ZX roostevabast terasest isevoolupump

Isevoolupump on isevoolav tsentrifugaalpump, mille eelised on kompaktne struktuur, lihtne käitamine, sujuv töö, lihtne hooldus, kõrge kasutegur, pikk kasutusiga ja tugev isevoolavus. Torustik ei pea paigaldama põhjaventiili ja peab ainult tagama, et enne tööd on pumba korpusesse salvestatud kvantitatiivne praimer. Erinevad vedelikud võivad olla erinevatest materjalidest isevoolupumbad.

ZX-tüüpi isevoolav pump on horisontaalne isevoolav tsentrifugaalpump, sest pumba enda ei ole tagasilöögiklapp, struktuur on kõige lihtsam; töö kõige usaldusväärsem; pikk tööaeg, lihtne hooldada ja kasutada. Väike suurus, kerge kaal, kõrge tõhusus, projekteerimisel erilist tähelepanu võrreldes sama kaliibriga pumba, suur veeväljasurve, suur jõudlus. Kohaldatakse linna keskkonnakaitse, ehitus, tulekahju, keemia-, farmaatsia-, värvimis-, õlle-, elektri-, galvaniseerimis-, paberi valmistamise, nafta, kaevandamise, seadmete jahutamise, naftatankerite mahalaadimise ja nii edasi.

Kui tavaline tsentrifugaalpump on tiiviku all, tuleb käivitamisel vesi eelnevalt täita, mis on väga ebamugav. Vee säilitamiseks pumba sees tuleb imitoru sisselaskeava paigaldada põhjaventiiliga, mis põhjustab pumba töötamise ajal suurt hüdraulilist kadu. Niinimetatud isevoolav pump seisneb selles, et enne käivitamist ei ole vaja vett täita (esimesel käivitamisel pärast paigaldamist tuleb siiski vett täita), pärast lühikest tööperioodi, tuginedes pumba enda rollile, st vett saab üles imeda ja panna normaalsesse töösse.

1, sobib linna keskkonnakaitse, ehitus, tulekahju, keemia-, farmaatsia-, värvainete, trükkimise ja värvimise, õllepruulimise, elektri, galvaniseerimise, paberi valmistamise, tööstusliku ja kaevandamise pesemise, seadmete jahutamise jne jaoks.

2, mis on varustatud rocker-düüsiga, kuid võib ka pesta vett õhku, hajutada väikesteks vihmapiiskadeks pihustamiseks, on hea talu, puukooli, viljapuuaia, köögiviljaaia seadmed.

3, mis sobib puhta vee, merevee ja keemilise keskmise vedeliku jaoks, millel on hape ja leelisus, ning üldise pastaga läga (keskmine viskoossus < 100 sentimeetrit, tahke aine sisaldus kuni 30%).

4, saab kasutada mis tahes mudeli spetsifikatsioonid filterpressi, läga saadetakse filterpressi filtreerimiseks kõige ideaalsema toetava pumba filtreerimiseks.

