YBX3

소개

YBX3 시리즈 내염 방폭 저전압 3상 비동기 모터

프레임 번호: H63-400

용량: 0.55~560kW

극 수: 2~10P

전압: 1140V 이하

방폭 마크: Exd lIA T4 Gb, Exd IIB T4 Gb, Exd IIC T4 Gb

 

실험실 및 현장 테스트의 기계 오정렬 진동 특성

실험의 목적은 중앙 회전 장치에서 나타나지 않는 진동 시그니처의 유형과 신호 생성에 관여하는 강제 메커니즘을 조사하는 것이었습니다.

진동 분석 분야에서 일하는 많은 사람들은 다음과 같은 특성으로 샤프트 정렬 불량을 감지할 수 있다고 생각합니다:

1. 작동 속도의 2배 또는 2배에 달하는 고주파 성분
2. 높은 축 방향 진동 수준
3. 커플링의 양쪽 끝 사이의 180도 위상차

이러한 증상은 정렬이 잘못되었을 때 발생할 수 있지만 항상 그런 것은 아닙니다. 고의로 정렬이 잘못 된 회전 기계로 수행한 일련의 테스트와 정렬이 잘못 된 상태에서 작동하는 장비에 대한 많은 현장 관찰을 통해 네 가지 결론을 도출 할 수 있습니다.

1. 진동 분석으로는 오정렬의 심각성을 감지할 수 없습니다. 즉, 오정렬의 양과 진동의 수준 또는 진폭 사이에는 아무런 관계가 없습니다.
2. 플렉시블 커플링 설계가 다르면 잘못 정렬된 회전 기계의 진동 특성이 달라집니다. 예를 들어, 정렬이 잘못 된 기어 커플링은 정렬이 잘못 된 탄성 고무 링 유형 커플링과 동일한 진동 패턴을 표시하지 않습니다.
3. 슬라이딩 베어링에서 지지되는 기계식 로터의 오정렬 진동 특성은 일반적으로 구름 베어링에서 지지되는 기계식 로터의 진동 특성과 다릅니다.
4. 잘못 정렬된 플렉시블 커플링의 진동 특성은 일반적으로 작동 속도의 배수를 갖습니다. 앞서 언급했듯이 주 진동이 작동 속도에서 발생하는 경우에만 위상을 측정하는 것이 합리적입니다. 대부분의 진동이 작동 속도 이외의 주파수에서 주로 발생하는 경우 위상각 데이터는 다소 무의미합니다.
5. 실험실 내 소형 회전 장비의 커플링 오정렬 테스트
6. 장비 상태:

아래는 캔틸레버형 밸런스 플레이트가 있는 다른 외부 축에 연결된 두 개의 밸런스 플레이트가 있는 중앙 축을 구동하는 1/2 HP, 1775rpm 모터입니다. 세 축은 유연한 디스크 커플링을 사용하여 서로 연결됩니다.

2, 진동 측정:

장치가 거의 완전히 정렬된 상태에서 작동 속도로 작동하고 6개의 베어링 모두에 대해 전반적인 진동을 측정했습니다. 그런 다음 기계를 멈추고 중간 축을 프레임에 고정하는 볼트를 풀고 중간 축이 측면에서 31밀리(0.78mm) 오정렬된 상태에서 해당 위치에 고정하고 전원을 켜고 진동, 근접 프로브 간격 판독값 및 암페어를 측정합니다. 기계를 다시 끄고 중간 샤프트를 프레임에 고정하는 볼트를 풀고 중간 샤프트가 측면으로 31밀리(0.78mm) 오프셋(이제 측면으로 총 62밀리(1.56mm) 오프셋) 된 후 위치를 고정하고 전원을 켜고 최종 진동 측정을 수행합니다.

3, 진동, 로터 변형, 전력 소비 측정 결과: 진동, 로터 변형, 전력 소비 측정 결과: 3.

거의 모든 경우에서 진동 수준은 전위가 증가함에 따라 감소합니다. 전류 소비량은 실행마다 거의 변하지 않습니다. 그러나 어프로치 프로브와 밸런스 디스크 사이의 거리는 어긋난 양에 거의 비례하여 증가합니다. 이를 통해 아래 그림과 유사한 상황에서 샤프트의 탄성 굽힘이 실제로 발생한다는 것을 확인할 수 있습니다.

둘째, 다양한 오정렬 조건에서 모터 구동 펌프의 진동 특성을 현장 테스트합니다.

1. 장비 상태

아래 그림은 그림 2.17과 같이 금속 리본 커플링으로 연결된 60마력, 1775rpm 모터와 순환수 펌프를 가로로 21밀리 및 36밀리, 세로로 55밀리 및 65밀리 의도적으로 잘못 정렬한 것을 보여줍니다. 다양한 정렬 조건에서 총 7번의 테스트 실행이 수행되었습니다.

테스트에 사용된 진동 분석 장비는 가속도계 센서가 장착된 휴대용 진동 측정기를 사용하여 각 유닛의 5개 지점에서 진동 데이터를 수집하여 베어링 박스의 전체 수치를 기록했습니다. 또한 각 센서 위치에는 마그네틱 베이스가 있는 진동 측정기를 부착하고 분석기와 X-Y 플로터에 신호를 공급하여 진동 특성을 기록했습니다.

