Εισάγετε το
Μαγνητική αντλία φθοροπλαστικού βαρέως τύπου IMD-F
Η μαγνητική αντλία βαρέως τύπου IMD-F είναι κατάλληλη για τη μεταφορά εξαιρετικά διαβρωτικών ουσιών, όπως αλκαλικό χλώριο, χλωροβενζόλιο, φύλλο αλουμινίου, πλύσιμο με οξύ, φυτοφάρμακα κ.λπ.
Κύριες παράμετροι της φθοροπλαστικής μαγνητικής αντλίας IMD-F:
Ρυθμός ροής: ³/h-200mm ³/h (1000L/h-200000 L/h): 1m ³/h-200mm ³/h (1000L/h-200000 L/h).
Ύψος: 5-50 μέτρα (0,5 bar -5 bar).
Ισχύς: 1,1kW-55kW (2HP-75HP).
Εφαρμοστέα μέσα: Οποιαδήποτε συγκέντρωση οξέων, αλκαλίων, αλάτων, οργανικών διαλυτών κ.λπ.
Θερμοκρασία λειτουργίας: -20 ℃ -180 ℃.
Η εταιρεία μας μπορεί να επιλέξει διαφορετικές διαμορφώσεις με βάση τις πραγματικές συνθήκες εργασίας και να παρέχει ακριβείς λύσεις.
1, Εσωτερικός μαγνητικός ρότορας: ολοκληρωμένη πυροσυσσωμάτωση, εσωτερική μαγνητική σπάνια γη, ισορροπημένη και σταθερή.
2, φθοριούχο κέλυφος αντλίας: φθοριούχος επένδυση ομαλή, χωρίς παραμόρφωση, διπλή διάρκεια ζωής.
3, μανίκι ενίσχυσης: πολυαιθερική αιθερική κετόνη, ισχυρή αντοχή σε υψηλή πίεση, ανθεκτική.
4, εξωτερική μαγνητική: ισχυρή μαγνητική ομάδα, μαγνητικός χάλυβας σπάνιας γης, σταθερά κλειδωμένος.
Five λεπτομέρειες
Πιο φιλικός προς το χρήστη σχεδιασμός με πέντε σημαντικές λεπτομέρειες, που εξασφαλίζουν ασφαλέστερη και πιο αξιόπιστη χρήση.
Εικόνα προϊόντος
Τραβήξτε πραγματικές φωτογραφίες των προϊόντων του εργοστασίου.
Ιστορικό ανάπτυξης των μαγνητικών αντλιών
Η ανάπτυξη των μαγνητικών αντλιών:
Η μαγνητική αντλία είναι ένας ολοκληρωμένος κινητήρας και μια αντλία νερού, η οποία όχι μόνο διευκολύνει την εγκατάσταση αλλά και εξοικονομεί σημαντικά χώρο εγκατάστασης. Ταυτόχρονα, μειώνει μια σειρά από προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη χωριστή διαδικασία εγκατάστασης του κινητήρα και της αντλίας νερού
Η αντλία κίνησης με μαγνητική σύζευξη (που αναφέρεται ως αντλία μαγνητικής κίνησης) αναπτύχθηκε για πρώτη φορά από τον Geoffrey Howard της HMD στο Ηνωμένο Βασίλειο το 1947. Λίγα χρόνια αργότερα, ο Franz Klaus από τη Δυτική Γερμανία την ανέπτυξε επίσης με επιτυχία το ένα μετά το άλλο. Οι δύο πρώτες εταιρείες που χρησιμοποίησαν αντλίες μαγνητικής κίνησης ήταν η Imperial Chemical Industries στο Ηνωμένο Βασίλειο και η Bayer Chemical στη Γερμανία. Ο αρχικός σκοπός της ανάπτυξης μαγνητικών αντλιών ήταν η προστασία της ασφάλειας και της υγείας του προσωπικού που απασχολείται σε βιομηχανικούς τομείς όπως η χημική βιομηχανία, η πυρηνική ενέργεια και η εθνική άμυνα.
Μετά τα μέσα της δεκαετίας του 1970, η ανάπτυξη μόνιμων μαγνητών νέας γενιάς και τεχνολογιών έδρασης καρβιδίου του πυριτίου, όπως το κοβάλτιο σπάνιων γαιών (1978) και το ισχυρότερο βόριο σιδήρου νεοδυμίου (1983), βελτίωσαν σημαντικά το τεχνικό επίπεδο των αντλιών μαγνητικής κίνησης. Σύμφωνα με ξένα δείγματα και βιβλιογραφία, ο ρυθμός ροής των αντλιών μαγνητικής κίνησης μπορεί πλέον να φθάσει τα 1150m3/h. Ανύψωση έως 500m. Το εύρος θερμοκρασίας του μέσου -120 ℃ έως 450 ℃. το όριο ιξώδους είναι 100-200cp. η περιεκτικότητα των λειαντικών στερεών σωματιδίων στο μέσο μπορεί να φθάσει το 1.5% (κατά βάρος), και το μέγεθος των σωματιδίων των στερεών σωματιδίων μπορεί να φτάσει τα 100 μ m. Μετά τη λήψη ειδικών μέτρων, η αντλία μπορεί να μεταφέρει πολτό που περιέχει αδιάλυτα στερεά 20%, με διάμετρο στερεών έως και 20mm. η πίεση του συστήματος μπορεί να φτάσει τα 450 bar.