Hooldusmeetodid

Hooldusmeetod:
1) Pärast 1000 tundi magnetpumba tavapärast töötamist tuleb kontrollida laagrite ja otsapinna liikuvate rõngaste kulumist ja asendada need mittekasutatavate haavatavate osadega.
2) Pumba ümbritseva keskkonna temperatuur peaks kasutamise ajal olema alla 40 ℃ ja mootori temperatuuritõus ei tohiks ületada 75 ℃.
3) Transporditav keskkond ja selle temperatuur peavad olema magnetpumbamaterjali lubatud vahemikus. Tehniliste plastpumpade töötemperatuur on väiksem kui 60 ℃, metallpumpade töötemperatuur on väiksem kui 100 ℃ ja vedamise imemisrõhk ei ole suurem kui 0,2 MPa.
4) Kui transporditav keskkond sisaldab tahkeid osakesi, tuleks pumba sisselaskekohale lisada filtri sõel. Kui see sisaldab ferromagnetilisi osakesi, tuleks lisada magnetfilter.
5) Kui transpordiv vedelik on sademete sadestumisele ja kristalliseerumisele kalduv keskkond, tuleb see pärast kasutamist õigeaegselt puhastada ja pumba sisse kogunenud vedelik tühjendada.
6) Magnetpumpade laagrite jahutus ja määrimine sõltuvad transporditavast keskkonnast, seega on nende töötamine ilma koormuseta absoluutselt keelatud; Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata ka veepumba ootamatule voolukatkestusele töö ajal ja seejärel taaskäivitada ruumiline töö.
7) GC-tüüpi katla toitevee pumba koostekvaliteet mõjutab otseselt pumba normaalset tööd ning mõjutab pumba kasutusiga ja tööparameetreid; seadme vibratsiooni ja müra tuleks mõjutada ning koostamisel tuleks tähele panna järgmisi punkte:
a、 Paigaldatud detailide kontsentrilisus pärast kokkupanekut sõltub detailide valmistamise täpsusest ja kokkupaneku kvaliteedist. Osade mehaaniline täpsus ja pinnakaredus peavad olema tagatud ning kokkupõrked või kriimustused ei ole lubatud. Tihendusmaterjalina kasutatav molübdeendisulfiid peab olema puhas. Kinnitamiseks kasutatavad kruvid ja poldid peaksid olema ühtlaselt pingestatud.
b、 Tiiburi väljalaskekanali ja juhtseibide sisselaskekanali vaheline joondamine on tagatud mõlema komponendi telgjoonte mõõtmetega. Neutraalse voolukanali kvaliteet mõjutab otseselt pumba jõudlust, seega ei saa pumba suurust suvaliselt reguleerida.
c、 Pärast pumba kokkupanekut, enne tihendi paigaldamist, pöörake pumba rootorit käsitsi, et kontrollida, kas see pöörleb paindlikult korpuses ja kas aksiaalne nihkumine vastab ettenähtud nõuetele.
d、 Pärast seda, kui eespool kirjeldatud kontroll vastab nõuetele, lisage tihend pumba mõlema otsa võlli tihenditele, pöörates tähelepanu tihendusrõnga suhtelisele asendile tihendikambris.
8) Pumba lahtivõtmine
a、 Demonteerimine tuleb teostada vastupidises järjekorras kui kokkupanek, ja osade valmistamise täpsust tuleb demonteerimise ajal rangelt kaitsta vigastuste eest.
b、 Keermestatud varda lahtivõtmisel tuleb iga keskmist osa esmalt pehmendada, et vältida keskmiste osade peatuse lõdvenemist ja vajumist, mis painutab võlli.

peamine eelis

Tehase pumba foto

KKK

1. Millise mehaanilise tihendi hõõrdepaari materjali valiku järgi?

V: See tuleks valida vastavalt keskkonna olemusele, töörõhule, temperatuurile, libisemise kiirusele ja muudele teguritele ning mõnikord võetakse arvesse võimet taluda lühiajalist kuiva hõõrdumist käivitamisel või vedelikukile kahjustamist.

2. Millised on labürindi tihendamise tõhusad viisid, et suurendada keskkonna vastupidavust?

A: 1) vähendage vahe, 2) tugevdage keerist, 3) suurendage tihendavate hammaste arvu, 4) püüdke muuta õhu kineetiline energia soojusenergiaks.

3. Milline on ujuvrõngaste tihendi tööpõhimõte?

V: Ujuvrõnga tihend põhineb võlli ja ujuvrõnga vahelises kitsas lõigus tekitatud drosseliefektil ning gaasi tihendamise eesmärgi saavutamiseks süstitakse lõhega gaasi rõhust kõrgemat tihendusõli.

