紹介
自吸式ポンプは自吸式遠心ポンプで、コンパクトな構造、簡単な操作、スムーズな操作、簡単なメンテナンス、高効率、長寿命、強力な自吸能力などの利点がある。 パイプラインは底弁を設置する必要がなく、作業前にポンプ本体に定量プライマーが収納されていることを確認するだけでよい。 さまざまな液体は、さまざまな材質の自吸式ポンプにすることができる。
ZXのタイプ自吸式ポンプはポンプ自体に逆止弁がないので、横の自吸式遠心ポンプである、構造は最も簡単である; 最も信頼できる仕事; 維持し、使用すること容易な長い作業時間。ポンプの同じ口径、大きい変位、高性能と比較される特別な考察の設計の小型、軽量、高性能。都市環境保護、建設、火災、化学、製薬、染色、醸造、電気、電気めっき、製紙、石油、鉱業、機器冷却、石油タンカーの荷降ろしなどに適用されます。
南京テフロン設備は耐腐食性ポンプ、バルブ、パイプライン、その他の設備の開発、生産、販売ネットワークを専門としている。中国で最も早くフッ素樹脂を使ってポンプバルブを製造した業者の一つです。当社の製品はISO9001国際品質システム認証に合格しています。それは豊富な製造業の経験、強い技術力、完全なテスト手段、完全な変化の指定、低価格および現実的な、安定した、信頼できる質を持っています。私たちの目標は、"科学技術で発展を求め、品質で生き残り、顧客で効率を求め、先進的な生産管理と厳格な品質要求によって、ユーザーに高品質の製品と満足のいくサービスを提供するために努力する "です。
専門分野
通常の遠心ポンプは、吸込液面が羽根車の下にある場合、始動時にあらかじめ水を入れておく必要があり、非常に不便である。 ポンプに水を貯めるためには、吸水管の入口に底弁を設置する必要があるが、これはポンプ作動時に大きな油圧損失を引き起こす。 いわゆる自吸式ポンプは、始動前に水を入れる必要がなく（設置後の最初の始動はまだ水を入れる必要がある）、運転開始からしばらくすると、ポンプ自体の役割に頼って、つまり水を吸い上げて通常の作業に入れるというものである。
適用範囲
1、都市環境保護、建設、火災、化学、製薬、染料、印刷、染色、醸造、電気、電気めっき、製紙、工業、鉱業洗浄、機器冷却などに適しています。
2、ロッカーノズルが装備されているだけでなく、スプレーのための小さな雨粒に散らばって、空気中に水を洗うことができ、良い農場、保育園、果樹園、菜園設備です。
3、一般的なペースト（中粘度< 100センチ、固形分30%まで）と酸とアルカリ性とスラリーできれいな水、海水や化学媒体の液体に適しています。
4 つはフィルター出版物のあらゆるモデル指定と、スラリーのフィルター出版物にフィルター最も理想的な支持ポンプ送られます使用することができます。
メンテナンス方法
メンテナンス方法：
1) マグネットポンプの通常運転1000時間後、ベアリングと端面可動リングの摩耗を点検し、再使用できない脆弱な部品と交換する。
2) 使用中のポンプの周囲温度は40℃以下、モーターの温度上昇は75℃以下とする。
3) 輸送媒体とその温度はマグネットポンプの材質の許容範囲内であること。エンジニアリングプラスチックポンプの運転温度は60℃以下、金属ポンプの運転温度は100℃以下、搬送吸込圧力は0.2MPa以下。
4) 移送媒体に固体粒子が含まれる場合は、ポンプインレットにフィルタースクリーンを追加する。強磁性粒子を含む場合は、磁気フィルターを追加する。
5) 搬送液が析出・結晶化しやすい媒体の場合は、使用後適時洗浄し、ポンプ内に溜まった液を排出する。
6)マグネットポンプ軸受の冷却と潤滑は、輸送される媒体に依存しているため、無負荷で運転することは絶対に禁止されています。同時に、運転中の水ポンプの突然の停電にも注意を払い、その後、時空間運転を再開する必要があります。
7)GC型ボイラー給水ポンプの組立品質は、ポンプの正常運転に直接影響し、ポンプの耐用年数と性能パラメータに影響する。ユニットの振動と騒音に影響を与える必要があり、組立時に以下の点に注意する必要がある：
