YE4

Introducere

Motor asincron trifazat de joasă tensiune rezistent la explozie seria YE4

Numărul cadrului: H63-55

Capacitate: 0.12~450kW

Număr de poli: 212P

Tensiune: 1000v și sub

misiunea întreprinderii

Angajat în cercetarea științifică și producția inteligentă de motoare de economisire a energiei, pentru a deveni liderul producției high-end în industria motoarelor

Nucleul întregii activități este de a se concentra pe "inovația științifică și tehnologică", "maximizarea beneficiilor clienților", "protecția mediului verde",

De la proiectarea produsului, producție și procesul de fabricație în conceptul de protecție ecologică a mediului,

Construim brandul verde lider al industriei cu produse cu un nivel ridicat de economisire a energiei, de protecție a mediului și de înaltă performanță.

viziunea corporativă

Construiți o eficiență ridicată de primă clasă, economisirea de energie și protecția mediului, producția de motoare profesionale și baza de cercetare, construiți o sută de ani de întreprinderi, creați un brand internațional, industria națională xing.

Direcția de dezvoltare a tehnologiei: de la eficiență ridicată la dezvoltare super eficientă.

Direcția de dezvoltare a funcției produsului: integrarea motorului la motor, sistematizarea, dezvoltarea inteligentă.

Ajustați modul de marketing, pătrundeți adânc în client și asistați activ clienții în selectarea, proiectarea și instalarea soluțiilor de produse.

Instilând conceptul de "verde" de la sursă, clienții vor simți beneficiile pe termen lung aduse de "verde" și vor promova dezvoltarea motoarelor mari și mijlocii "verzi" pentru a crea mărci internaționale.

valoare de bază

Integritate, colaborare, inovație, calitate.

Integritate: respectarea legii, managementul integrității. Cooperare: unitate și cooperare, diversitate și câștig reciproc. Inovație: rupe stereotipul, rupe tradiția. Calitate: Căutarea excelenței, lupta pentru prima clasă.

