Složitá konstrukce, vysoká přesnost montáže, montáž a instalace mají určité technické požadavky; 10) Vysoká výrobní cena

11. Jaké jsou hlavní charakteristické parametry mechanických těsnění?

A: 1) průměr hřídele: rozsah průměru hřídele mechanického těsnění čerpadla je obecně 6-200 mm a speciální může dosáhnout 400 mm. Průměr hřídele čerpadla se obvykle určuje podle požadavků na pevnost a zaobluje se nebo moduluje pouzdrem tak, aby splňoval standardní průměr hřídele mechanické ucpávky; 2) rychlost: obecně je stejná jako rychlost čerpadla, rychlost obecného odstředivého čerpadla je menší nebo rovna 3000 ot/min; vysokorychlostní odstředivé čerpadlo je menší nebo rovno 8000 ot/min, speciální čerpadlo je menší nebo rovno 4000 ot/min; 3) průměrná kruhová lineární rychlost těsnicí plochy: týká se kruhové lineární rychlosti průměrného průměru čelní plochy těsnění. Průměrná lineární rychlost těsnicího povrchu má za následek větší zahřívání a opotřebení těsnicího povrchu (tj. třecího páru). Obecně je kruhová lineární rychlost těsnění menší nebo rovna 30 m/s; kruhová lineární rychlost pružinového stacionárního mechanického těsnění je menší nebo rovna 100 m/s; speciální až menší nebo rovna 150 m/s; 4) koncový měrný tlak: koncový měrný tlak Pc je kontaktní tlak (MPa) na těsnicí plochu. Měrný tlak čelního těsnění by měl být kontrolován v přiměřeném rozsahu, příliš malý sníží těsnicí výkon, příliš velký zhorší zahřívání a opotřebení těsnicího povrchu. Přiměřená hodnota specifického tlaku na čelní straně čerpadla: vestavěná mechanická ucpávka, obecně se bere Pc=0,3-0,6 MPa; pro vnější instalaci Pc=0,15-0,4 MPa. Při dobré mazivosti lze měrný tlak čelní plochy vhodně zvýšit a kapalina s velkou viskozitou může zvýšit měrný tlak čelní plochy, nejlépe Pc=0,5-0,7MPa. U těkavých kapalin a kapalin se špatnou mazivostí by měl být měrný tlak čelní plochy menší, nejlépe Pc=0,3-0,45MPa.