Pompa autoadescante ZX in acciaio inox

La pompa autoadescante è una pompa centrifuga autoadescante che presenta i vantaggi della struttura compatta, della facilità d'uso, del funzionamento regolare, della facilità di manutenzione, dell'alta efficienza, della lunga durata e della forte capacità autoadescante. Non è necessario che la conduttura installi la valvola di fondo e che si assicuri solo che nel corpo della pompa sia presente un primer quantitativo prima del lavoro. Le pompe autoadescanti per liquidi diversi possono essere di materiali diversi.

La pompa autoadescante di tipo ZX è una pompa centrifuga orizzontale autoadescante, perché la pompa stessa non ha una valvola di non ritorno, la struttura è la più semplice; il lavoro il più affidabile; lungo tempo di lavoro, facile da mantenere e utilizzare. Dimensioni ridotte, peso leggero, alta efficienza, nella progettazione della considerazione speciale rispetto allo stesso calibro della pompa, grande cilindrata, alte prestazioni. Applicabile alla protezione ambientale urbana, all'edilizia, al fuoco, al settore chimico, farmaceutico, alla tintura, alla produzione di birra, all'elettricità, alla galvanotecnica, alla fabbricazione della carta, al petrolio, all'industria mineraria, al raffreddamento delle attrezzature, allo scarico delle petroliere e così via.

Nella pompa centrifuga ordinaria, se il livello del liquido in aspirazione si trova sotto la girante, l'acqua deve essere riempita in anticipo all'avvio, il che è molto scomodo. Per immagazzinare l'acqua nella pompa, l'ingresso del tubo di aspirazione deve essere installato con una valvola di fondo, che causa una grande perdita idraulica quando la pompa è in funzione. La cosiddetta pompa autoadescante consiste nel fatto che non è necessario riempire l'acqua prima dell'avvio (il primo avvio dopo l'installazione deve comunque riempire l'acqua), dopo un breve periodo di funzionamento, affidandosi al ruolo della pompa stessa, cioè l'acqua può essere aspirata e messa in funzione normalmente.

1, adatto per la protezione dell'ambiente urbano, l'edilizia, l'antincendio, il settore chimico, farmaceutico, i coloranti, la stampa e la tintura, la produzione di birra, l'elettricità, la galvanotecnica, la produzione di carta, il lavaggio industriale e minerario, il raffreddamento delle apparecchiature, ecc.

2, dotato di ugello a bilanciere, ma anche in grado di lavare l'acqua in aria, sparsa in piccole gocce di pioggia per lo spruzzo, è una buona azienda agricola, vivaio, frutteto, attrezzature per l'orto.

3, adatto per acqua pulita, acqua di mare e liquidi chimici medi con acidità e alcalinità e fanghi con pasta generale (viscosità media < 100 centiper cento, contenuto solido fino a 30%).

4, può essere utilizzato con qualsiasi modello di specifiche del filtro pressa, il liquame viene inviato al filtro pressa per filtrare la pompa di supporto più ideale.

Metodi di manutenzione

Metodo di manutenzione:
1) Dopo 1000 ore di funzionamento normale della pompa magnetica, l'usura dei cuscinetti e degli anelli mobili della faccia terminale deve essere ispezionata e sostituita con parti vulnerabili non riutilizzabili.
2) La temperatura ambiente della pompa durante l'uso deve essere inferiore a 40 ℃ e l'aumento di temperatura del motore non deve superare i 75 ℃.
3) Il mezzo trasportato e la sua temperatura devono rientrare nell'intervallo consentito dal materiale della pompa magnetica. La temperatura di esercizio delle pompe ingegneristiche in plastica è inferiore a 60 ℃, la temperatura di esercizio delle pompe in metallo è inferiore a 100 ℃ e la pressione di aspirazione del trasporto non è superiore a 0,2MPa.
4) Se il fluido trasportato contiene particelle solide, è necessario aggiungere un filtro all'ingresso della pompa. Se contiene particelle ferromagnetiche, è necessario aggiungere un filtro magnetico.
5) Se il liquido di trasporto è un mezzo soggetto a precipitazione e cristallizzazione, è necessario pulirlo tempestivamente dopo l'uso e drenare il liquido accumulato nella pompa.
6) Il raffreddamento e la lubrificazione dei cuscinetti delle pompe magnetiche dipendono dal mezzo trasportato, pertanto è assolutamente vietato farli funzionare senza carico; allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione all'improvvisa interruzione di corrente della pompa dell'acqua durante il funzionamento, per poi riavviare il funzionamento spaziotemporale.
7) La qualità dell'assemblaggio della pompa dell'acqua di alimentazione della caldaia di tipo GC influisce direttamente sul normale funzionamento della pompa, sulla durata e sui parametri di prestazione della pompa:
La concentricità dei pezzi fissi dopo l'assemblaggio dipende dall'accuratezza della produzione e dalla qualità dell'assemblaggio dei pezzi. L'accuratezza della lavorazione e la rugosità superficiale dei pezzi devono essere garantite e non sono ammessi urti o graffi. Il bisolfuro di molibdeno utilizzato come sigillante deve essere pulito. Le viti e i bulloni utilizzati per il fissaggio devono essere sollecitati in modo uniforme.
L'allineamento tra il canale di uscita della girante e il canale di ingresso della paletta di guida è garantito dalle dimensioni assiali di ciascun componente. La qualità del canale di flusso neutro influisce direttamente sulle prestazioni della pompa, pertanto le dimensioni della pompa non possono essere regolate arbitrariamente.
Dopo aver completato l'assemblaggio della pompa, prima di installare il premistoppa, ruotare manualmente il rotore della pompa per verificare se ruota in modo flessibile nel corpo e se lo spostamento assiale soddisfa i requisiti specificati.
Dopo che l'ispezione di cui sopra ha soddisfatto i requisiti, aggiungere il premistoppa alle tenute dell'albero su entrambe le estremità della pompa, prestando attenzione alla posizione relativa dell'anello di premistoppa nella camera di premistoppa.
8) Smontaggio della pompa
Lo smontaggio deve essere eseguito nell'ordine opposto a quello di montaggio e l'accuratezza di fabbricazione dei pezzi deve essere rigorosamente protetta da danni durante lo smontaggio.
Quando si smonta l'asta filettata, ogni sezione centrale deve essere imbottita prima per evitare che l'arresto della sezione centrale si allenti e affondi, piegando l'albero.