Răspuns la cavitarea pompei

Ce este cavitarea?
Atunci când presiunea locală a lichidului din pompă scade până la presiunea critică, în lichid vor fi generate bule. Cavitația este întregul proces de agregare, mișcare, divizare și eliminare a bulelor. Presiunea critică este în general apropiată de presiunea de vaporizare.
Care sunt pericolele cavitării?
1. Coroziunea componentelor de supracurent
Există două motive pentru coroziune:
În primul rând, datorită impactului de înaltă frecvență (600-25000Hz) generat de spargerea bulelor, cu o presiune de până la 49Mpa, are loc eroziunea mecanică pe suprafața metalului;
Al doilea motiv este că, în timpul vaporizării, se eliberează căldură și există o baterie de diferențe de temperatură care generează hidroliza. Oxigenul generat oxidează metalul și provoacă coroziune chimică.
2. Degradarea performanței pompei
Atunci când apare cavitarea pompei, schimbul de energie din interiorul rotorului este perturbat și deteriorat, iar caracteristicile sale externe se manifestă prin scăderea curbei Q-H, Q-P și Q-eta. În cazuri grave, aceasta poate întrerupe fluxul de lichid în pompă și poate împiedica funcționarea acesteia.
Pentru viteze specifice scăzute, datorită canalelor de curgere înguste și lungi dintre palete, odată ce apare cavitarea, bulele umplu întregul canal de curgere, iar curba de performanță va scădea brusc.
Pentru viteze specifice medii și mari, calea de curgere este scurtă și largă, astfel încât trebuie să existe un proces de tranziție pentru ca bulele să se dezvolte și să umple întreaga cale de curgere. Curba de performanță corespunzătoare începe cu o scădere lentă, apoi crește până la un anumit debit înainte de a scădea brusc.
Cele mai predispuse zone pentru cavitație în pompele centrifugale sunt:
La placa de acoperire frontală cu curbura maximă a rotorului, aproape de partea cu presiune scăzută a marginii de admisie a paletei;
Presați partea de joasă presiune lângă marginea de intrare a diafragmei volutei și a paletelor de ghidare în cameră;
Distanța de etanșare dintre cercul exterior al vârfului lamei și învelișul unei rotoare cu viteză specifică mare fără placă de acoperire frontală, precum și partea de joasă presiune a vârfului lamei;
Rotorul primei trepte într-o pompă cu mai multe trepte.
Îmbunătățirea măsurilor împotriva cavitației: Îmbunătățirea designului structural al pompei de la intrarea de aspirație până în apropierea rotorului. Creșteți suprafața de supracurent; Creșteți raza de curbură a secțiunii de admisie a plăcii de acoperire a rotorului pentru a reduce accelerarea rapidă și scăderea de presiune a fluxului de lichid; Reducerea corespunzătoare a grosimii intrării lamei și rotunjirea intrării lamei pentru a o apropia de linia de curent poate reduce, de asemenea, accelerarea și reducerea presiunii în jurul capului lamei; Îmbunătățiți netezimea suprafeței rotorului și a intrării lamei pentru a reduce pierderea de rezistență; Extindeți marginea de intrare a lamei spre intrarea rotorului pentru a permite fluxului de lichid să primească lucrul în avans și să crească presiunea.
Prin utilizarea unei roți preinduse, fluxul de lichid lucrează în avans în roata preindusă pentru a crește presiunea fluxului de lichid.
Prin utilizarea unui rotor cu aspirație dublă, fluxul de lichid intră în rotor din ambele părți simultan, dublând secțiunea transversală de admisie și reducând debitul de admisie cu o unitate.
Condiția de proiectare adoptă un unghi pozitiv de atac ușor mai mare pentru a crește unghiul de intrare al lamei, pentru a reduce îndoirea la intrarea lamei, pentru a reduce blocarea lamei și pentru a crește suprafața de intrare; Îmbunătățirea condițiilor de lucru în condiții de debit mare pentru a reduce pierderile de debit. Dar unghiul pozitiv de atac nu trebuie să fie prea mare, altfel va afecta eficiența.
Utilizarea materialelor anticavitație. Practica a demonstrat că, cu cât este mai mare rezistența, duritatea și tenacitatea materialelor, cu atât este mai bună stabilitatea lor chimică și cu atât este mai puternică rezistența lor la cavitare.
Măsuri pentru creșterea marjei efective de cavitație a dispozitivului de admisie a lichidului: Creșteți presiunea nivelului lichidului din rezervorul de stocare din fața pompei pentru a mări marja efectivă de cavitație.
Reduceți înălțimea de instalare a pompei dispozitivului de aspirație.
Schimbați dispozitivul de aspirație cu un dispozitiv de refulare.
Reduceți pierderea de debit în conducta dinaintea pompei. Încercați să scurtați conducta în intervalul necesar, reduceți debitul în conductă, reduceți coturile și supapele și măriți deschiderea supapei cât mai mult posibil.
Reducerea temperaturii mediului de lucru la admisia pompei (atunci când mediul de lucru transportat se apropie de temperatura de saturație).
Măsurile de mai sus pot fi analizate în mod cuprinzător și aplicate în mod corespunzător pe baza selecției tipurilor de pompe, a materialelor și a condițiilor de utilizare la fața locului.
Marja de cavitație și înălțimea de aspirație: Când pompa funcționează, lichidul de la intrarea rotorului va genera vapori sub o anumită presiune de vid. Bulele vaporizate vor provoca eroziune pe suprafața metalică a rotorului sub mișcarea de impact a particulelor de lichid, deteriorând astfel rotorul și alte metale. În acest moment, presiunea de vid se numește presiune de vaporizare. Marja de cavitație se referă la excesul de energie pe unitatea de greutate a lichidului la intrarea în pompă care depășește presiunea de vaporizare, exprimată în metri și exprimată în (NPSH) r.
Înălțimea de aspirație este marja de cavitație necesară Δ h, care este gradul de vid la care pompa este autorizată să aspire lichid, adică înălțimea de instalare permisă de pompă, în metri. Înălțimea de aspirație=presiunea atmosferică standard (10,33 metri) - NPSH - marja de siguranță (0,5 metri) - presiunea atmosferică standard poate presa înălțimea de vid a conductei la 10,33 metri.
De exemplu, dacă marja de cavitație a unei anumite pompe este de 4,0 metri, calculați înălțimea de aspirație Δ h
Soluție: Δ h=10,33-4,0-0,5=5,83 metri
Fiecare unitate de măsură și litera corespunzătoare: NPSH se referă la diferența dintre înălțimea totală a lichidului la intrarea în pompă și înălțimea de presiune la care lichidul se vaporizează. Unitatea este marcată în metri (coloană de apă) și exprimată în (NPSH), care poate fi împărțită în următoarele categorii: NPSHa - NPSH de dispozitiv, cunoscut și ca NPSH efectiv, care este mai puțin predispus la cavitație pe măsură ce crește;
NPSHr - NPSH al pompei, cunoscut și sub numele de NPSH necesar sau cădere de presiune dinamică la intrarea în pompă, cu cât NPSHr este mai mic, cu atât este mai bună performanța împotriva cavitației;
NPSHc - marja critică de cavitație, se referă la marja de cavitație corespunzătoare unei anumite scăderi a performanței pompei;
[NPSH] - marja de cavitație admisibilă, care este marja de cavitație utilizată pentru a determina condițiile de funcționare ale pompei, de obicei luată ca [NPSH]=(1,1-1,5) NPSHc.