Pristatykite
IMD-F didelės galios fluoroplastinis magnetinis siurblys
IMD-F didelės galios magnetinis siurblys tinka labai korozinėms medžiagoms, pavyzdžiui, chloro šarmams, chlorobenzenui, aliuminio folijai, rūgštiniam plovimui, pesticidams ir t. t., transportuoti.
Pagrindiniai IMD-F fluoroplastinio magnetinio siurblio parametrai:
Srauto greitis: 1m ³/h-200mm ³/h (1000L/h-200000 L/h).
Aukštis: 5-50 metrų (0,5 bar -5 bar).
Galia: 1,1 kW-55 kW (2 AG-75 AG).
Taikoma žiniasklaida: Bet kokios koncentracijos rūgštis, šarmai, druskos, organiniai tirpikliai ir kt.
Darbo temperatūra: -20 ℃ -180 ℃.
Mūsų įmonė gali pasirinkti įvairias konfigūracijas pagal faktines darbo situacijas ir pateikti tikslius sprendimus.
1, Vidinis magnetinis rotorius: integruotas sukepinimas, retųjų žemių vidinis magnetinis, subalansuotas ir stabilus.
2, fluoru padengtas siurblio korpusas: fluoru padengtas lygus, nesideformuoja, dvigubai ilgaamžis.
3, stiprinanti rankovė: polieterio eterio ketonas, stiprus atsparumas aukštam slėgiui, ilgaamžis.
4, išorinis magnetinis: stipri magnetinė grupė, retųjų žemių magnetinis plienas, tvirtai užrakintas.
Five informacija
Patogesnis dizainas su penkiomis pagrindinėmis detalėmis, užtikrinantis saugesnį ir patikimesnį naudojimą.
Produkto nuotrauka
Darykite tikras gamyklinių gaminių nuotraukas.
Magnetinių siurblių kūrimo istorija
Magnetinių siurblių kūrimas:
Magnetinis siurblys - tai integruotas variklis ir vandens siurblys, kuris ne tik palengvina montavimą, bet ir sutaupo daug vietos. Be to, sumažėja problemų, kurios gali kilti atskirai montuojant variklį ir vandens siurblį.
Magnetinės movos pavaros siurblį (vadinamą magnetinės pavaros siurbliu) pirmą kartą 1947 m. sukūrė Geoffrey Howardas iš HMD Jungtinėje Karalystėje. Po kelerių metų vienas po kito jį sėkmingai sukūrė ir Franzas Klausas iš Vakarų Vokietijos. Pirmosios dvi bendrovės, pradėjusios naudoti magnetinės pavaros siurblius, buvo "Imperial Chemical Industries" Jungtinėje Karalystėje ir "Bayer Chemical" Vokietijoje. Pradinis magnetinių siurblių kūrimo tikslas buvo apsaugoti darbuotojų, dirbančių tokiose pramonės srityse kaip chemijos, branduolinės energetikos ir krašto apsaugos, saugą ir sveikatą.
Nuo XX a. septintojo dešimtmečio vidurio sukūrus naujos kartos nuolatinius magnetus ir silicio karbido guolių technologijas, pavyzdžiui, retųjų žemių kobalto (1978 m.) ir galingiausio neodimio geležies boro (1983 m.), labai pagerėjo magnetinių siurblių techninis lygis. Remiantis užsienio pavyzdžiais ir literatūra, magnetinės pavaros siurblių srautas dabar gali siekti 1150 m3/h; keliamoji galia - iki 500 m; terpės temperatūra - nuo -120 ℃ iki 450 ℃; klampos riba - 100-200 cp; abrazyvinių kietųjų dalelių kiekis terpėje gali siekti 1.5% (pagal masę), o kietųjų dalelių dydis gali siekti 100 μ m; ėmusis specialių priemonių, siurbliu galima transportuoti suspensiją, kurioje yra 20% netirpių kietųjų dalelių, o kietųjų dalelių skersmuo siekia 20 mm; Sistemos slėgis gali siekti 450 bar.