4. Millest tuleneb ujuvrõnga tihendi suurenenud leke?

A: 1) Ujuvrõngast kasutatakse pikka aega, normaalne kulumine, nii et vahe suureneb; 2) Ujuvrõnga ava pukspind on krobeline, täpsus on madal ja vahe suureneb lühiajalise kulumise tõttu; 3) Ebakorrektne kokkupanek põhjustab läbipainde ja paigaldustarvikud kukuvad maha, nii et õli voolab teistest lõhedest välja ja leke suureneb;

5. Milline on õlipüüduri roll? Kuidas mõõta ja reguleerida õlitõkke vahe?

V: 1) Õlitõkke roll on takistada laagri määrdeõli voolamist mööda telgjoont laagri välisküljele ja õlitõkke paigaldusasend on kahte liiki: üks on laagri istmel ja teine on laagripuksil; 2) Õlitõkke vahe saab mõõta joonlauaga, kui õlitõke on lahti võetud või kokku pandud. Laagri puhul võib õlitõkke vahe olla asjakohaselt lõdvestatud, õlitõkke vahe nõuded laagri istmel on rangemad, alumise osa üldised nõuded on 0,05-0,10 mm, mõlemad pooled on 0,10-0,20 mm, ülemine osa on 0,20-0,25 mm.

6. Millised tegurid mõjutavad labürindi tihendamist?

A: 1) radiaalne vahe on liiga suur või äsja asendatud õhutihendusrõnga vahe on liiga väike; 2) tihendiketta või õhutihendusrõnga hambad muutuvad kulumise tõttu tuhmiks või pikaajalise kulumise tõttu pärast kuumuse deformatsiooni, mis põhjustab kahjustusi ja mida ei saa kasutada; 3) Pärast pikaajalist kasutamist muutub vedru lõdvaks ja deformeerub, nii et gaasitihendusrõngas ei saa olla paigas, pärast tööd koguneb tolmu ja mustuse sadestumine ning suletud keskkonna rõhk on madalam kui töötava keskkonna rõhk või rõhk on ebastabiilne.

7. Millised on tavalised dünaamilised tihendid?

A: tassitihend, rõngastihend, spiraaltihend, pneumaatiline tihend, hüdrauliline tihend, tsentrifugaaltihend, tihendipakend, labürinditihend, mehaaniline tihend jne.

8. Millised on peamised tihendamist mõjutavad tegurid?

A: 1) tihendi enda kvaliteet, 2) protsessi töötingimused, 3) montaaži ja paigaldamise täpsus, 4) vastuvõtja enda täpsus, 5) tihendamise abisüsteem.

9. Millistest osadest koosnevad mehaanilised tihendid?

A: Mehaaniline tihend koosneb staatilisest rõngast, dünaamilisest rõngast, kompensatsioonipuhvrimehhanismist, abitihendusrõngast ja ülekandemehhanismist. Staatilise rõnga ja liikuva rõnga otsapinnad on risti pumba teljega ja sobivad üksteisega, moodustades pöörleva tihenduspinna. Staatiline rõngas ja tihend, dünaamiline rõngas ja võlli tihendavad abitihendusrõngad, et kompenseerida puhvrimehhanismiga tihendusrõngast piki telgliikumist, hoida dünaamiline rõngas ja staatiline rõngas näoga vastamisi ning kompenseerida tihendusrõnga näo kulumist.