a、組立後の固定部品の同心度は、部品の製造精度と組立品質に依存する。部品の加工精度と表面粗さを確保し、衝突や傷は許されない。シール材として使用される二硫化モリブデンは清浄でなければならない。締め付けに使用するネジやボルトは、均一な応力がかかるようにする。
b、インペラ出口流路とガイドベーン入口流路の位置関係は、各部品の軸方向寸法によって確保される。中立流路の質はポンプの性能に直接影響するので、ポンプのサイズは任意に調整できない。
c、ポンプ組立完了後、パッキンを取り付ける前に、ポンプローターを手で回転させ、ケーシング内で柔軟に回転するか、軸方向変位が規定値を満たしているかを確認してください。
d、上記の検査が要件を満たした後、パッキンチャンバー内のパッキングリングの相対位置に注意して、ポンプの両端のシャフトシールにパッキンを追加します。
8) ポンプの分解
a、分解は組み立てと逆の順序で行い、分解中に部品の製造精度が損傷しないように厳重に保護すること。
b、ネジ棒を分解するときは、中間部の止め具が緩んで沈み込み、シャフトが曲がってしまうのを防ぐため、最初に各中間部をパッドで固定すること。
コア・アドバンテージ
工場ポンプの写真
よくあるご質問
- メカニカルシールの摩擦材はどのように選択するのですか？
A：媒体の性質、使用圧力、温度、摺動速度などに応じて選定する必要があり、始動時の短時間の乾式摩擦や液膜損傷に耐えられるかどうかを考慮することもあります。
- メディウムの耐性を高めるためのラビリンス・シーリングの効果的な方法とは？
A: 1)隙間を減らす、2)渦を強化する、3)シール歯の数を増やす、4)空気の運動エネルギーを熱エネルギーに変換する。
- フローティング・リング・シールの動作原理は何ですか？
A: フローティングリングシールは、シャフトとフローティングリングの間の狭い隙間に発生する絞り効果に基づいており、ガス圧よりも高いシールオイルを隙間に注入することで、ガスをシールする目的を達成します。
- フローティング・リング・シールの漏れが増えた原因は何ですか？
A：1）フローティングリングが長期間使用され、通常の摩耗が発生し、隙間が大きくなる。2）フローティングリングの穴のブッシュ面が粗く、精度が低く、短時間の摩耗で隙間が大きくなる。3）組み立てが不適切で、たわみが発生し、付属品が脱落し、他の隙間からオイルが流出し、漏れが大きくなる；
- オイルバッフルの役割とは？オイルバリアギャップの測定方法と調整方法は？
A：1）オイルストップの役割は、ベアリング潤滑油がジャーナルに沿ってベアリングの外側に流れるのを防ぐことであり、オイルストップの取り付け位置は2種類あります：1つは軸受座にあり、もう1つは軸受ブッシュにある2）オイルバリアギャップは、オイルバリアが分解または組み立てられたときに定規で測定することができます。オイルの障壁のギャップの軸受けのために適切に緩和することができる、軸受け座席のオイルの障壁のギャップの条件の表面はより厳密、下の部分の一般的な条件である0.05-0.10mm、両側0.10-0.20mmである、上部は0.20-0.25mmである。
- ラビリンス・シーリングに影響を与える要因とは？
A：1）ラジアルクリアランスが大きすぎる、または新しく交換したエアシールリングクリアランスが小さすぎる、2）シールディスクまたはエアシールリング、歯が摩耗のために鈍くなる、または熱変形の後、長期的な摩耗のために、損傷を引き起こし、使用することはできません、3）長期使用後、ガスシールリングが所定の位置にあることができないように、スプリングが弛緩し、変形し、動作した後、ほこりや汚れの沈殿物が蓄積され、密封された媒体の圧力が作動媒体の圧力よりも低いか、圧力が不安定である。
- 一般的なダイナミックシールの種類は？
