Představte stránky
Nízkonapěťový třífázový asynchronní motor řady YBX3 odolný proti plameni
Číslo rámu: H63-400
Kapacita: 0,55 ~ 560 kW
Počet pólů: 2~10P
Napětí: 1140 V a nižší
Značka nevýbušnosti: Exd IIA T4 Gb, Exd IIB T4 Gb, Exd IIC T4 Gb.
Vibrační charakteristiky laboratorních a terénních testů nesouososti strojů
Účelem experimentu bylo prozkoumat typ vibrační signatury, kterou nevykazuje centrálně rotující zařízení, a silový mechanismus, který se podílí na generování signálu.
Mnoho lidí pracujících v oblasti analýzy vibrací se domnívá, že nesouosost hřídele lze zjistit podle následujících charakteristik:
- Vysokofrekvenční složka dvojnásobku nebo dvojnásobku provozní rychlosti
- Vysoká úroveň axiálních vibrací
- Fázový rozdíl 180 stupňů mezi oběma konci spojky
Tyto příznaky se mohou objevit, když jsou špatné, ale ne vždy. Z řady testů provedených s úmyslně špatně seřízenými točivými stroji a z mnoha pozorování zařízení pracujících za špatně seřízených podmínek v terénu lze vyvodit čtyři závěry.
- Závažnost nesouososti nelze zjistit pomocí vibrační analýzy. Jinými slovy, neexistuje žádný vztah mezi velikostí nesouososti a úrovní nebo amplitudou vibrací.
- Různé konstrukce pružných spojek způsobují, že vibrační charakteristiky nesouosých rotujících strojů se liší. Například nesouosá zubová spojka nebude vykazovat stejný průběh vibrací jako nesouosá pružná spojka typu pryžového kroužku.
- Vibrační charakteristiky mechanického rotoru uloženého v kluzném ložisku se obvykle liší od vibračních charakteristik mechanického rotoru uloženého ve valivém ložisku.
- Vibrační charakteristiky nesouosé pružné spojky mají obvykle násobek rychlosti chodu. Jak již bylo uvedeno, má smysl měřit fázi pouze tehdy, pokud se hlavní vibrace vyskytují při provozní rychlosti. Pokud se většina vibrací vyskytuje převážně na jiných frekvencích, než je provozní rychlost, jsou údaje o fázovém úhlu poněkud bezvýznamné.
- Zkouška nesouososti spojek malých rotačních zařízení v laboratoři
- Stav vybavení:
Níže je uveden motor o výkonu 1/2 HP a 1775 ot/min, který pohání centrální hřídel se dvěma vyvažovacími deskami připojenými k další vnější hřídeli s vyvažovací deskou konzolového typu. Tyto tři osy jsou vzájemně spojeny pomocí pružné kotoučové spojky.
2, měření vibrací:
Jednotka byla téměř úplně seřízena, pracovala při provozních otáčkách a byla provedena celková měření vibrací všech šesti ložisek. Poté se zastaví, povolí se šroub, který drží polohovací hřídel k rámu, polohovací hřídel je stranově posunutý o 31 milimetrů (0,78 mm), zajistí se v této poloze, zapne se a změří se vibrace, údaj mezery mezi sondami a proud. Znovu vypněte stroj, povolte šrouby, které drží polohovací hřídel k rámu, polohovací hřídel je posunutý do strany o 31 milimetrů (0,78 mm) (nyní celkem 62 milimetrů (1,56 mm) do strany), zajistěte v této poloze, zapněte a proveďte poslední měření vibrací.
3, vibrace, deformace rotoru, výsledky měření spotřeby energie：
Téměř ve všech případech se úroveň vibrací snižuje s rostoucí dislokací. Spotřeba proudu se v jednotlivých bězích téměř nemění. Vzdálenost mezi přibližovací sondou a vyvažovacím kotoučem se však zvětšuje téměř úměrně velikosti dislokace. To ověřuje, že v situaci podobné obrázku níže skutečně dochází k pružnému ohybu hřídele.
Za druhé, provozní test vibračních charakteristik čerpadla poháněného motorem za různých podmínek nesouososti.
- Stav zařízení
Na obrázku níže je zobrazen motor o výkonu 60 HP, 1775 ot/min a oběhové čerpadlo spojené kovovou páskovou spojkou, jak je znázorněno na obrázku 2.17, které je záměrně posunuto (příčně) o 21 a 36 mil a svisle o 55 a 65 mil. Bylo provedeno celkem sedm zkušebních jízd za různých podmínek vyrovnání.
Zařízení pro analýzu vibrací použité při zkoušce pomocí ručního vibrometru se snímačem akcelerometru sbíralo údaje o vibracích v pěti bodech každé jednotky a zaznamenávalo celkové hodnoty ložiskové skříně. Ke každému místu snímače je rovněž připojen vibrometr s magnetickou základnou a signály jsou přiváděny do analyzátoru a X-Y plotru pro záznam vibračních charakteristik.