10. Millised on mehaaniliste tihendite omadused?

A: 1) Hea tihendusvõime, mehaanilise tihendi leke on tavaliselt 0,01-5ml / h, vastavalt erinõuetele, spetsiaalse konstruktsiooni abil valmistatud mehaanilise tihendi leke on ainult 0.01ml / h või isegi väiksem, ja tihendi leke on 3-80ml / h (vastavalt Hiina asjakohastele eeskirjadele, kui võlli läbimõõt ei ole suurem kui Φ50mm, väiksem või võrdne 3ml / h, kui võlli läbimõõt on võrdne Φ50mm, on see väiksem või võrdne 5ml / h); 2) Pikk kasutusiga, tavaliselt rohkem kui 8000h; 3) Hõõrdetugevus on väike, ainult 20%-30% tihendi tihendist; 4) Võlli ja muhvi ning tihendi vahel ei ole suhtelist liikumist, puudub hõõrdumine ning võlli ja muhvi kasutusiga on pikk; 5) Mehaanilise tihendi tihendipind on risti pumba teljega ja tihend on igal ajal nihkunud, kui pumba võnkumine toimub, nii et vibratsioon võib endiselt säilitada hea tihendusvõime, kui see on teatud vahemikus; 6) Mehaaniline tihend tugineb tihendusvedeliku survele ja vedrujõu toimele, et säilitada staatilise ja dünaamilise rõnga tihenduspind ning tugineb vedrujõule, et kompenseerida kulumise suurust, nii et kui kasutuselevõtt on sobiv, ei pea pumpa üldiselt töö käigus sageli reguleerima, seda on lihtne kasutada ja hooldustööde koormus on väike; 7) Lai valik töötingimusi, saab kasutada kõrge temperatuuri, madala temperatuuri, kõrge rõhu, suure kiiruse ja tugeva korrosiooni tingimustes; 8) Veaotsing ja osade vahetus ei ole mugav, saab ainult pärast parkimist parandada; 9) Keerukas struktuur, suur koostetäpsus, koostamisel ja paigaldamisel on teatud tehnilised nõuded; 10) Kõrge tootmishind.

11. Millised on mehaaniliste tihendite peamised iseloomulikud parameetrid?

A: 1) võlli läbimõõt: pumba mehaanilise tihendi võlli läbimõõt on tavaliselt 6-200 mm ja spetsiaalne võib ulatuda 400 mm. Pumba võlli läbimõõt määratakse tavaliselt kindlaks tugevusnõuetega ja ümardatud või moduleeritud puksiga, et vastata mehaanilise tihendi standardvõlli läbimõõdule; 2) kiirus: üldiselt sama, mis pumba kiirus, üldise tsentrifugaalpumba kiirus on väiksem või võrdne 3000r/min; suure kiirusega tsentrifugaalpump on väiksem või võrdne 8000r/min, eripump on väiksem või võrdne 4000r/min; 3) tihenduspinna keskmine ringikujuline lineaarne kiirus: viitab tihendi otsapinna keskmise läbimõõdu ringikujuline lineaarne kiirus. Tihenduspinna keskmine lineaarne kiirus on tihenduspinna (st hõõrdepaari) suurem kuumutamine ja kulumine. Üldiselt on tihendi ringikujuline lineaarne kiirus väiksem või võrdne 30m/s; vedru-statsionaarse mehaanilise tihendi ringikujuline lineaarne kiirus on väiksem või võrdne 100m/s; eriline kuni väiksem või võrdne 150m/s; 4) otsa erirõhk: otsa erirõhk Pc on kontaktrõhk (MPa) tihenduspinnal. Otsapinna tihendi erirõhk peaks olema kontrollitud mõistlikus vahemikus, liiga väike vähendab tihendusvõimet, liiga suur halvendab tihenduspinna kuumust ja kulumist. Pumba mehaanilise tihendi mõistliku otsa spetsiifilise rõhu väärtus: sisseehitatud mehaaniline tihend, tavaliselt Pc=0,3-0,6MPa; välise paigalduse puhul Pc=0,15-0,4MPa. Kui määrdevõime on hea, võib otsapinna erirõhku asjakohaselt suurendada ja suure viskoossusega vedelik võib suurendada otsapinna erirõhku, eelistatavalt Pc=0,5-0,7MPa. Lenduvate ja vähese määrdevõimega vedelike puhul peaks otsapinna erirõhk olema väiksem, eelistatavalt Pc=0,3-0,45MPa.