YE4

Introducer

Eksplosionssikker trefaset asynkronmotor i YE4-serien med lav spænding

Ramme nummer: H63-55

Kapacitet: 0,12~450kW

Antal poler: 212P

Spænding: 1000v og derunder

Virksomhedens mission

Forpligtet til videnskabelig forskning og intelligent fremstilling af energibesparende motorer for at blive førende inden for avanceret fremstilling i motorindustrien.

Kernen i alt arbejde er at fokusere på "videnskabelig og teknologisk innovation", "maksimering af kundefordele" og "grøn miljøbeskyttelse",

Fra produktdesign, produktion og fremstillingsproces til begrebet grøn miljøbeskyttelse,

Opbyg branchens førende grønne brand med produkter med høj energibesparelse, høj miljøbeskyttelse og høj ydeevne.

Virksomhedens vision

Opbyg en førsteklasses højeffektiv, energibesparende og miljøbeskyttende motor professionel produktions- og forskningsbase, opbyg hundrede års virksomheder, skab et internationalt brand, xing national industri.

Teknologisk udviklingsretning: fra høj effektivitet til supereffektiv udvikling.

Udviklingsretning for produktfunktioner: integration af motor til motor, systematisering, intelligent udvikling.

Juster markedsføringstilstanden, gå dybt ind i kunden og hjælp aktivt kunderne med at vælge, designe og installere produktløsninger.

Ved at indføre begrebet "grøn" fra kilden vil kunderne føle de langsigtede fordele ved "grøn" og fremme udviklingen af "grønne" store og mellemstore motorer for at skabe internationale mærker.

kerneværdi

Integritet, samarbejde, innovation, kvalitet.

Integritet: overhold loven, integritetsstyring. Samarbejde: sammenhold og samarbejde, mangfoldighed og win-win. Innovation: bryd stereotypen, bryd traditionen. Kvalitet: Stræben efter excellence, stræben efter førsteklasses.