A: カップ シール、リング シール、螺線形のシール、空気のシール、油圧シール、遠心シール、パッキング シール、ラビリンス シール、機械シール、等。
- シーリングに影響を与える主な要因とは？
A：1）シール自体の品質、2）プロセスの動作条件、3）組立・設置精度、4）ホスト自体の精度、5）シール補助システム
- メカニカルシールはどのような部品で構成されていますか？
A：メカニカルシールは、静止リング、動リング、補償緩衝機構、補助シールリング、伝動機構で構成されています。静リングと動リングの端面はポンプの軸に直角で、互いに嵌合して回転シール面を形成する。静リングとグランド、動リングとシャフトは補助シールリングでシールされ、軸方向の動きに沿ってシールリングを押す緩衝機構を補い、動リングと静リングの面を合わせ、シールリング面の摩耗を補います。
- メカニカルシールの特徴は？
A: 1）よいシーリング性能、機械シールの漏出は特別な設計によって特別な条件に従って一般に 0.01-5ml/h、製造された機械シールの漏出です 0 だけです。01ml/h、またはさらに小さく、パッキングシールの漏出は3-80ml/hである(中国の関連した規則に従って、シャフトの直径がΦ50mmに等しいときΦ50mmより大きくないとき、3ml/h以下、それは5ml/h以下である); 2)長い耐用年数、一般に8000h以上; 3)摩擦力は小さい、パッキングシールの20%-30%だけである；4）シャフトとスリーブとシールの間に相対的な動きがなく、摩擦がなく、シャフトとスリーブは、長寿命を持っていない、5）メカニカルシールのシール面は、ポンプ軸に垂直であり、ポンプシャフトが振動しているときにシールがいつでも変位するので、振動はまだそれが一定の範囲内にあるときに良好なシール性能を維持することができます；6)メカニカルシールはシール液の圧力とバネ力の作用で静的・動的リングシール面を維持し、バネ力に頼って摩耗量を補正するため、配置が適切であれば、ポンプは一般的に運転中に頻繁に調整する必要がなく、使いやすく、メンテナンスの作業量が少ない；7）労働条件の広い範囲は、高温、低温、高圧、高速および強い腐食条件に使用することができる、8）トラブルシューティングや部品の交換は便利ではありません、唯一の駐車場の後に修復することができます、9）複雑な構造、高い組立精度、組立およびインストールは、特定の技術的な要件を持っている、10）高い製造価格
- メカニカルシールの主な特性パラメータは何ですか？
A：1）軸径：ポンプメカニカルシールの軸径範囲は、一般的に6〜200ミリメートルであり、特別な400ミリメートルに達することができます。2）速度：一般的にポンプの速度と同じ、一般的な遠心ポンプの速度は3000r / min以下である、高速遠心ポンプは8000r / min以下である、特別なポンプは4000r / min以下である、3）シール面平均円線速度：シール端面の平均直径の円線速度を指します。シーリング面の平均円線速度は、シーリング面（摩擦対）の発熱や摩耗が大きくなる。一般的に、シールの円線速度は30m/s以下であり、バネ定置メカニカルシールの円線速度は100m/s以下であり、150m/s以下の特別なものである。 4）端面比圧：端面比圧Pcは、シール面の接触圧力（MPa）である。端面シールの比圧は合理的な範囲内に制御する必要があり、小さすぎるとシール性能が低下し、大きすぎるとシール面の熱や摩耗を悪化させる。ポンプメカニカルシールの合理的な端面比圧力値：内蔵メカニカルシールは、一般的にPc=0.3〜0.6MPaを取る、外付けの場合は、Pc=0.15〜0.4MPa。潤滑性が良い場合、端面の比圧を適切に上げることができ、粘度が大きい液体は端面の比圧を上げることができ、好ましくはPc=0.5-0.7MPaである。揮発性で潤滑性の悪い液体の場合は、端面の比圧を小さくする必要があり、好ましくはPc=0.3〜0.45MPaである。