모터 하우징이 알루미늄 구조이기 때문에 두 베어링의 수평 및 수직면에 ¼인치 두께의 탄소강판을 에폭시 수지로 모터에 접착하고, 축방향 진동 수준을 포착하기 위해 내부 엔드 커버에 또 다른 판을 부착했습니다.

2, 커플 링 오정렬 작업의 7 배

• #1 실행(모터 분리, 별도 실행). 첫 번째 실행은 모터를 분리한 상태로 수행하여 모터의 불균형 상태, 베어링 손상 또는 펌프에 결합할 때 진동 응답에 영향을 줄 수 있는 기타 문제가 있는지 확인합니다.
• # 2M2W를 실행합니다. 펌프와 모터는 처음에 허용 가능한 정렬 오차 범위 내에서 잘 정렬됩니다.
• # 3M21W를 실행합니다. 모터는 서쪽 0.021인치에 위치했으며, 두 번째 실행 중에 펌프 또는 모터에 심을 추가하거나 제거하지 않았습니다.
• 4번 M36W(모터 서쪽 36마일) 실행. 이 실행 중에 엔진을 더 서쪽으로 밀려고 시도했습니다. 그러나 모터가 볼트로 막혀 더 이상 옆으로 움직일 수 없었습니다.
• #5 M65H(모터 높이 65밀리)를 실행합니다. 이제 모터가 좌우로 잘 배치되었지만 펌프 샤프트의 중심선보다 0.065인치 더 높습니다.
• #6 M55L(모터 로우 55밀리)을 실행합니다. 이 테스트 실행에서는 모터 샤프트 중심선이 펌프 샤프트 중심선보다 상당히 낮게 설정되어 있으면서도 좌우 정렬이 양호하게 유지됩니다.
• #7 M6W(모터 -6밀리 서쪽)를 실행합니다. 펌프와 모터를 허용 가능한 정렬 오차 범위 내에서 다시 정렬하여(두 번째 M2W 실행과 유사) 베어링의 진동 응답이 반복되는지 확인합니다.

3, 베어링 박스 전체 진동 수준 7배 실행

7번의 테스트 실행에 대한 전체 진동 결과가 그림에 나와 있습니다. 각 추세에서 전체 진동은 21밀리미터와 36밀리미터의 장비 오정렬로 인해 약간만 증가했고, 경우에 따라서는 약간 감소했습니다. 어떤 경우에는 기기가 최대 오정렬 상태(65밀리)에 있을 때 진동이 55밀리 수준에서 떨어졌습니다.

7번째 실행 시 펌프와 모터의 전반적인 진동 수준은 정렬 조건이 거의 동일했던 2차 실행 시와 거의 동일하여 진동이 정렬 불량 및 기타 요인으로 인해 발생했음을 확인했습니다.

다음은 모터 외부, 모터 커플 링 측면, 워터 펌프 커플 링 측면, 워터 펌프 외부 베어링 진동; 수평 좌표는 커플 링의 전위 정도입니다.

 

펌프 모터의 설치 절차 및 프로세스는 어떻게 되나요?

일반적인 문제:

1, 펌프 모터 전원 튜브가 불합리하게 고정; 금속 호스는 길이가 80cm 이상이며 방수 금속 호스 없이는 녹슬기 쉽습니다.

2, 동심원 또는 편심 연결을 사용하여 펌프 흡입 파이프 직경 감소, 에어백 생산이 용이합니다.

3, 워터 펌프 입구 및 출구 파이프 백 엘보우, 충격 흡수가 직접 고정되지 않고 충격 흡수 조치가 없으며 파이프 분해 및 설치에 도움이되지 않습니다.

4, 기본 나사 설치가 불합리합니다. (플랫 개스킷, 스프링 시트, 볼트 노출 1~3 와이어, 부식 방지 조치 없음).

펌프 하우스 엔지니어링의 일반적인 프로세스

워터펌프 기초 → 워터펌프 설치 → 배관 및 지지대 설치 → 배선 및 접지 설치 → 접지 및 배수로 → 지지대 뿌리 끝 → 마킹

펌프 하우스 엔지니어링 관련 사양

건물 전기 엔지니어링의 시공 품질 승인에 대한 코드의 요구 사항:

14.2.10 금속 및 비금속 연성 도관의 배치는 다음 규정을 준수해야 합니다:

1. 강체 도관은 연성 도관을 통해 전기 장비 및 기기와 연결되며, 연성 도관의 길이는 전력 공학의 경우 0.8m 이하, 조명 공학의 경우 1.2m 이하로 제한됩니다.
2. 유연한 금속 파이프 또는 기타 유연한 도관과 단단한 도관 또는 전기 설비 및 기기 사이의 연결은 특수 커넥터로 이루어지며, 복합 유연한 금속 파이프 또는 기타 유연한 도관의 조인트는 잘 밀봉되어 있으며 액체 방지 피복층은 손상되지 않습니다.