Cσυνήθη σφάλματα και λύσεις
| φαινόμενο σφάλματος | αιτία σφάλματος | ασχοληθείτε με |
|
Η αντλία δεν λειτουργεί |
1. Ξένο σώμα στην αντλία 2. Οι ακαθαρσίες στο ρουλεμάν της αντλίας συγκεντρώνονται και κολλάνε 3. Τριβή μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού μαγνητικού ρότορα και του καλύμματος στεγανοποίησης 4. Ηλεκτρικές βλάβες |
1. Αφαιρέστε τα ξένα σώματα 2. Αποσυναρμολόγηση και καθαρισμός 3. Επιθεώρηση αποσυναρμολόγησης 4. Ελέγξτε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα |
|
Ανεπαρκής ροή ή χαμηλή πίεση εξόδου |
1. Το ύψος αναρρόφησης είναι πολύ χαμηλό 2. Υπερβολικό κενό μεταξύ των στοματικών δακτυλίων 3. Υπάρχει βενζίνη στην αντλία 4. Απομαγνήτιση μαγνητικού σώματος |
1. Καθαρίστε το φίλτρο αναρρόφησης για να αυξήσετε τη στάθμη του υγρού 2. Αντικαταστήστε τον δακτύλιο στόματος 3. Εξάτμιση 4. Αντικαταστήστε το |
|
Δονήσεις και θόρυβος |
1. Η ζεύξη δεν είναι κεντραρισμένη 2. Φθορά ή βλάβη ρουλεμάν 3. Υπάρχουν ξένα σώματα στην αντλία 4. Ο εξωτερικός μαγνητικός ρότορας δεν είναι σωστά στερεωμένος στον άξονα κίνησης. 5. Τα μπουλόνια αγκύρωσης είναι χαλαρά 6. Σπηλαίωση |
1. Επαναβαθμονόμηση 2. Αντικαταστήστε το ρουλεμάν 3. Απομάκρυνση ξένων σωμάτων 4. Επανασυναρμολογήστε τον εξωτερικό μαγνητικό ρότορα 5. Σφίξτε τα μπουλόνια αγκύρωσης 6. Ρύθμιση της διαδικασίας |
| διαρροή |
1. Το μπουλόνι στεγανοποίησης είναι χαλαρό 2. Το κάλυμμα στεγανοποίησης έχει υποστεί ζημιά 3. Βλάβη και ζημιά φλάντζας |
1. Σφίξτε τις χαλαρές βίδες 2. Αντικαταστήστε το κάλυμμα στεγανοποίησης 3. Ελέγξτε την αντικατάσταση |
|
υπερένταση |
1. Η αντλία εισέρχεται στα συντρίμμια 2. Το ιξώδες του υλικού είναι υψηλό 3. Βλάβη ρουλεμάν |
1. Απομακρύνετε τα συντρίμμια 2. Το ιξώδες μέτρησης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις 3. Αντικαταστήστε το ρουλεμάν |
|
υποβρύχιο ρεύμα |
1. Η αντλία εισέρχεται στα συντρίμμια 2. Το ιξώδες του υλικού είναι υψηλό 3. Βλάβη ρουλεμάν |
1. Απομακρύνετε τα συντρίμμια 2. Το ιξώδες μέτρησης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις 3. Αντικαταστήστε το ρουλεμάν |
|
Η θερμοκρασία λειτουργίας του καλύμματος στεγανοποίησης είναι πολύ υψηλή |
1. Το μαγνητικό σώμα χάνει το μαγνητισμό του 2. Τριβή και σπηλαίωση μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού μαγνητικού ρότορα και του καλύμματος στεγανοποίησης 3. Το εσωτερικό κανάλι παλινδρόμησης δεν είναι ομαλό |
1. Ελέγξτε την αντικατάσταση 2. Σωστή ευθυγράμμιση 3. Ρυθμίστε την αποσυναρμολόγηση και τη βυθοκόρηση για να εξαλείψετε τις συνθήκες λειτουργίας |
Wιδανική χρήση
Οι αντλίες από φθοριοπλαστικό υλικό διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη χημική παραγωγή λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση και της αξιοπιστίας τους.
1、 Τα κύρια χαρακτηριστικά των φθοροπλαστικών αντλιών
Ο λόγος για τον οποίο οι αντλίες από φθοροπλαστικά χρησιμοποιούνται ευρέως στη χημική παραγωγή οφείλεται κυρίως στα ακόλουθα χαρακτηριστικά τους:
Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση: Μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση από διάφορα οξέα, αλκάλια, άλατα και οργανικούς διαλύτες.
Ανώτερη απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες: κατάλληλα για τη μεταφορά μέσων υψηλής θερμοκρασίας.
Καλή αντοχή στη φθορά: Φθοροπλαστικά έχουν καλή αντοχή στη φθορά και μπορούν να διατηρήσουν σταθερή απόδοση σε μακροχρόνια χρήση.
