Introduire

La pompe auto-amorçante est une pompe centrifuge auto-amorçante qui présente les avantages d'une structure compacte, d'un fonctionnement facile, d'une maintenance aisée, d'un rendement élevé, d'une longue durée de vie et d'une forte capacité d'auto-amorçage. La canalisation n'a pas besoin d'installer la vanne de fond, et il suffit de s'assurer qu'une amorce quantitative est stockée dans le corps de la pompe avant de travailler. Les pompes auto-amorçantes peuvent être constituées de différents liquides et de différents matériaux.

La pompe auto-amorçante de type ZX est une pompe centrifuge horizontale auto-amorçante, parce que la pompe elle-même n'a pas de clapet anti-retour, la structure est la plus simple ; le fonctionnement est le plus fiable ; la durée de vie est longue, l'entretien et l'utilisation sont faciles. Petite taille, poids léger, haute efficacité, dans la conception de la considération spéciale par rapport au même calibre de la pompe, grand déplacement, haute performance. Applicable à la protection de l'environnement urbain, à la construction, aux incendies, aux produits chimiques, aux produits pharmaceutiques, à la teinture, à la brasserie, à l'électricité, à la galvanoplastie, à la papeterie, au pétrole, à l'exploitation minière, au refroidissement des équipements, au déchargement des camions-citernes, etc.

Nanjing Teflon equipment est spécialisée dans le développement, la production et le réseau de vente de pompes, de vannes, de pipelines et d'autres équipements résistants à la corrosion. C'est l'un des premiers fournisseurs en Chine à utiliser des plastiques fluorés pour fabriquer des vannes de pompe. Nos produits ont obtenu la certification du système de qualité international ISO9001. Elle dispose d'une riche expérience de fabrication, d'une force technique importante, de moyens d'essai parfaits, d'une grande variété de spécifications, d'un prix bas et d'une qualité abordable, stable et fiable. Notre objectif est de "rechercher le développement par la science et la technologie, de survivre par la qualité, de rechercher l'efficacité par les clients, et de s'efforcer de fournir aux utilisateurs des produits de haute qualité et des services satisfaisants par une gestion de production avancée et des exigences de qualité strictes".

Spécialité

Pour les pompes centrifuges ordinaires, si le niveau du liquide aspiré se trouve sous la roue, l'eau doit être remplie à l'avance au moment du démarrage, ce qui est très gênant. Afin de stocker l'eau dans la pompe, l'entrée du tuyau d'aspiration doit être équipée d'une vanne de fond, ce qui entraîne une perte hydraulique importante lorsque la pompe fonctionne. La pompe dite auto-amorçante se caractérise par le fait qu'il n'est pas nécessaire de remplir l'eau avant le démarrage (le premier démarrage après l'installation nécessite toujours de remplir l'eau), après une courte période de fonctionnement, elle s'appuie sur le rôle de la pompe elle-même, c'est-à-dire que l'eau peut être aspirée et fonctionner normalement.

Plage appliquée

1. Convient à la protection de l'environnement urbain, à la construction, aux incendies, aux produits chimiques et pharmaceutiques, aux colorants, à l'impression et à la teinture, à la brasserie, à l'électricité, à la galvanoplastie, à la fabrication du papier, au lavage industriel et minier, au refroidissement de l'équipement, etc.

2. Équipé d'une buse à bascule, mais aussi capable de laver l'eau dans l'air, de la disperser en petites gouttes de pluie pour la pulvériser, c'est un bon équipement pour les fermes, les pépinières, les vergers et les jardins potagers.

3, convient pour l'eau propre, l'eau de mer et les liquides chimiques moyens avec de l'acide et de l'alcalinité et les boues avec une pâte générale (viscosité moyenne < 100 centimètres, contenu solide jusqu'à 30%).

4, peut être utilisé avec n'importe quel modèle de filtre-presse, la boue est envoyée dans le filtre-presse pour être filtrée par la pompe de soutien la plus idéale.

