Predstavte stránku
Fluoroplastové magnetické čerpadlo IMD-F pre veľké zaťaženie
Magnetické čerpadlo IMD-F pre vysoké zaťaženie je vhodné na dopravu vysoko korozívnych látok, ako sú chlórne zásady, chlórbenzén, hliníková fólia, pranie kyselinou, pesticídy atď.
Hlavné parametre fluoroplastového magnetického čerpadla IMD-F:
Prietoková rýchlosť: (1000 l/h-200000 l/h).
Výška: 5-50 metrov (0,5 bar -5 bar).
Výkon: 1,1 kW-55 kW (2HP-75HP).
Použiteľné médiá: Akékoľvek koncentrácie kyselín, zásad, solí, organických rozpúšťadiel atď.
Pracovná teplota: -20 ℃ -180 ℃.
Naša spoločnosť dokáže vybrať rôzne konfigurácie na základe skutočných pracovných situácií a poskytnúť presné riešenia.
1, Vnútorný magnetický rotor: integrované spekanie, vnútorný magnetický, vyvážený a stabilný.
2, plášť čerpadla s fluórom: hladký, bez deformácie, s dvojitou životnosťou.
3, spevňujúce puzdro: polyéter éter ketón, silná odolnosť voči vysokému tlaku, trvanlivé.
4, vonkajší magnetický: silná magnetická skupina, magnetická oceľ zo vzácnych zemín, pevne uzamknutá.
Five detaily
Užívateľsky prívetivejší dizajn s piatimi hlavnými detailmi, ktoré zabezpečujú bezpečnejšie a spoľahlivejšie používanie.
Obrázok výrobku
Urobte skutočné fotografie výrobkov z výroby.
História vývoja magnetických čerpadiel
Vývoj magnetických čerpadiel:
Magnetické čerpadlo je integrovaný motor a vodné čerpadlo, čo nielen uľahčuje inštaláciu, ale aj výrazne šetrí inštalačný priestor. Zároveň znižuje množstvo problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť pri samostatnej inštalácii motora a vodného čerpadla.
Čerpadlo s magnetickou spojkou (označované ako čerpadlo s magnetickým pohonom) prvýkrát vyvinul Geoffrey Howard zo spoločnosti HMD v Spojenom kráľovstve v roku 1947. O niekoľko rokov neskôr ho postupne úspešne vyvinul aj Franz Klaus zo západného Nemecka. Prvé dve spoločnosti, ktoré začali používať čerpadlá s magnetickým pohonom, boli Imperial Chemical Industries v Spojenom kráľovstve a Bayer Chemical v Nemecku. Pôvodným cieľom vývoja magnetických čerpadiel bola ochrana bezpečnosti a zdravia zamestnancov pôsobiacich v priemyselných oblastiach, ako je chemický priemysel, jadrová energetika a národná obrana.
Po polovici 70. rokov 20. storočia sa vďaka vývoju novej generácie permanentných magnetov a technológií ložísk z karbidu kremíka, ako sú kobaltové magnety vzácnych zemín (1978) a najvýkonnejší neodymovo-železoborový magnet (1983), výrazne zvýšila technická úroveň čerpadiel s magnetickým pohonom. Podľa zahraničných vzoriek a literatúry môže prietok čerpadiel s magnetickým pohonom v súčasnosti dosiahnuť 1150 m3/h; zdvih až 500 m; rozsah teplôt média -120 ℃ až 450 ℃; limitná viskozita je 100 - 200 cp; obsah abrazívnych pevných častíc v médiu môže dosiahnuť 1.5% (hmotnostne) a veľkosť pevných častíc môže dosiahnuť 100 μm; Po prijatí špeciálnych opatrení môže čerpadlo prepravovať kal obsahujúci 20% nerozpustných pevných častíc s priemerom pevných častíc do 20 mm; Tlak v systéme môže dosiahnuť 450 barov.