Vzhledem k tomu, že skříň motoru má hliníkovou konstrukci, byla k motoru pomocí epoxidové pryskyřice na vodorovné a svislé straně obou ložisek přilepena deska z uhlíkové oceli o tloušťce ¼ palce a další deska byla připevněna k vnitřnímu čelnímu krytu, aby se zachytily úrovně axiálních vibrací.
2, sedminásobek operace nesouososti spojky
- Spusťte #1 (odpojený motor, spuštěný samostatně). První běh se provádí s odpojeným motorem, aby se zjistilo, zda není motor nevyvážený, zda není poškozené ložisko nebo zda nejsou jiné problémy, které mohou ovlivnit vibrační odezvu při připojení k čerpadlu.
- Běh # 2M2W. Čerpadlo a motor jsou zpočátku dobře seřízeny v rámci přijatelných tolerancí seřízení.
- Běh # 3M21W. Motor byl umístěn o 0,021 palce západněji a během druhé jízdy nebyly na čerpadlo ani motor přidány ani odstraněny žádné podložky.
- Běh č. 4 M36W (motor na západ 36 mil). Během této jízdy byl učiněn pokus posunout motor dále na západ. Motor byl však zaseknutý šrouby a nemohl se posunout dále do strany.
- Spusťte #5 M65H (výška motoru 65 mil). Motor je nyní dobře umístěn ze strany na stranu, ale o 0,065 palce výše, než je osa hřídele čerpadla.
- Spusťte #6 M55L (nízký motor 55 mil). V tomto testovacím běhu je osa hřídele motoru nastavena výrazně níže než osa hřídele čerpadla, přičemž je stále zachováno dobré levopravé zarovnání.
- Spusťte #7 M6W (Motor-6 mils west). Čerpadlo a motor znovu seřiďte v rámci přijatelných tolerancí seřízení (podobně jako při druhém běhu M2W), abyste zjistili, zda se vibrační odezva na ložisku bude opakovat.
3, sedmkrát běžící ložisková skříň celková úroveň vibrací
Celkové výsledky vibrací sedmi zkušebních cyklů jsou uvedeny na obrázku. Všimněte si, že v každém průběhu se celkové vibrace zvýšily jen mírně a v některých případech se mírně snížily v důsledku nesouososti zařízení o 21 a 36 mil. V některých případech, kdy je zařízení ve stavu maximálního nesouososti (65 mil), vibrace klesají z úrovně 55 mil.
Během 7. běhu byla celková úroveň vibrací čerpadla a motoru z velké části stejná jako během 2. běhu, kdy byly podmínky seřízení téměř stejné, což ověřuje, že vibrace byly způsobeny nesprávným seřízením a dalšími faktory.
Následují: vnější strana motoru, strana spojky motoru, strana spojky vodního čerpadla, vibrace vnějšího ložiska vodního čerpadla; horizontální souřadnice je stupeň vykloubení spojky.
Jaké jsou postupy a procesy instalace motoru čerpadla
Běžné problémy:
1, napájecí trubka motoru čerpadla upevněna nerozumně; kovová hadice je více než 80 cm dlouhá a bez vodotěsné kovové hadice snadno zrezne.
2, redukce průměru sacího potrubí čerpadla pomocí koncentrického nebo excentrického připojení, snadná výroba vzduchových vaků.
3, vstupní a výstupní potrubí vodního čerpadla zpětné koleno, bez tlumení nárazů přímo upevněné, bez opatření k tlumení nárazů a nevede k demontáži a instalaci potrubí.
4, instalace základního šroubu je nepřiměřená. (Ploché těsnění, pružinový plech, šroub s exponovaným 1~3 drátem, žádná antikorozní opatření.)
Obecný postup projektování čerpacích stanic
Základy vodního čerpadla → Instalace vodního čerpadla → Instalace potrubí a podpěr → Instalace kabeláže a uzemnění → Zemní a okapové žlaby → podpěra kořenového zakončení → Označení
Technické specifikace související s čerpací stanicí
Požadavky předpisu pro přejímku kvality stavební elektrotechniky budov:
14.2.10 Pokládka kovových a nekovových ohebných kabelů musí být v souladu s následujícími ustanoveními:
- Pevné vedení je spojeno s elektrickým zařízením a spotřebiči prostřednictvím ohebného vedení, přičemž délka ohebného vedení nepřesahuje 0,8 m v energetice a 1,2 m v osvětlovací technice.
- Spojení mezi ohebnými kovovými trubkami nebo jinými ohebnými trubkami a pevnými trubkami nebo elektrickými instalacemi a přístroji se provádí pomocí speciálních spojů; spoje složených ohebných kovových trubek nebo jiných ohebných trubek jsou dobře utěsněné a krycí vrstva proti kapalinám je neporušená.
3, ohebné kovové potrubí a kovové ohebné potrubí nemůže být zemnící (PE) nebo nulový (PEN) spojitý vodič.