 

Méthodes d'entretien

Méthode d'entretien :
1) Après 1000 heures de fonctionnement normal de la pompe magnétique, l'usure des roulements et des bagues mobiles de la face frontale doit être inspectée et remplacée par des pièces vulnérables non réutilisables.
2) La température ambiante de la pompe en cours d'utilisation doit être inférieure à 40 ℃, et l'augmentation de température du moteur ne doit pas dépasser 75 ℃.
3) Le fluide transporté et sa température doivent se situer dans la plage admissible du matériau de la pompe magnétique. La température de fonctionnement des pompes en plastique technique est inférieure à 60 ℃, la température de fonctionnement des pompes en métal est inférieure à 100 ℃, et la pression d'aspiration ne dépasse pas 0,2 MPa.
4) Si le fluide transporté contient des particules solides, il convient d'ajouter une crépine à l'entrée de la pompe. S'il contient des particules ferromagnétiques, un filtre magnétique doit être ajouté.
5) Si le liquide transporté est un fluide susceptible de précipiter et de cristalliser, il doit être nettoyé en temps utile après utilisation et le liquide accumulé dans la pompe doit être drainé.
6) Le refroidissement et la lubrification des paliers de la pompe magnétique dépendent du fluide transporté, il est donc absolument interdit de les faire fonctionner à vide ; en même temps, il convient de prêter attention à la coupure soudaine de l'alimentation électrique de la pompe à eau pendant le fonctionnement, puis de redémarrer le fonctionnement spatio-temporel.
7) La qualité de l'assemblage de la pompe à eau d'alimentation de chaudière de type GC affecte directement le fonctionnement normal de la pompe, ainsi que la durée de vie et les paramètres de performance de la pompe ; les vibrations et le bruit de l'unité doivent être affectés, et les points suivants doivent être notés lors de l'assemblage :
a、 La concentricité des pièces fixes après l'assemblage dépend de la précision de fabrication et de la qualité d'assemblage des pièces. La précision de l'usinage et la rugosité de la surface des pièces doivent être assurées, et les collisions ou les rayures ne sont pas autorisées. Le disulfure de molybdène utilisé comme produit d'étanchéité doit être propre. Les vis et les boulons utilisés pour la fixation doivent être soumis à une contrainte uniforme.
b、 L'alignement entre le canal de sortie de la roue et le canal d'entrée de l'aube directrice est assuré par les dimensions axiales de chaque composant. La qualité du canal d'écoulement neutre affecte directement les performances de la pompe, de sorte que la taille de la pompe ne peut pas être ajustée arbitrairement.
c、 Une fois l'assemblage de la pompe terminé, avant d'installer la garniture, faites tourner le rotor de la pompe à la main pour vérifier s'il tourne avec souplesse dans le corps et si le déplacement axial est conforme aux exigences spécifiées.
d、 Une fois que l'inspection ci-dessus répond aux exigences, ajoutez de la garniture aux joints d'arbre aux deux extrémités de la pompe, en faisant attention à la position relative de la bague de garniture dans la chambre de garniture.
8) Démontage de la pompe
a、 Le démontage doit être effectué dans l'ordre inverse de l'assemblage, et la précision de fabrication des pièces doit être strictement protégée contre tout dommage pendant le démontage.
b、 Lors du démontage de la tige filetée, chaque section centrale doit être rembourrée en premier pour éviter que la butée de la section centrale ne se desserre et ne s'enfonce, ce qui aurait pour effet de plier l'arbre.

 

avantage essentiel

 

Photo de la pompe en usine

 

FAQ
  1. Selon quelle sélection du matériau de la paire de frottement de la garniture mécanique ?

R : Il doit être sélectionné en fonction de la nature du fluide, de la pression de service, de la température, de la vitesse de glissement et d'autres facteurs, et parfois la capacité à résister à un frottement sec de courte durée au démarrage ou à l'endommagement du film liquide est prise en compte.

  1. Quels sont les moyens efficaces de scellement du labyrinthe pour augmenter la résistance du milieu ?

A : 1) réduire l'écart, 2) renforcer le tourbillon, 3) augmenter le nombre de dents d'étanchéité, 4) essayer de convertir l'énergie cinétique de l'air en énergie thermique.