Cobežné chyby a riešenia
| poruchový jav | príčina poruchy | zaoberať sa |
|
Čerpadlo nefunguje |
1. Cudzie teleso v čerpadle 2. Nečistoty v ložisku čerpadla sa zhromažďujú a uviaznu 3. Trenie medzi vnútorným a vonkajším magnetickým rotorom a tesniacim krytom 4. Elektrické poruchy |
1. Odstráňte cudzie telesá 2. Demontáž a čistenie 3. Kontrola demontáže 4. Skontrolujte elektrické komponenty |
|
Nedostatočný prietok alebo nízky výstupný tlak |
1. Sacia hlava je príliš nízka 2. Nadmerná medzera medzi ústnymi krúžkami 3. V čerpadle je benzín 4. Demagnetizácia magnetického telesa |
1. Vyčistite sací filter, aby ste zvýšili hladinu kvapaliny 2. Vymeňte krúžok ústia 3. Výfuk 4. Vymeňte stránku |
|
Vibrácie a hluk |
1. Spojka nie je vycentrovaná 2. Opotrebovanie alebo poškodenie ložiska 3. V čerpadle sú cudzie telesá 4. Vonkajší magnetický rotor nie je správne upevnený na hnacom hriadeli 5. Kotviace skrutky sú uvoľnené 6. Kavitácia |
1. Rekalibrácia 2. Vymeňte ložisko 3. Odstráňte cudzie telesá 4. Znovu zmontovať vonkajší magnetický rotor 5. Utiahnite kotviace skrutky 6. Úprava procesu |
| únik |
1. Tesniaca skrutka je uvoľnená 2. Tesniaci kryt je poškodený 3. Zlyhanie a poškodenie tesnenia |
1. Utiahnite uvoľnené skrutky 2. Vymeňte tesniaci kryt 3. Skontrolujte výmenu |
|
nadprúd |
1. Čerpadlo vstupuje do odpadu 2. Viskozita materiálu je vysoká 3. Poškodenie ložiska |
1. Odstráňte nečistoty 2. Viskozita merania by mala spĺňať požiadavky 3. Vymeňte ložisko |
|
Podprúd |
1. Čerpadlo vstupuje do odpadu 2. Viskozita materiálu je vysoká 3. Poškodenie ložiska |
1. Odstráňte nečistoty 2. Viskozita merania by mala spĺňať požiadavky 3. Vymeňte ložisko |
|
Pracovná teplota tesniaceho krytu je príliš vysoká |
1. Magnetické teleso stráca magnetizmus 2. Trenie a kavitácia medzi vnútorným a vonkajším magnetickým rotorom a tesniacim krytom 3. Vnútorný spätný kanál nie je hladký |
1. Skontrolujte výmenu 2. Správne zarovnanie 3. Upravte demontáž a bagrovanie tak, aby sa odstránili prevádzkové podmienky |
Wide o použitie
Fluoroplastové čerpadlá zohrávajú dôležitú úlohu v chemickej výrobe vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii a spoľahlivosti.
1、 Hlavné charakteristiky fluoroplastových čerpadiel
Dôvodom, prečo sa fluoroplastové čerpadlá široko používajú v chemickej výrobe, sú najmä ich nasledujúce vlastnosti:
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Fluoroplastové materiály majú mimoriadne silnú chemickú stabilitu a odolávajú korózii spôsobenej rôznymi kyselinami, zásadami, soľami a organickými rozpúšťadlami.
Vynikajúci výkon pri vysokých teplotách: Fluoroplasty si dokážu zachovať stabilné fyzikálne a chemické vlastnosti v prostredí s vysokou teplotou a sú vhodné na prepravu médií s vysokou teplotou.
Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu: Fluoroplasty majú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a môžu si udržať stabilný výkon pri dlhodobom používaní.
Konštrukcia bez únikov: Mnohé čerpadlá z fluoroplastov sú navrhnuté bez mechanických tesnení, čím sa predchádza problémom s netesnosťami a zabezpečuje sa bezpečnosť.
