Predstavite spletno stran

Serija YE4 eksplozijsko odpornih nizkonapetostnih trifaznih asinhronskih motorjev

Številka okvirja: H63-55

Zmogljivost: 0,12 ~ 450 kW

Število polov: 212P

Napetost: 1000 V in manj

 

poslanstvo podjetja

Zavezan znanstvenim raziskavam in inteligentni proizvodnji energetsko varčnih motorjev, da bi postal vodilni proizvajalec vrhunske proizvodnje v motorni industriji

Bistvo vsega dela je osredotočanje na "znanstvene in tehnološke inovacije", "povečanje koristi za stranke" in "zeleno varstvo okolja",

Od zasnove izdelka, proizvodnje in proizvodnega procesa do koncepta zelenega varstva okolja,

Ustvarite vodilno zeleno blagovno znamko v panogi z izdelki z visokim prihrankom energije, visokim varstvom okolja in visoko zmogljivostjo.

 

vizija podjetja

Zgradite prvovrstno visoko učinkovitost, varčevanje z energijo in varstvo okolja motor strokovno proizvodnjo in raziskovalno bazo, zgraditi sto let podjetij, ustvariti mednarodno blagovno znamko, xing nacionalne industrije.

Smer razvoja tehnologije: od visoke učinkovitosti do super učinkovitega razvoja.

Smer razvoja funkcij izdelka: integracija motorja v motor, sistematizacija, inteligentni razvoj.

Prilagodite način trženja, poglobite se v stranko in ji aktivno pomagajte pri izbiri, oblikovanju in namestitvi rešitev izdelkov.

Z vnašanjem koncepta "zelenega" od izvora bodo stranke občutile dolgoročne koristi, ki jih prinaša "zeleno", in spodbujale razvoj "zelenih" velikih in srednje velikih motorjev za ustvarjanje mednarodnih blagovnih znamk.

temeljna vrednota

Poštenost, sodelovanje, inovativnost, kakovost.

Integriteta: spoštovanje zakona, upravljanje integritete. Sodelovanje: enotnost in sodelovanje, raznolikost in zmaga za vse. Inovativnost: prelomite stereotip, prekinite tradicijo. Kakovost: Prizadevanje za odličnost, prizadevanje za prvovrstnost.

 

 