  1. Quel est le principe de fonctionnement du joint annulaire flottant ?

R : Le joint à bague flottante est basé sur l'effet d'étranglement généré dans l'espace étroit entre l'arbre et la bague flottante, et l'huile d'étanchéité plus élevée que la pression du gaz est injectée dans l'espace pour atteindre l'objectif d'étanchéité du gaz.

  1. Quelle est la cause de l'augmentation de la fuite du joint à bague flottante ?

R : 1) La bague flottante est utilisée pendant une longue période, l'usure est normale et l'écart augmente ; 2) La surface de la bague flottante est rugueuse, la précision est faible et l'écart augmente en raison de l'usure à court terme ; 3) Un assemblage incorrect provoque une déviation et les accessoires tombent, de sorte que l'huile s'écoule par d'autres espaces et que la fuite augmente ;

  1. Quel est le rôle du déflecteur d'huile ? Comment mesurer et ajuster l'écart entre les barrières à l'huile ?

R : 1) Le rôle de la butée d'huile est d'empêcher l'huile de lubrification du roulement de s'écouler le long du tourillon vers l'extérieur du roulement, et la position d'installation de la butée d'huile est de deux types : l'une est sur le siège du roulement, et l'autre est sur le coussinet du roulement ; 2) L'écart de la barrière d'huile peut être mesuré avec une règle lorsque la barrière d'huile est démontée ou assemblée. Pour le roulement dans la fente de la barrière à l'huile peut être assoupli de manière appropriée, dans la face de la fente de la barrière à l'huile les exigences sur le siège du roulement sont plus strictes, les exigences générales de la partie inférieure est de 0,05-0,10mm, les deux côtés sont de 0,10-0,20mm, la partie supérieure est de 0,20-0,25mm.

  1. Quels sont les facteurs qui influencent l'étanchéité du labyrinthe ?

A : 1) Le jeu radial est trop important, ou le jeu de la bague d'étanchéité à l'air nouvellement remplacée est trop faible ; 2) Les dents du disque d'étanchéité ou de la bague d'étanchéité à l'air s'émoussent sous l'effet de l'usure, ou sous l'effet de l'usure à long terme après déformation par la chaleur, causant des dommages et ne pouvant être utilisées ; 3) Après une utilisation prolongée, le ressort se détend et se déforme, de sorte que la bague d'étanchéité à gaz ne peut être mise en place, après le fonctionnement, la précipitation de la poussière et de la saleté s'accumule, et la pression du fluide scellé est inférieure à la pression du fluide de travail, ou la pression est instable.

  1. Quels sont les types de joints dynamiques les plus courants ?

A : joint à coupelle, joint annulaire, joint spiralé, joint pneumatique, joint hydraulique, joint centrifuge, joint de garniture, joint labyrinthe, joint mécanique, etc.

  1. Quels sont les principaux facteurs qui influencent l'étanchéité ?

A : 1) qualité du joint lui-même, 2) conditions de fonctionnement du processus, 3) précision de l'assemblage et de l'installation, 4) précision de l'hôte lui-même, 5) système auxiliaire d'étanchéité.

  1. De quelles pièces les garnitures mécaniques sont-elles composées ?

R : La garniture mécanique est composée d'une bague statique, d'une bague dynamique, d'un mécanisme tampon de compensation, d'une bague d'étanchéité auxiliaire et d'un mécanisme de transmission. Les faces d'extrémité de la bague statique et de la bague mobile sont perpendiculaires à l'axe de la pompe et s'emboîtent l'une dans l'autre pour former une surface d'étanchéité rotative. La bague statique et le presse-étoupe, la bague dynamique et l'arbre sont scellés par des bagues d'étanchéité auxiliaires pour compenser le mécanisme tampon qui pousse la bague d'étanchéité le long du mouvement axial, maintenir la bague dynamique et la bague statique face à face, et compenser l'usure de la face de la bague d'étanchéité.