Σχεδιασμός χωρίς διαρροές: αποφεύγοντας τα προβλήματα διαρροών και εξασφαλίζοντας ασφάλεια.
2、 Η εφαρμογή των φθοροπλαστικών αντλιών στη χημική παραγωγή
1. Μεταφορά οξέων και αλκαλικών υγρών
Στη χημική παραγωγή, η μεταφορά όξινων και αλκαλικών υγρών είναι ένας κοινός σύνδεσμος διεργασίας. Λόγω της έντονης διαβρωτικότητας των όξινων και αλκαλικών υγρών, οι συνήθεις αντλίες είναι δύσκολο να χειριστούν. Η εξαιρετική αντοχή των φθοροπλαστικών αντλιών στη διάβρωση τις καθιστά ιδανική επιλογή για τη μεταφορά εξαιρετικά διαβρωτικών μέσων, όπως το θειικό οξύ, το νιτρικό οξύ, το υδροχλωρικό οξύ και το υδροξείδιο του νατρίου.
2. Μεταφορά οργανικών διαλυτών
Στη χημική παραγωγή, είναι συχνά απαραίτητη η μεταφορά διαφόρων οργανικών διαλυτών, όπως μεθανόλη, αιθανόλη, ακετόνη, βενζόλιο κ.λπ. Αυτοί οι διαλύτες έχουν υψηλές απαιτήσεις διάβρωσης για το υλικό της αντλίας και οι φθοροπλαστικές αντλίες μπορούν να αντισταθούν αποτελεσματικά στη διάβρωση των οργανικών διαλυτών, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα της διαδικασίας μεταφοράς.
3. Μεταφορά μέσου υψηλής θερμοκρασίας
Πολλές διεργασίες παραγωγής χημικών προϊόντων απαιτούν συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και οι φθοροπλαστικές αντλίες μπορούν να διατηρήσουν καλές επιδόσεις σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, κατάλληλες για τη μεταφορά μέσων υψηλής θερμοκρασίας, όπως πυκνό θειικό οξύ και υδροχλωρικό οξύ.
4. Επεξεργασία λυμάτων
Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας χημικών αποβλήτων, τα απόβλητα συχνά περιέχουν διαβρωτικά μέσα, όπως ισχυρά οξέα, ισχυρά αλκάλια και οργανικούς διαλύτες. Η αντίσταση στη διάβρωση των φθοροπλαστικών αντλιών επιτρέπει την ευρεία εφαρμογή τους σε διεργασίες επεξεργασίας υγρών αποβλήτων, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικά την ασφαλή και σταθερή λειτουργία των συστημάτων επεξεργασίας υγρών αποβλήτων.
5. Απορρόφηση διαβρωτικών αερίων
Στη χημική παραγωγή, η απορρόφηση και η επεξεργασία των διαβρωτικών αερίων είναι ένα σημαντικό βήμα. Οι φθοριοπλαστικές αντλίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά υγρών απορρόφησης, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας απορρόφησης.
3、 Προφυλάξεις για την επιλογή φθοροπλαστικών αντλιών
Κατά την επιλογή μιας φθοροπλαστικής αντλίας, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:
Χαρακτηριστικά μέσου: Επιλέξτε τους κατάλληλους τύπους αντλιών και υλικών με βάση τη διαβρωτικότητα, τη θερμοκρασία, το ιξώδες και άλλα χαρακτηριστικά του μεταφερόμενου μέσου.
Ρυθμός ροής και κεφαλή: Καθορίστε τον ρυθμό ροής και το ύψος της αντλίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διεργασίας για να διασφαλίσετε ότι η απόδοση της αντλίας ανταποκρίνεται στις ανάγκες της παραγωγής.
Περιβάλλον λειτουργίας: Εξετάστε παράγοντες όπως η θέση εγκατάστασης και το περιβάλλον λειτουργίας της αντλίας και επιλέξτε την κατάλληλη δομή της αντλίας και τα κατάλληλα εξαρτήματα.
Συντήρηση και συντήρηση: Επιλέξτε τύπους αντλιών που είναι εύκολο να συντηρηθούν και να συντηρηθούν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος συντήρησης.
Οι πλαστικές αντλίες έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στη χημική παραγωγή λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση, της απόδοσης σε υψηλές θερμοκρασίες και της αξιοπιστίας τους. Είτε πρόκειται για τη μεταφορά όξινων και αλκαλικών υγρών, οργανικών διαλυτών, μέσων υψηλής θερμοκρασίας, την επεξεργασία λυμάτων ή την απορρόφηση διαβρωτικών αερίων, οι φθοροπλαστικές αντλίες μπορούν να παρέχουν αξιόπιστες λύσεις. Κατά την επιλογή μιας φθοροπλαστικής αντλίας, οι χρήστες θα πρέπει να επιλέγουν τον κατάλληλο τύπο αντλίας και το κατάλληλο υλικό με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας και τα χαρακτηριστικά του μέσου, ώστε να διασφαλίζεται η ασφάλεια και η αποτελεσματικότητα της παραγωγικής διαδικασίας.