Odgovor na kavitacijo črpalke

Kaj je kavitacija?
Ko lokalni tlak tekočine v črpalki pade na kritični tlak, v tekočini nastanejo mehurčki. Kavitacija je celoten proces združevanja, gibanja, delitve in odstranjevanja mehurčkov. Kritični tlak je običajno blizu tlaka izhlapevanja.
Kakšne so nevarnosti kavitacije?
1. Korozija nadtokovnih komponent
Razloga za korozijo sta dva:
Prvič, zaradi visokofrekvenčnega udarca (600-25000 Hz), ki nastane pri razbijanju mehurčkov pod pritiskom do 49 MPa, pride do mehanske erozije na površini kovine;
Drugi razlog je, da se med izhlapevanjem sprošča toplota, pri čemer pride do temperaturne razlike v bateriji, ki povzroči hidrolizo. Nastali kisik oksidira kovino in povzroča kemično korozijo.
2. Poslabšanje delovanja črpalke
Ko pride do kavitacije črpalke, je izmenjava energije v rotorju motena in poškodovana, njene zunanje značilnosti pa se kažejo v zmanjšanju krivulj Q-H, Q-P in Q-eta. V hujših primerih lahko prekine pretok tekočine v črpalki in prepreči njeno delovanje.
Pri nizkih specifičnih hitrostih se zaradi ozkih in dolgih pretočnih kanalov med lopaticami, ko pride do kavitacije, mehurčki zapolnijo celoten pretočni kanal in krivulja učinkovitosti močno pade.
Pri srednjih in visokih specifičnih hitrostih je pretočna pot kratka in široka, zato je potreben prehodni proces, da se mehurčki razvijejo in zapolnijo celotno pretočno pot. Ustrezna krivulja učinkovitosti se začne s počasnim upadanjem, nato se poveča do določene hitrosti pretoka, nato pa močno upade.
Področja, ki so pri centrifugalnih črpalkah najbolj izpostavljena kavitaciji, so:
Na sprednji pokrivni plošči z največjo ukrivljenostjo rotorja, blizu nizkotlačne strani vhodnega roba lopatice;
Iztisnite nizkotlačno stran ob vstopnem robu membrane spirale in vodilne lopatice v komori;
Tesnilna razdalja med zunanjim krogom konice lopatice in ohišjem rotorja z visoko specifično hitrostjo brez sprednje pokrivne plošče ter nizkotlačno stranjo konice lopatice;
Prva stopnja rotorja v večstopenjski črpalki.
Izboljšajte ukrepe proti kavitaciji: Izboljšajte konstrukcijsko zasnovo črpalke od sesalnega vhoda do bližine rotorja. Povečajte območje nadtoka; povečajte polmer ukrivljenosti vhodnega dela pokrivne plošče rotorja, da zmanjšate hiter pospešek in padec tlaka tekočega toka; ustrezno zmanjšanje debeline vhoda lopatice in zaokrožitev vhoda lopatice, da bo blizu tokovne črte, lahko prav tako zmanjša pospešek in padec tlaka okoli glave lopatice; izboljšajte gladkost površine rotorja in vhoda lopatice, da zmanjšate izgube upora; podaljšajte vhodni rob lopatice proti vhodu rotorja, da tekoči tok prej prejme delo in poveča tlak.
Z uporabo predhodno induciranega kolesa tok tekočine v predhodno induciranem kolesu vnaprej opravi delo, da se poveča tlak pretoka tekočine.
Z uporabo dvojnega sesalnega rotorja tekočinski tok vstopa v rotor z obeh strani hkrati, kar podvoji vstopni prerez in zmanjša vstopni pretok za eno.
Pri oblikovanju je uporabljen nekoliko večji pozitivni kot napada, da se poveča vstopni kot lopatice, zmanjša upogibanje na vstopu lopatice, zmanjša blokiranje lopatice in poveča vstopna površina; izboljša delovne pogoje pri velikih pretokih, da se zmanjšajo izgube pretoka. Vendar pozitivni kot napada ne sme biti prevelik, sicer vpliva na učinkovitost.
Uporaba materialov proti kavitaciji. Praksa je pokazala, da večja kot je trdnost, trdota in žilavost materialov, boljša je njihova kemijska stabilnost in večja je njihova odpornost proti kavitaciji.
Ukrepi za povečanje učinkovite kavitacijske meje naprave za dovod tekočine: Povečajte tlak nivoja tekočine v rezervoarju pred črpalko, da povečate učinkovito kavitacijsko območje.
Zmanjšajte višino namestitve črpalke sesalne naprave.
Zamenjajte sesalno napravo z napravo za povratni tok.
Zmanjšajte izgubo pretoka v cevovodu pred črpalko. Poskusite skrajšati cevovod v zahtevanem obsegu, zmanjšajte pretok v cevovodu, zmanjšajte ovinke in ventile ter čim bolj povečajte odprtost ventilov.
Zmanjšajte temperaturo delovnega medija na vstopu v črpalko (ko se transportirani delovni medij približuje temperaturi nasičenja).
Zgornje ukrepe je mogoče celovito analizirati in ustrezno uporabiti na podlagi izbire vrst črpalk, materialov in pogojev uporabe na kraju samem.
Kavitacijski rob in sesalna glava: Ko črpalka deluje, tekočina na vstopu v rotor ustvarja paro pod določenim podtlakom. Izparjeni mehurčki bodo pod vplivom udarnega gibanja delcev tekočine povzročili erozijo na kovinski površini rotorja in s tem poškodovali rotor in druge kovine. V tem času se vakuumski tlak imenuje parni tlak. Kavitacijska rezerva se nanaša na presežno energijo na enoto teže tekočine na vhodu v črpalko, ki presega parni tlak, izražen v metrih in izražen v (NPSH) r.
Sesalna glava je potrebna kavitacijska rezerva Δ h, ki je stopnja vakuuma, ki jo črpalka lahko sesa, to je višina vgradnje, ki jo dovoljuje črpalka, v metrih. Sesalna višina = standardni atmosferski tlak (10,33 metra) - NPSH - varnostna rezerva (0,5 metra) - standardni atmosferski tlak lahko tlakuje vakuumsko višino cevovoda na 10,33 metra.
Če je na primer kavitacijska meja določene črpalke 4,0 metra, izračunajte sesalno višino Δ h
Rešitev: Δ h=10,33-4,0-0,5=5,83 metra
Vsaka merska enota in ustrezna črka: NPSH se nanaša na razliko med skupno višino tekočine na vhodu v črpalko in tlačno višino, pri kateri tekočina izhlapeva. Enota je označena v metrih (vodni stolpec) in izražena v (NPSH), ki jih lahko razdelimo v naslednje kategorije: NPSHa - naprava NPSH, znana tudi kot efektivna NPSH, ki je s povečevanjem manj nagnjena h kavitaciji;
NPSHr - NPSH črpalke, znan tudi kot potrebni NPSH ali dinamični padec tlaka na vstopu v črpalko, manjši kot je NPSHr, boljše je delovanje proti kavitaciji;
NPSHc - kritična kavitacijska meja, ki se nanaša na kavitacijsko mejo, ki ustreza določenemu zmanjšanju zmogljivosti črpalke;
[NPSH] - dovoljena kavitacijska rezerva, ki je kavitacijska rezerva, ki se uporablja za določitev obratovalnih pogojev črpalke, običajno je [NPSH]=(1,1-1,5) NPSHc.