vantaggio fondamentale

Foto della pompa di fabbrica

FAQ

1. In base a quale selezione del materiale della coppia di attrito della tenuta meccanica?

R: Deve essere selezionato in base alla natura del fluido, alla pressione di esercizio, alla temperatura, alla velocità di scorrimento e ad altri fattori; a volte si considera la capacità di sopportare un attrito a secco di breve durata all'avvio o il danneggiamento del film liquido.

2. Quali sono i modi efficaci di sigillare il labirinto per aumentare la resistenza del mezzo?

A: 1) ridurre la distanza, 2) rafforzare il vortice, 3) aumentare il numero di denti di tenuta, 4) cercare di convertire l'energia cinetica dell'aria in energia termica.

3. Qual è il principio di funzionamento della tenuta ad anello flottante?

R: La tenuta ad anello flottante si basa sull'effetto di strozzamento generato nella stretta fessura tra l'albero e l'anello flottante, e l'olio di tenuta superiore alla pressione del gas viene iniettato nella fessura per raggiungere lo scopo di sigillare il gas.

4. Qual è la causa dell'aumento delle perdite della guarnizione ad anello flottante?

R: 1) L'anello flottante viene utilizzato per lungo tempo, l'usura è normale e la fessura aumenta; 2) La superficie della boccola del foro dell'anello flottante è ruvida, la precisione è bassa e la fessura aumenta a causa dell'usura di breve durata; 3) Un assemblaggio scorretto provoca una flessione e gli accessori del raccordo cadono, per cui l'olio fuoriesce da altre fessure e la perdita aumenta;

5. Qual è il ruolo del deflettore dell'olio? Come misurare e regolare la distanza della barriera dell'olio?

R: 1) Il ruolo dell'arresto dell'olio è quello di impedire all'olio lubrificante del cuscinetto di fluire lungo il perno verso l'esterno del cuscinetto; la posizione di installazione dell'arresto dell'olio è di due tipi: una è sulla sede del cuscinetto e l'altra è sulla boccola del cuscinetto; 2) Il divario della barriera d'olio può essere misurato con un righello quando la barriera d'olio è smontata o montata. Per il cuscinetto il gap della barriera d'olio può essere opportunamente rilassato, mentre per la sede del cuscinetto i requisiti del gap della barriera d'olio sono più severi; i requisiti generali della parte inferiore sono 0,05-0,10 mm, entrambi i lati sono 0,10-0,20 mm, la parte superiore è 0,20-0,25 mm.

6. Quali sono i fattori che influenzano la tenuta del labirinto?

A: 1) Il gioco radiale è troppo grande o il gioco dell'anello di tenuta dell'aria appena sostituito è troppo piccolo; 2) Il disco di tenuta o l'anello di tenuta dell'aria, i denti diventano opachi a causa dell'usura, o a causa dell'usura a lungo termine dopo la deformazione termica, causando danni e non possono essere utilizzati; 3) Dopo l'uso a lungo termine, la molla si rilassa e si deforma, in modo che l'anello di tenuta del gas non può essere in posizione, dopo il funzionamento, la precipitazione di polvere e sporcizia si accumula e la pressione del mezzo sigillato è inferiore alla pressione del mezzo di lavoro o la pressione è instabile.

7. Quali sono i tipi più comuni di guarnizioni dinamiche?

A: guarnizione a tazza, guarnizione ad anello, guarnizione a spirale, guarnizione pneumatica, guarnizione idraulica, guarnizione centrifuga, guarnizione a baderna, guarnizione a labirinto, guarnizione meccanica, ecc.