"Požadavky na technické provedení a přejímku instalace kompresorů, ventilátorů a čerpadel":
Délka přímého úseku potrubí před vstupem do čerpadla by neměla být menší než 3násobek průměru vstupu D a délka redukčního potrubí před a za čerpadlem by neměla být menší než 5 až 7násobek rozdílu průměrů velikosti potrubí; vstupní průměr čerpadla používá excentrické horní ploché připojení a výstupní připojení používá koncentrický průměr.
Požadavky "Předpisu pro přejímku kvality staveb pro vodovodní a kanalizační sítě a vytápění budov" :
3.3.15 Rozhraní potrubí by mělo splňovat následující požadavky: průměr a délka šroubu spojujícího přírubu by měly odpovídat normě, po utažení by délka vyčnívající matice neměla být větší než 1/2 průměru šroubu.
Klíčové procesy:
- Základ zařízení musí být pečlivě umístěn a uložen na půdě, zemnicí drát a napájecí potrubí by měly být uloženy na místě před výstavbou podlahy a povrch základu by měl být natřen a vyleštěn předem před instalací zařízení, aby se zabránilo uzavření střední části po instalaci zařízení a aby povrchová vrstva nátěru nezakrývala podložku tlumící vibrace zařízení.
- Nejprve se zakope žlab z U-PVC kolem zařízení a magnetická fólie kolem žlabu a poté se zhotoví povrchová vrstva z podkladního betonu.
Nainstalujte napájecí trubku motoru na zem, vodotěsně ohněte napájecí trubku zařízení, uzemněte propojku zařízení a napájecí trubky a zpracujte uzávěr základního šroubu.
Most do praxe napájení motoru: vlastní kabelové vedení dolů 45 stupňů konstrukce chytré instalační specifikace.
Charakteristika motoru čerpadla
- Zavedení typu čerpadla
Speciální motor pro zatížení čerpadla má dvě konstrukce použití, horizontální a vertikální, a má tři technické charakteristiky: relativně malý rozběhový moment, relativně malou rozběhovou frekvenci a relativně dlouhou dobu nepřetržitého chodu.
Obvykle je motor čerpadla většinou asynchronní motor nebo synchronní motor s rotorem s klecí a výkon motoru je větší než výkon hřídele jednoho stupně a počet pólů motoru úzce souvisí se zdvihem a průtokem čerpadla. Pokud je výkon hřídele 22 kW, zvolte 30kW motor; 2pólový motor se obvykle používá v případě mírně vysokého průtoku a malého průtoku; 4pólový motor lze zvolit pro velký průtok a malý průtok; 4 nebo 6pólové motory zvolte při velkém průtoku a malém průtoku.
- Připojení motoru čerpadla
Podle rozsahu použití různých aplikací, použitelných míst a ekonomických faktorů atd. existují následující způsoby připojení čerpadla a motoru:
1.Hřídel čerpadla je přímo spojena s hřídelí motoru;
2.Hřídel čerpadla je spojena s hřídelí motoru pomocí spojky;
3.Hřídel čerpadla je spojena s hřídelí motoru přes redukční skříň;
4.Hřídel čerpadla je spojena s hřídelí motoru hydraulickou spojkou.
- zátěžová charakteristika
Zatížení motoru čerpadla souvisí se zdvihem a průtokem čerpadla. Když čerpadlo s vysokou výtlačnou výškou pracuje v bodě s vysokou výtlačnou výškou, je jeho průtok průtokem návrhového bodu, když pracuje s nízkou výtlačnou výškou, což odpovídá snížení výstupního odporu čerpadla, pak se průtok odstředivého čerpadla zvýší, motor čerpadla bude přetížen a do určité míry spálí motor čerpadla.
- Ochrana motoru před nadproudem
Vyvarujte se přetížení zařízení, aby čerpadlo dlouho pracovalo při jmenovitém proudu nebo nadměrném proudu. Vzhledem k tomu, že rozběhový proud motoru čerpadla je 3-5krát vyšší než jmenovitý proud, je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby se zařízení nespouštělo se zátěží nebo při plném zatížení.
Motor čerpadla pracuje ve vlhkém pracovním prostředí. Před spuštěním motoru čerpadla je třeba zkontrolovat izolaci cívky vůči zemi a izolaci mezi fázemi a během provozu motoru čerpadla je třeba věnovat pozornost odolnosti motoru čerpadla vůči vodě a vlhkosti.
Zlepšete údržbu, snižte přetížení motoru čerpadla způsobené mechanickou poruchou čerpadla.
Sledujte teplotu vinutí motoru čerpadla v reálném čase, abyste zabránili nehodě způsobené popálením v důsledku selhání chladicího systému. Cívky obecného motoru čerpadla jsou vzduchem chlazené pláště, ponorné čerpadlo je vodou chlazený plášť. Velký motor čerpadla je chlazen výměníkem tepla vzduch-vzduch a výměníkem tepla vzduch-voda. Pokud je chladicí médium porušeno, takže cívka nemůže odvádět teplo, může dojít ke spálení cívky.