  1. Quelles sont les caractéristiques des garnitures mécaniques ?

R : 1) Bonne performance d'étanchéité, la fuite de la garniture mécanique est généralement de 0,01-5ml/h, selon les exigences spéciales, grâce à une conception spéciale, la fuite de la garniture mécanique fabriquée est seulement de 0.01ml/h, ou même plus petite, et la fuite de la garniture d'étanchéité est de 3-80ml/h (selon les règlements chinois pertinents, lorsque le diamètre de l'arbre n'est pas supérieur à Φ50mm, inférieur ou égal à 3ml/h, lorsque le diamètre de l'arbre est égal à Φ50mm, il est inférieur ou égal à 5ml/h) ; 2) Longue durée de vie, généralement plus de 8000h ; 3) La puissance de frottement est faible, seulement 20%-30% de la garniture d'étanchéité ; 5) La surface d'étanchéité de la garniture mécanique est perpendiculaire à l'axe de la pompe, et la garniture est déplacée à tout moment lorsque l'arbre de la pompe vibre, de sorte que la vibration peut encore maintenir de bonnes performances d'étanchéité lorsqu'elle se situe dans une certaine plage ; 6) La garniture mécanique repose sur la pression du fluide d'étanchéité et l'action du ressort pour maintenir la surface d'étanchéité statique et dynamique de l'anneau, et s'appuie sur la force du ressort pour compenser l'usure, de sorte qu'une fois que le déploiement est approprié, la pompe n'a généralement pas besoin d'être ajustée fréquemment en fonctionnement, elle est facile à utiliser et la charge de travail d'entretien est faible ; 7) Large gamme de conditions de travail, peut être utilisée à haute température, à basse température, à haute pression, à haute vitesse et dans des conditions de forte corrosion ; 8) Le dépannage et le remplacement des pièces ne sont pas pratiques, ne peuvent être réparés qu'après le stationnement ; 9) Structure complexe, haute précision d'assemblage, l'assemblage et l'installation ont certaines exigences techniques ; 10) Prix de fabrication élevé.

  1. Quels sont les principaux paramètres caractéristiques des garnitures mécaniques ?

A : 1) Diamètre de l'arbre : le diamètre de l'arbre de la garniture mécanique de la pompe est généralement compris entre 6 et 200 mm, et peut atteindre 400 mm pour les modèles spéciaux. Le diamètre de l'arbre de la pompe est généralement déterminé par les exigences de résistance et arrondi ou modulé par la bague pour respecter le diamètre standard de l'arbre de la garniture mécanique ; 2) Vitesse : généralement identique à la vitesse de la pompe, la vitesse de la pompe centrifuge générale est inférieure ou égale à 3000r/min ; la pompe centrifuge à grande vitesse est inférieure ou égale à 8000r/min, la pompe spéciale est inférieure ou égale à 4000r/min ; 3) Vitesse linéaire circulaire moyenne de la surface d'étanchéité : il s'agit de la vitesse linéaire circulaire du diamètre moyen de la face d'extrémité de la garniture mécanique. La vitesse linéaire moyenne de la surface d'étanchéité entraîne un échauffement et une usure plus importants de la surface d'étanchéité (c'est-à-dire une paire de frottements). En général, la vitesse linéaire circulaire de l'étanchéité est inférieure ou égale à 30 m/s ; la vitesse linéaire circulaire de la garniture mécanique stationnaire à ressort est inférieure ou égale à 100 m/s ; spéciale jusqu'à inférieure ou égale à 150 m/s ; 4) Pression spécifique de l'extrémité : la pression spécifique de l'extrémité Pc est la pression de contact (MPa) sur la surface d'étanchéité. La pression spécifique de la garniture d'extrémité doit être contrôlée dans une fourchette raisonnable, une pression trop faible réduisant les performances d'étanchéité, une pression trop élevée aggravant la chaleur et l'usure de la surface d'étanchéité. Valeur raisonnable de la pression spécifique de la garniture mécanique de la pompe : garniture mécanique intégrée, généralement Pc=0,3-0,6MPa ; pour l'installation externe, Pc=0,15-0,4MPa. Lorsque la lubrification est bonne, la pression spécifique de la face d'extrémité peut être augmentée de manière appropriée, et le liquide à forte viscosité peut augmenter la pression spécifique de la face d'extrémité, de préférence Pc=0,5-0,7MPa. Pour les liquides volatils et peu lubrifiants, la pression spécifique de la face terminale doit être plus faible, de préférence Pc=0,3-0,45MPa.