8. Quali sono i principali fattori che influenzano la sigillatura?

A: 1) qualità della guarnizione stessa, 2) condizioni operative del processo, 3) accuratezza del montaggio e dell'installazione, 4) accuratezza dell'host stesso, 5) sistema ausiliario di sigillatura

9. Da quali parti sono composte le tenute meccaniche?

R: La tenuta meccanica è composta da anello statico, anello dinamico, meccanismo tampone di compensazione, anello di tenuta ausiliario e meccanismo di trasmissione. Le facce finali dell'anello statico e dell'anello mobile sono perpendicolari all'asse della pompa e si adattano l'una all'altra per formare una superficie di tenuta rotante. L'anello statico e il premistoppa, l'anello dinamico e l'albero sono sigillati con anelli di tenuta ausiliari per compensare il meccanismo tampone che spinge l'anello di tenuta lungo il movimento assiale, mantenere l'anello dinamico e l'anello statico faccia a faccia e compensare l'usura della faccia dell'anello di tenuta.

10. Quali sono le caratteristiche delle tenute meccaniche?

01ml/h, o anche inferiore, e la perdita della guarnizione di tenuta è di 3-80ml/h (in base alle normative cinesi in materia, quando il diametro dell'albero non è superiore a Φ50mm, inferiore o uguale a 3ml/h, quando il diametro dell'albero è pari a Φ50mm, è inferiore o uguale a 5ml/h); 2) lunga durata di servizio, generalmente superiore a 8000h; 3) la potenza di attrito è piccola, solo 20%-30% della guarnizione di tenuta; 4) Non c'è movimento relativo tra l'albero e il manicotto e la tenuta, non c'è attrito e l'albero e il manicotto hanno una lunga durata; 5) La superficie di tenuta della tenuta meccanica è perpendicolare all'asse della pompa e la tenuta si sposta in qualsiasi momento quando l'albero della pompa vibra, quindi la vibrazione può ancora mantenere buone prestazioni di tenuta quando è in un certo intervallo; 6) La tenuta meccanica si affida alla pressione del fluido di tenuta e all'azione della forza della molla per mantenere la superficie di tenuta statica e dinamica dell'anello, e si affida alla forza della molla per compensare l'entità dell'usura; pertanto, una volta che il dispiegamento è adeguato, la pompa non ha generalmente bisogno di essere regolata frequentemente durante il funzionamento, è facile da usare e il carico di lavoro di manutenzione è ridotto; 7) Ampia gamma di condizioni di lavoro, può essere utilizzata per condizioni di alta temperatura, bassa temperatura, alta pressione, alta velocità e forte corrosione; 8) La risoluzione dei problemi e la sostituzione delle parti non è conveniente, può essere riparata solo dopo il parcheggio; 9) Struttura complessa, elevata precisione di assemblaggio, l'assemblaggio e l'installazione hanno determinati requisiti tecnici; 10) Prezzo di produzione elevato

11. Quali sono i principali parametri caratteristici delle tenute meccaniche?

A: 1) diametro dell'albero: il diametro dell'albero della tenuta meccanica della pompa è generalmente compreso tra 6 e 200 mm, mentre quello speciale può raggiungere i 400 mm. Il diametro dell'albero della pompa è solitamente determinato dai requisiti di resistenza e arrotondato o modulato dalla boccola per soddisfare il diametro standard dell'albero della tenuta meccanica; 2) velocità: generalmente è uguale alla velocità della pompa, la velocità della pompa centrifuga generale è inferiore o uguale a 3000r/min; la pompa centrifuga ad alta velocità è inferiore o uguale a 8000r/min, la pompa speciale è inferiore o uguale a 4000r/min; 3) velocità lineare circolare media della superficie di tenuta: si riferisce alla velocità lineare circolare del diametro medio della faccia terminale della tenuta. La velocità lineare media della superficie di tenuta comporta un riscaldamento e un'usura maggiori per la superficie di tenuta (cioè la coppia di attrito). In genere, la velocità lineare circolare della tenuta è inferiore o uguale a 30m/s; la velocità lineare circolare della tenuta meccanica stazionaria a molla è inferiore o uguale a 100m/s; speciale fino a meno o uguale a 150m/s; 4) Pressione specifica dell'estremità: la pressione specifica dell'estremità Pc è la pressione di contatto (MPa) sulla superficie di tenuta. La pressione specifica della guarnizione di estremità deve essere controllata entro un intervallo ragionevole; una pressione troppo bassa riduce le prestazioni di tenuta, mentre una pressione troppo alta aggrava il calore e l'usura della superficie di tenuta. Valore ragionevole della pressione specifica dell'estremità della tenuta meccanica della pompa: per la tenuta meccanica integrata, in genere si considera Pc=0,3-0,6MPa; per l'installazione esterna, Pc=0,15-0,4MPa. Quando la lubrificazione è buona, la pressione specifica dell'estremità può essere aumentata in modo appropriato, e il liquido con grande viscosità può aumentare la pressione specifica dell'estremità, preferibilmente Pc=0,5-0,7MPa. Per i liquidi volatili e di scarsa lubrificazione, la pressione specifica della faccia terminale deve essere minore, preferibilmente Pc=0,3-0,45MPa.