Cdažniausios klaidos ir sprendimai
| gedimo reiškinys | gedimo priežastis | susidoroti su |
|
Siurblys neveikia |
1. Užsienio kūnas siurblyje 2. Siurblio guolyje susikaupia ir užstringa priemaišos. 3. Trintis tarp vidinio ir išorinio magnetinio rotoriaus ir sandarinimo dangtelio 4. Elektros gedimai |
1. Pašalinti svetimkūnius 2. Išardykite ir išvalykite 3. Išmontavimo patikrinimas 4. Patikrinkite elektros komponentus |
|
Nepakankamas srautas arba mažas išėjimo slėgis |
1. Siurbimo galvutė yra per maža 2. Per didelis tarpas tarp burnos žiedų 3. Siurblyje yra dujų 4. Magnetinio kūno demagnetizavimas |
1. Išvalykite įsiurbimo filtrą, kad padidintumėte skysčio lygį 2. Pakeiskite burnos žiedą 3. Išmetimo sistema 4. Pakeiskite |
|
Vibracija ir triukšmas |
1. Jungtis nėra centruota 2. Guolių susidėvėjimas arba pažeidimas 3. Siurblyje yra svetimkūnių 4. Išorinis magnetinis rotorius netinkamai pritvirtintas prie pavaros veleno 5. Atsilaisvinę inkariniai varžtai 6. Kavitacija |
1. Iš naujo sukalibruokite 2. Pakeiskite guolį 3. Pašalinti svetimkūnius 4. Surinkite išorinį magnetinį rotorių 5. Užveržkite inkarinius varžtus 6. Proceso reguliavimas |
| nuotėkis |
1. Atsilaisvinęs sandarinimo varžtas 2. Pažeistas sandarinimo dangtelis 3. Tarpiklio gedimas ir pažeidimas |
1. Užveržkite atsilaisvinusius varžtus 2. Uždėkite sandarinimo dangtelį 3. Patikrinkite pakeitimą |
|
viršįtampio srovė |
1. Siurblys patenka į šiukšlių 2. Medžiagos klampumas yra didelis 3. Guolio pažeidimas |
1. Pašalinkite šiukšles 2. Matavimo klampumas turi atitikti reikalavimus 3. Pakeiskite guolį |
|
apatinė srovė |
1. Siurblys patenka į šiukšlių 2. Medžiagos klampumas yra didelis 3. Guolių pažeidimai |
1. Pašalinkite šiukšles 2. Matavimo klampumas turi atitikti reikalavimus 3. Pakeiskite guolį |
|
Per aukšta sandarinimo dangčio darbinė temperatūra |
1. Magnetinis kūnas praranda magnetizmą 2. Trintis ir kavitacija tarp vidinio ir išorinio magnetinio rotoriaus ir sandarinimo dangtelio 3. Vidinis grįžtamojo srauto kanalas nėra lygus |
1. Patikrinkite pakaitinį 2. Teisingas derinimas 3. Sureguliuokite išmontavimą ir gilinimą, kad pašalintumėte darbo sąlygas |
Wide naudojimas
Fluoroplastiniai siurbliai dėl savo puikaus atsparumo korozijai ir patikimumo atlieka svarbų vaidmenį chemijos gamyboje.
1、 Pagrindinės fluoroplastinių siurblių savybės
Fluoroplastiniai siurbliai chemijos gamyboje plačiai naudojami daugiausia dėl šių jų savybių:
Puikus atsparumas korozijai: Fluoroplastinės medžiagos pasižymi itin dideliu cheminiu stabilumu ir yra atsparios įvairių rūgščių, šarmų, druskų ir organinių tirpiklių korozijai.
Puikus veikimas aukštoje temperatūroje: Fluoroplastikas gali išlaikyti stabilias fizines ir chemines savybes aukštos temperatūros aplinkoje, todėl tinka transportuoti aukštos temperatūros terpes.
Geras atsparumas dilimui: Fluoroplastai pasižymi geru atsparumu dilimui ir gali išlikti stabilūs ilgą laiką.
Nesandari konstrukcija: Daugelio fluoroplastikinių siurblių konstrukcijoje nėra mechaninių sandariklių, todėl išvengiama nuotėkio problemų ir užtikrinamas saugumas.