2、 Použitie fluoroplastových čerpadiel v chemickej výrobe
1. Preprava kyselín a zásaditých kvapalín
V chemickej výrobe je preprava kyslých a zásaditých kvapalín bežným procesným článkom. Vzhľadom na silnú korozívnosť kyslých a alkalických kvapalín sú bežné čerpadlá náročné na manipuláciu. Vďaka vynikajúcej odolnosti fluoroplastových čerpadiel voči korózii sú ideálnou voľbou na prepravu vysoko korozívnych médií, ako sú kyselina sírová, kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková a hydroxid sodný.
2. Preprava organických rozpúšťadiel
V chemickej výrobe je často potrebné prepravovať rôzne organické rozpúšťadlá, ako napríklad metanol, etanol, acetón, benzén atď. Tieto rozpúšťadlá majú vysoké požiadavky na koróziu materiálu čerpadla a fluoroplastové čerpadlá dokážu účinne odolávať korózii organických rozpúšťadiel, čím zabezpečujú bezpečnosť a stabilitu prepravného procesu.
3. Preprava vysokoteplotného média
Mnohé chemické výrobné procesy si vyžadujú vysokoteplotné podmienky a čerpadlá z fluoroplastov si dokážu zachovať dobrý výkon vo vysokoteplotnom prostredí, sú vhodné na dopravu vysokoteplotných médií, ako je koncentrovaná kyselina sírová a kyselina chlorovodíková.
4. Čistenie odpadových vôd
V procese čistenia chemických odpadových vôd odpadové vody často obsahujú korozívne médiá, ako sú silné kyseliny, silné zásady a organické rozpúšťadlá. Odolnosť fluoroplastových čerpadiel voči korózii umožňuje ich široké použitie v procesoch čistenia odpadových vôd, čím sa účinne zabezpečuje bezpečná a stabilná prevádzka systémov čistenia odpadových vôd.
5. Absorpcia korozívnych plynov
V chemickej výrobe je dôležitým krokom absorpcia a úprava korozívnych plynov. Na prepravu absorpčných kvapalín sa môžu používať fluoroplastové čerpadlá, ktoré zabezpečujú bezpečnosť a účinnosť absorpčného procesu.
3、 Bezpečnostné opatrenia pri výbere fluoroplastových čerpadiel
Pri výbere fluoroplastového čerpadla je potrebné zohľadniť nasledujúce faktory:
Vlastnosti média: Vyberte vhodné typy čerpadiel a materiálov na základe korozívnej agresivity, teploty, viskozity a ďalších vlastností prepravovaného média.
Prietoková rýchlosť a výška: Určite prietok a výtlak čerpadla podľa požiadaviek procesu, aby ste zabezpečili, že výkon čerpadla zodpovedá potrebám výroby.
Prevádzkové prostredie: Zvážte faktory, ako je miesto inštalácie a prevádzkové prostredie čerpadla, a vyberte vhodnú konštrukciu čerpadla a príslušenstvo.
Údržba a starostlivosť: Vyberte si typy čerpadiel, ktoré sa ľahko udržiavajú, čím sa znížia prestoje a náklady na údržbu.
Plastové čerpadlá sa široko používajú v chemickej výrobe vďaka ich vynikajúcej odolnosti voči korózii, vysokým teplotám a spoľahlivosti. Či už ide o prepravu kyslých a zásaditých kvapalín, organických rozpúšťadiel, vysokoteplotných médií, čistenie odpadových vôd alebo absorpciu korozívnych plynov, čerpadlá z fluoroplastov môžu poskytnúť spoľahlivé riešenia. Pri výbere fluoroplastového čerpadla by si používatelia mali vybrať vhodný typ čerpadla a materiál na základe konkrétnych pracovných podmienok a vlastností média, aby sa zabezpečila bezpečnosť a účinnosť výrobného procesu.