YE4

Presentare

Motore asincrono trifase a bassa tensione antideflagrante serie YE4

Numero di telaio: H63-55

Capacità: 0,12~450kW

Numero di poli: 212P

Tensione: 1000v e inferiore

missione dell'impresa

Impegnati nella ricerca scientifica e nella produzione intelligente di motori a risparmio energetico, per diventare leader della produzione di fascia alta nell'industria dei motori.

Il fulcro di tutto il lavoro è concentrarsi sull'"innovazione scientifica e tecnologica", sulla "massimizzazione dei vantaggi per i clienti" e sulla "protezione dell'ambiente verde",

Dalla progettazione del prodotto, alla produzione e al processo di fabbricazione, al concetto di protezione ambientale verde,

Costruire il marchio verde leader del settore con prodotti ad alto risparmio energetico, alta protezione ambientale e alte prestazioni.

visione aziendale

Costruire un motore di prima classe ad alta efficienza, risparmio energetico e protezione ambientale produzione professionale e base di ricerca, costruire un centinaio di anni di imprese, creare un marchio internazionale, xing industria nazionale.

Direzione di sviluppo della tecnologia: dall'alta efficienza allo sviluppo super efficiente.

Direzione di sviluppo delle funzioni del prodotto: integrazione motore-motore, sistematizzazione, sviluppo intelligente.

Adattare la modalità di marketing, andare in profondità nel cliente e assistere attivamente i clienti nella scelta, nella progettazione e nell'installazione delle soluzioni di prodotto.

Instillando il concetto di "verde" fin dall'origine, i clienti percepiranno i vantaggi a lungo termine apportati dal "verde" e promuoveranno lo sviluppo di motori "verdi" di grandi e medie dimensioni per creare marchi internazionali.

valore fondamentale

Integrità, collaborazione, innovazione, qualità.

Integrità: rispettare la legge, gestione dell'integrità. Cooperazione: unità e cooperazione, diversità e vittoria. Innovazione: rompere lo stereotipo, rompere la tradizione. Qualità: La ricerca dell'eccellenza, l'impegno per la prima classe.