Svar på pumpekavitation

Hvad er kavitation?
Når væskens lokale tryk i pumpen falder til det kritiske tryk, vil der opstå bobler i væsken. Kavitation er hele processen med bobleaggregering, bevægelse, opsplitning og eliminering. Det kritiske tryk er generelt tæt på fordampningstrykket.
Hvilke farer er der ved kavitation?
1. Korrosion af overstrømskomponenter
Der er to grunde til korrosion:
For det første opstår der mekanisk erosion på metaloverfladen på grund af den højfrekvente (600-25000Hz) påvirkning, der genereres af boblernes sprængning, med et tryk på op til 49Mpa;
Den anden grund er, at der frigives varme under fordampningen, og der er en temperaturforskel i batteriet, som skaber hydrolyse. Den genererede ilt oxiderer metallet og forårsager kemisk korrosion.
2. Forringelse af pumpens ydeevne
Når der opstår pumpekavitation, forstyrres og beskadiges energiudvekslingen inde i pumpehjulet, og de ydre egenskaber viser sig ved, at Q-H-kurven, Q-P-kurven og Q-eta-kurven falder. I alvorlige tilfælde kan det afbryde væskestrømmen i pumpen og forhindre den i at fungere.
Ved lave specifikke hastigheder, på grund af de smalle og lange strømningskanaler mellem bladene, vil boblerne fylde hele strømningskanalen, når der opstår kavitation, og ydelseskurven vil falde kraftigt.
Ved mellemstore til høje specifikke hastigheder er flowbanen kort og bred, så der skal være en overgangsproces, for at boblerne kan udvikle sig og fylde hele flowbanen. Den tilsvarende præstationskurve starter med et langsomt fald og stiger derefter til en bestemt flowhastighed, før den falder kraftigt.
De mest udsatte områder for kavitation i centrifugalpumper er:
Ved den forreste dækplade med den maksimale krumning af løbehjulet, nær lavtrykssiden af bladets indløbskant;
Tryk lavtrykssiden ud nær indløbskanten af volutmembranen og styrebladene i kammeret;
Tætningsafstanden mellem den ydre cirkel af bladspidsen og skallen på et løbehjul med høj specifik hastighed uden en forreste dækplade samt lavtrykssiden af bladspidsen;
Det første trin af pumpehjulet i en flertrinspumpe.
Forbedre foranstaltninger mod kavitation: Forbedre det strukturelle design af pumpen fra sugeindløbet til nærheden af pumpehjulet. Forøg overstrømsområdet; Forøg krumningsradius for indløbssektionen på pumpehjulets dækplade for at reducere den hurtige acceleration og trykfald i væskestrømmen; Passende reduktion af tykkelsen på bladindløbet og afrunding af bladindløbet for at gøre det tæt på strømlinjen kan også reducere accelerationen og trykreduktionen omkring bladhovedet; Forbedre overfladens glathed på pumpehjulet og bladindløbet for at reducere modstandstab; Forlæng bladets indløbskant mod pumpehjulets indløb for at lade væskestrømmen modtage arbejde på forhånd og øge trykket.
Ved at bruge et forinduceret hjul udfører væskestrømmen et forudgående arbejde i det forinducerede hjul for at øge væskestrømmens tryk.
Ved at bruge et dobbeltsugende løbehjul kommer væskestrømmen ind i løbehjulet fra begge sider samtidig, hvilket fordobler indløbstværsnittet og reducerer indløbsflowet med én.
Designbetingelsen vedtager en lidt større positiv angrebsvinkel for at øge bladets indløbsvinkel, reducere bøjningen ved bladets indløb, reducere bladblokering og øge indløbsområdet; Forbedre arbejdsforholdene under høje strømningshastigheder for at reducere strømningstab. Men den positive angrebsvinkel bør ikke være for stor, da det ellers vil påvirke effektiviteten.
Brug af anti-kavitationsmaterialer. Praksis har vist, at jo højere styrke, hårdhed og sejhed materialerne har, jo bedre er deres kemiske stabilitet, og jo stærkere er deres modstandsdygtighed over for kavitation.
Foranstaltninger til at øge den effektive kavitationsmargen for væskeindløbsenheden: Øg trykket på væskeniveauet i lagertanken foran pumpen for at øge den effektive kavitationsmargen.
Reducer installationshøjden på sugeanordningens pumpe.
Skift sugeanordningen ud med en tilbagestrømningsanordning.
Reducer flowtabet i rørledningen før pumpen. Prøv at afkorte rørledningen inden for det krævede område, reducer flowhastigheden i rørledningen, reducer bøjninger og ventiler, og øg ventilåbningen så meget som muligt.
Sænk temperaturen på arbejdsmediet ved pumpens indløb (når det transporterede arbejdsmedie nærmer sig mætningstemperaturen).
Ovenstående foranstaltninger kan analyseres grundigt og anvendes på passende vis baseret på valg af pumpetyper, materialer og brugsbetingelser på stedet.
Kavitationsmargen og sugehøjde: Når pumpen er i drift, vil væsken ved pumpehjulets indløb generere damp under et vist vakuumtryk. De fordampede bobler vil forårsage erosion på løbehjulets metaloverflade under væskepartiklernes slagbevægelse og derved beskadige løbehjulet og andre metaller. På dette tidspunkt kaldes vakuumtrykket for fordampningstryk. Kavitationsmargen refererer til den overskydende energi pr. vægtenhed væske ved pumpeindløbet, der overstiger fordampningstrykket, udtrykt i meter og udtrykt i (NPSH) r.
Sugehovedet er den nødvendige kavitationsmargen Δ h, som er den vakuumgrad, som pumpen har lov til at suge væske til, dvs. den installationshøjde, som pumpen har lov til i meter. Sugeløft = standard atmosfærisk tryk (10,33 meter) - NPSH - sikkerhedsmargin (0,5 meter) - standard atmosfærisk tryk kan trykke rørledningens vakuumhøjde til 10,33 meter.
Hvis kavitationsmargenen for en bestemt pumpe f.eks. er 4,0 meter, skal du beregne sugehovedet Δ h
Løsning: Δ h=10,33-4,0-0,5=5,83 meter
Hver måleenhed og det tilsvarende bogstav: NPSH henviser til forskellen mellem væskens samlede trykhøjde ved pumpeindløbet og den trykhøjde, ved hvilken væsken fordamper. Enheden markeres i meter (vandsøjle) og udtrykkes i (NPSH), som kan inddeles i følgende kategorier: NPSHa - enhedens NPSH, også kendt som effektiv NPSH, som er mindre tilbøjelig til kavitation, når den øges;
NPSHr - Pumpens NPSH, også kendt som nødvendig NPSH eller dynamisk trykfald i pumpeindløbet, jo mindre NPSHr, jo bedre er anti-kavitationsydelsen;
NPSHc - kritisk kavitationsmargin, henviser til den kavitationsmargin, der svarer til et vist fald i pumpens ydelse;
[NPSH] - tilladt kavitationsmargen, som er den kavitationsmargen, der bruges til at bestemme pumpens driftsforhold, normalt taget som [NPSH]=(1,1-1,5) NPSHc.