3, 유연한 금속 도관 및 금속 유연한 도관은 접지(PE) 또는 제로(PEN) 연속 도체가 될 수 없습니다.

"컴프레서, 팬, 펌프 설치 엔지니어링 시공 및 승인 코드" 요구 사항:

펌프 입구 전 직선 파이프 섹션의 길이는 입구 직경 D의 3 배 이상이어야하며 펌프 전후 감속기 파이프의 길이는 파이프 크기의 직경 차이의 5 ~ 7 배 이상이어야합니다. 펌프의 입구 직경은 편심 상단 평면 연결을 채택하고 출구는 동심 직경 연결을 채택합니다.

"건물 급수 및 배수 및 난방 엔지니어링에 대한 건설 품질 수용 코드"의 요구 사항 :

3.3.15 파이프 인터페이스는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다: 플랜지를 연결하는 볼트의 직경과 길이가 표준을 충족해야 하며, 조인 후 돌출 너트의 길이가 나사 직경의 1/2보다 크지 않아야 합니다.

주요 프로세스:

1. 장비 기초는 신중하게 배치하고 로프트해야하며 바닥 공사 전에 접지선과 전원 파이프를 제자리에 매립해야하며 장비 설치 후 중간 부분이 닫히고 도장 표면층이 장비 진동 감쇠 패드를 덮지 않도록 장비 설치 전에 기초 표면을 미리 도장 및 연마해야합니다.
2. 장비 주변의 U-PVC 배수로와 배수로 주변의 마그네틱 시트를 먼저 매설한 다음 지상 콘크리트 표층을 시공합니다.

모터 전원 튜브를 지면에 설치하고, 장비 전원 튜브, 장비 및 전원 튜브의 접지 점퍼를 방수 구부린 후 베이스 볼트 잠금 장치를 처리합니다.

모터 전원 공급 장치 실습으로 연결: 맞춤형 케이블 리드 45도 아래로 설계된 스마트한 설치 사양.

 

펌프 모터의 특성

• 펌프 유형 부하 소개

펌프 부하용 특수 모터는 수평 및 수직의 두 가지 적용 구조를 가지며 상대적으로 작은 시동 토크, 상대적으로 작은 시동 주파수 및 상대적으로 긴 연속 작동 시간이라는 세 가지 기술적 특성을 가지고 있습니다.

일반적으로 펌프 모터는 대부분 다람쥐 케이지 로터의 비동기 모터 또는 동기 모터이며 모터 전력은 한 등급의 샤프트 전력보다 크며 모터 극의 수는 펌프의 양정 및 흐름과 밀접한 관련이 있습니다. 샤프트 전력이 22kW인 경우 30kW 모터를 선택하고, 2극 모터는 일반적으로 약간 높은 수두와 적은 유량의 경우에 사용되며, 4극 모터는 큰 유량과 작은 수두에 대해 선택할 수 있으며, 큰 유량과 낮은 수두로 4극 또는 6극 모터를 선택합니다.

• 펌프 모터 연결

다양한 애플리케이션의 적용 범위, 적용 장소 및 경제적 요인 등에 따라 펌프와 모터를 연결하는 방법은 다음과 같습니다:

1. 펌프의 샤프트는 모터 샤프트와 직접 연결됩니다;

2. 펌프의 샤프트는 커플링을 통해 모터 샤프트와 연결됩니다;

3. 펌프의 샤프트는 감속기 박스를 통해 모터 샤프트와 연결됩니다;

4. 펌프의 샤프트는 유압 커플러로 모터 샤프트에 연결됩니다.

• 로드 특성

펌프 모터의 부하는 펌프의 양정 및 흐름과 관련이 있습니다. 고두 펌프가 고두 지점에서 작동하면 그 유량은 설계 지점의 유량이며, 펌프 출구 저항에 해당하는 저두 작동이 감소하면 원심 펌프의 유량이 증가하고 펌프 모터에 과부하가 걸리며 펌프 모터가 어느 정도 연소됩니다.

• 모터 과전류 방지

장비 과부하 작동을 피하여 정격 전류 또는 초과 전류 작동에서 장시간 펌프 전원이 공급되지 않도록 하세요. 펌프 모터의 시동 전류는 정격 전류의 3~5배이므로 부하 또는 최대 부하로 장치를 시동하지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다.

펌프 모터는 습한 작업 환경에서 작동합니다. 펌프 모터를 시동하기 전에 접지에 대한 코일 절연과 위상 간 절연을 점검하고 펌프 모터 작동 중에 펌프 모터의 방수 및 내습성에 주의를 기울여야 합니다.

유지보수를 강화하고 펌프의 기계적 고장으로 인한 펌프 모터 과부하를 줄입니다.

펌프 모터의 권선 온도를 실시간으로 모니터링하여 냉각 시스템 고장으로 인한 화상 사고를 방지합니다. 일반 펌프 모터 코일은 공랭식 쉘, 수중 펌프는 수냉식 쉘입니다. 대형 펌프 모터는 공기-공기 열교환 기와 공기-물 열교환기에 의해 냉각됩니다. 냉각 매체가 파손되어 코일이 열을 방출 할 수 없으면 코일을 태울 수 있습니다.