2、 Fluoroplastinių siurblių taikymas chemijos gamyboje
1. Rūgščių ir šarmų skysčių transportavimas
Cheminėje gamyboje rūgštinių ir šarminių skysčių transportavimas yra įprasta proceso grandis. Dėl stipraus rūgštinių ir šarminių skysčių ėsdinimo įprastus siurblius sunku naudoti. Puikus fluoroplastinių siurblių atsparumas korozijai lemia, kad jie yra idealus pasirinkimas transportuojant labai koroziją sukeliančias terpes, tokias kaip sieros rūgštis, azoto rūgštis, druskos rūgštis ir natrio hidroksidas.
2. Organinių tirpiklių transportavimas
Cheminėje gamyboje dažnai tenka transportuoti įvairius organinius tirpiklius, pavyzdžiui, metanolį, etanolį, acetoną, benzeną ir kt. Šiems tirpikliams keliami aukšti korozijai keliami reikalavimai siurblio medžiagai, o fluoroplastiniai siurbliai gali veiksmingai atsispirti organinių tirpiklių korozijai, užtikrindami transportavimo proceso saugumą ir stabilumą.
3. Aukštos temperatūros terpės transportavimas
Daugeliui chemijos gamybos procesų reikalingos aukštos temperatūros sąlygos, o fluoroplastiniai siurbliai gali išlaikyti geras eksploatacines savybes aukštos temperatūros aplinkoje, todėl tinka transportuoti aukštos temperatūros terpes, pavyzdžiui, koncentruotą sieros rūgštį ir druskos rūgštį.
4. Nuotekų valymas
Cheminių nuotekų valymo procese nuotekose dažnai būna korozinių medžiagų, pavyzdžiui, stiprių rūgščių, stiprių šarmų ir organinių tirpiklių. Fluoroplastikinių siurblių atsparumas korozijai leidžia juos plačiai taikyti nuotekų valymo procesuose, veiksmingai užtikrinant saugų ir stabilų nuotekų valymo sistemų veikimą.
5. Korozinių dujų absorbcija
Cheminėje gamyboje korozinių dujų absorbcija ir valymas yra svarbus etapas. Absorbcijos skysčiams transportuoti gali būti naudojami fluoroplastiniai siurbliai, užtikrinantys absorbcijos proceso saugumą ir efektyvumą.
3、 Atsargumo priemonės renkantis fluoroplastinius siurblius
Renkantis fluoroplastinį siurblį reikėtų atsižvelgti į šiuos veiksnius:
Vidutinės trukmės charakteristikos: Pasirinkite tinkamus siurblių tipus ir medžiagas, atsižvelgdami į transportuojamos terpės ėsmingumą, temperatūrą, klampumą ir kitas savybes.
Srauto greitis ir slėgis: Nustatykite siurblio srauto greitį ir aukštį pagal proceso reikalavimus, kad siurblio našumas atitiktų gamybos poreikius.
Darbo aplinka: Įvertinkite tokius veiksnius, kaip siurblio montavimo vieta ir darbo aplinka, ir pasirinkite tinkamą siurblio konstrukciją bei priedus.
Priežiūra ir priežiūra: Rinkitės tokius siurblių tipus, kuriuos lengva prižiūrėti ir tvarkyti, taip sumažinant prastovų laiką ir techninės priežiūros išlaidas.
Plastikiniai siurbliai plačiai naudojami chemijos gamyboje dėl jų puikaus atsparumo korozijai, veikimo aukštoje temperatūroje ir patikimumo. Nesvarbu, ar transportuojami rūgštiniai ir šarminiai skysčiai, organiniai tirpikliai, aukštos temperatūros terpės, nuotekų valymas, ar korozinių dujų absorbcija, fluoroplastiniai siurbliai gali būti patikimi sprendimai. Rinkdamiesi fluoroplastiko siurblį, naudotojai turėtų pasirinkti tinkamą siurblio tipą ir medžiagą, atsižvelgdami į konkrečias darbo sąlygas ir terpės charakteristikas, kad užtikrintų gamybos proceso saugumą ir efektyvumą.