Risposta alla cavitazione della pompa

Che cos'è la cavitazione?
Quando la pressione locale del liquido nella pompa scende alla pressione critica, si generano bolle nel liquido. La cavitazione è l'intero processo di aggregazione, movimento, scissione ed eliminazione delle bolle. La pressione critica è generalmente vicina alla pressione di vaporizzazione.
Quali sono i rischi della cavitazione?
1. Corrosione dei componenti di sovracorrente
Le ragioni della corrosione sono due:
In primo luogo, a causa dell'impatto ad alta frequenza (600-25000Hz) generato dallo scoppio delle bolle, con una pressione fino a 49Mpa, si verifica un'erosione meccanica sulla superficie metallica;
Il secondo motivo è che durante la vaporizzazione viene rilasciato calore e si crea una batteria di differenze di temperatura che genera idrolisi. L'ossigeno generato ossida il metallo e provoca la corrosione chimica.
2. Degrado delle prestazioni della pompa
Quando si verifica la cavitazione della pompa, lo scambio di energia all'interno della girante viene disturbato e danneggiato e le sue caratteristiche esterne si manifestano con la diminuzione delle curve Q-H, Q-P e Q-eta. Nei casi più gravi, può interrompere il flusso di liquido nella pompa e impedirne il funzionamento.
Per le basse velocità specifiche, a causa dei canali di flusso stretti e lunghi tra le pale, una volta che si verifica la cavitazione, le bolle riempiono l'intero canale di flusso e la curva delle prestazioni si riduce drasticamente.
Per velocità specifiche medio-alte, il percorso del flusso è breve e ampio, quindi è necessario un processo di transizione affinché le bolle si sviluppino e riempiano l'intero percorso del flusso. La curva delle prestazioni corrispondente inizia con un lento declino, quindi aumenta fino a una certa portata prima di diminuire bruscamente.
Le aree più soggette a cavitazione nelle pompe centrifughe sono:
Sulla piastra di copertura anteriore con la massima curvatura della girante, vicino al lato di bassa pressione del bordo di ingresso delle pale;
Premere il lato a bassa pressione vicino al bordo di ingresso del diaframma della voluta e delle palette di guida nella camera;
Il gioco di tenuta tra il cerchio esterno della punta della pala e il mantello di una girante ad alta velocità specifica senza piastra di copertura anteriore, nonché il lato di bassa pressione della punta della pala;
La girante del primo stadio di una pompa multistadio.
Migliorare le misure anti-cavitazione: Migliorare la progettazione strutturale della pompa dalla bocca di aspirazione fino alle vicinanze della girante. Aumentare l'area di sovracorrente; aumentare il raggio di curvatura della sezione di ingresso della piastra di copertura della girante per ridurre la rapida accelerazione e la caduta di pressione del flusso di liquido; ridurre opportunamente lo spessore dell'ingresso della lama e arrotondare l'ingresso della lama per renderlo vicino alla linea di flusso può anche ridurre l'accelerazione e la riduzione della pressione intorno alla testa della lama; migliorare la levigatezza della superficie della girante e dell'ingresso della lama per ridurre la perdita di resistenza; estendere il bordo di ingresso della lama verso l'ingresso della girante per consentire al flusso di liquido di ricevere lavoro in anticipo e aumentare la pressione.
Utilizzando una ruota preindotta, il flusso di liquido compie un lavoro anticipato nella ruota preindotta per aumentare la pressione del flusso di liquido.
Utilizzando una girante a doppia aspirazione, il flusso di liquido entra nella girante da entrambi i lati contemporaneamente, raddoppiando la sezione trasversale di ingresso e riducendo la portata di ingresso di uno.
La condizione di progettazione adotta un angolo di attacco positivo leggermente maggiore per aumentare l'angolo di ingresso della pala, ridurre la flessione all'ingresso della pala, ridurre il blocco della pala e aumentare l'area di ingresso; migliorare le condizioni di lavoro in presenza di portate elevate per ridurre le perdite di flusso. Tuttavia, l'angolo di attacco positivo non deve essere troppo grande, per non compromettere l'efficienza.
Utilizzo di materiali anti-cavitazione. La pratica ha dimostrato che maggiore è la forza, la durezza e la tenacità dei materiali, migliore è la loro stabilità chimica e maggiore è la loro resistenza alla cavitazione.
Misure per aumentare il margine di cavitazione effettivo del dispositivo di ingresso del liquido: Aumentare la pressione del livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio davanti alla pompa per aumentare il margine di cavitazione effettivo.
Ridurre l'altezza di installazione della pompa del dispositivo di aspirazione.
Sostituire il dispositivo di aspirazione con un dispositivo antiriflusso.
Ridurre la perdita di flusso nella tubazione prima della pompa. Cercare di accorciare la tubazione entro l'intervallo richiesto, ridurre la portata nella tubazione, ridurre le curve e le valvole e aumentare il più possibile l'apertura delle valvole.
Ridurre la temperatura del fluido di lavoro all'ingresso della pompa (quando il fluido di lavoro trasportato si avvicina alla temperatura di saturazione).
Le misure di cui sopra possono essere analizzate in modo completo e applicate in modo appropriato in base alla scelta dei tipi di pompa, dei materiali e delle condizioni di utilizzo in loco.
Margine di cavitazione e prevalenza di aspirazione: Quando la pompa è in funzione, il liquido all'ingresso della girante genera vapore sotto una certa pressione di vuoto. Le bolle vaporizzate causeranno l'erosione della superficie metallica della girante sotto il moto d'urto delle particelle liquide, danneggiando così la girante e altri metalli. In questo momento, la pressione del vuoto è chiamata pressione di vaporizzazione. Il margine di cavitazione si riferisce all'energia in eccesso per unità di peso di liquido all'ingresso della pompa che supera la pressione di vaporizzazione, espressa in metri ed espressa in (NPSH) r.
La prevalenza di aspirazione è il margine di cavitazione necessario Δ h, ovvero il grado di vuoto che la pompa è autorizzata ad aspirare il liquido, cioè l'altezza di installazione consentita dalla pompa, in metri. Portata di aspirazione=pressione atmosferica standard (10,33 metri) - NPSH - margine di sicurezza (0,5 metri) - la pressione atmosferica standard può portare l'altezza di vuoto della tubazione a 10,33 metri.
Ad esempio, se il margine di cavitazione di una determinata pompa è di 4,0 metri, calcolare la prevalenza di aspirazione Δ h
Soluzione: Δ h=10,33-4,0-0,5=5,83 metri
Ogni unità di misura e la lettera corrispondente: NPSH si riferisce alla differenza tra la prevalenza totale del liquido all'ingresso della pompa e la prevalenza alla quale il liquido vaporizza. L'unità di misura è indicata in metri (colonna d'acqua) ed espressa in (NPSH), che può essere suddivisa nelle seguenti categorie: NPSHa - NPSH del dispositivo, noto anche come NPSH effettivo, che è meno soggetto a cavitazione man mano che aumenta;
NPSHr - NPSH della pompa, noto anche come NPSH necessario o perdita di carico dinamica in ingresso alla pompa, più piccolo è l'NPSHr, migliori sono le prestazioni anti-cavitazione;
NPSHc - margine di cavitazione critico, si riferisce al margine di cavitazione corrispondente a una certa diminuzione delle prestazioni della pompa;
[NPSH] - margine di cavitazione ammissibile, che è il margine di cavitazione utilizzato per determinare le condizioni operative della pompa, solitamente assunto come [NPSH]=(1,1-1,5) NPSHc.