Помпа за хоросан UHB-ZK

Помпата за хоросан UHB-ZK е конзолен тип едностъпална центробежна помпа с едно засмукване, която е специално проектирана и разработена за транспортиране на корозивни среди, съдържащи фини частици. Помпата е изработена от стоманена облицовка от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло (UHMW-PE), който е последно поколение инженерна пластмаса за помпи, устойчива на корозия и износване. Най-изключителното му предимство е, че от всички пластмаси той има най-добра износоустойчивост, устойчивост на удар (особено на удар при ниски температури), устойчивост на пълзене (устойчивост на напукване под въздействие на околната среда) и отлична устойчивост на корозия.

1, устойчивост на корозия и износоустойчивост, помпа с многостранно предназначение, киселинна и алкална чиста течна суспензия са приложими.

2, Корпусът на помпата е стоманена облицовка със структура от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло, дебелината на облицовката е 8 ~ 20 mm, помпата използва патентованата технология на облицовъчна пластмаса, в сравнение с други подобни помпи, тя има предимствата на добра устойчивост на термична деформация, устойчивост на напукване, анти-отпадане и висока температура на употреба.

3, работно колело отделен тип, затворено два, може да се избере в зависимост от състоянието на средата.

4, уплътнение: Уплътнение тип K, тип K1, тип T, тип T1, нестандартно уплътнение тип C3.

5, подходяща среда: концентрация на сярна киселина под 80%, азотна киселина под 50%, солна киселина с различни концентрации, течна алкална среда, подходяща както за чиста течност, така и за каша.

Помпата за хоросан UHB-ZK е вид помпа, която може да се адаптира към различни работни условия, като например транспортиране на киселина, алкална чиста течност или суспензия; Различна корозивна целулоза в топилната промишленост; Сярна киселина - всички видове разредени киселини; Всички видове отпадни води в индустрията за опазване на околната среда. Помпата е устойчива на корозия и износване и има широк спектър на използване. Той има следните характеристики:

1, силна устойчивост на износване:

Всички части на потока са изработени от стоманена облицовка от полиетилен с ултрависоко молекулно тегло (UHMW-PE), износоустойчивостта на полиетилена с ултрависоко молекулно тегло (UHMW-PE) се нарежда на първо място в пластмасата, 4 пъти по-висока от найлон 66 (PA66), политетрафлуороетилен (PTFE), е 7-10 пъти по-голяма от износоустойчивостта на въглеродната стомана и неръждаемата стомана.

2, силна устойчивост на удар:

Ударната якост на UHMW полиетилена е на първо място сред общите инженерни пластмаси, 5 пъти по-голяма от тази на (акрилонитрил/бутадиен/стирол) съполимера (ABS) и може да остане стабилна при минус 196 °C, което не е характерно за никоя друга пластмаса.

3, отлична устойчивост на корозия:

Помпата може да издържи на различни корозивни среди (киселина, алкали, сол) и органични разтворители в определен температурен и концентрационен диапазон, като се импрегнира в 80 вида органични разтворители при 20 ℃ и 90 ℃ за 30 дни. Няма необичаен външен вид, а другите физични свойства са почти непроменени.

4, без шум:

Абсорбцията на енергията на удара от полиетилен със свръхвисоко молекулно тегло е най-високата стойност на пластмасите, добро намаляване на шума, така че да се сведе до минимум шумът, генериран от потока на течността по време на процеса на транспортиране.

5, безопасен и надежден, без разлагане на токсини:

Помпата използва полиетилен с ултрависоко молекулно тегло (UHMW-PE) с изключително стабилни химически свойства, така че е подходяща за използване и в хранително-вкусовата промишленост.

6, нисък коефициент на триене:

Коефициентът на вътрешно триене на помпата е само 0,07-0,11, така че тя се самосмазва. В условията на водно смазване неговият коефициент на динамично триене е наполовина по-нисък от този на PA66 и POM. При работа в плъзгаща се или въртяща се форма смазването е по-добро от това на стоманата и месинга след смазване.

7, добра устойчивост на вискозитет:

Полиетиленът със свръхвисоко молекулно тегло (UHMW-PE) има отлична устойчивост на вискозитет, а устойчивостта му на залепване е сравнима с тази на PTFE, така че той е изключителен и при транспортирането на някои среди с по-висок вискозитет.

8. Обхват на приложение:

Пренасяне на разтвори за зидария или мазилка в строителството, циментиране под налягане, например в пристанища, докове и водноелектрически централи, обработка на основи, циментиране на меки основи, циментиране на обратни насипи в тунели, метро и мини; Поддръжка на болтовете.

1, фосфатна индустрия със сярна киселина: разредена киселина, майчина течност, отпадъчни води, морска вода, флуоросилициева киселина, съдържаща силициев диоксид, фосфатна суспензия и други медии.

2, цветни метали топене промишленост: особено подходящ за олово, цинк, злато, сребро, мед, манган, кобалт, редкоземни и други мокри топене на различни киселина, корозивни пулп, суспензия (филтър преса с) електролит, отпадни води и други медии транспорт.

3, химически и други предприятия: различни позиции на сярна киселина, солна киселина, алкални, маслени чисти течности или суспензии. Титаниев диоксид, производство на железен червен прах, различни багрила, производство на пигменти, обработка на неметални минерали и други индустрии.

4, хлорно-алкална промишленост: солна киселина, течни основи, електролит и др.

5, индустрия за пречистване на вода: чиста вода, вода с висока чистота, отпадни води (кожени отпадни води, галванични отпадни води, електронни отпадни води, хартиени отпадни води, текстилни отпадни води, хранителни отпадни води, битови отпадни води, отпадни води от фармацевтичната промишленост и т.н.).

6, предприятия за производство на желязо и стомана: система за ецване на сярна киселина, солна киселина, отпадни води с примеси.

7, циркулационна помпа за мокро сероочистване: може да се прилага за алкални, киселинни и корозивни позиции.

8. Транспортиране на агресивни течности и въглищна суспензия във въгледобивната и химическата промишленост; Помпа за промиване и подготовка на въглища.

С развитието на науката и технологиите техническото търсене на различни индустрии продължава да се увеличава, особено в химическата, минната, металургичната и други индустриални области, материалите с устойчивост на корозия и износоустойчивост постепенно се превръщат във важна насока за избор на различни индустрии. Устойчивите на корозия и износване помпи имат широк спектър от приложения в различни отрасли. Как да изберем подходяща корозионноустойчива и износоустойчива помпа понякога означава ключ към подобряване на ефективността на производството и намаляване на производствените разходи. В тази връзка свръхвисокомолекулните материали показаха добър потенциал и се превърнаха в център на изследванията на материали в областта на устойчивостта на корозия и износоустойчивост на помпи.

1. Износоустойчива помпа, устойчива на корозия

Устойчива на износване двойка обикновено е наименованието на помпата и свързаните с нея части, изработени от материали с висока износоустойчивост и устойчивост на корозия, предназначени за транспортиране на корозивни и абразивни среди. Помпите, устойчиви на корозия и износване, се използват широко в производствения процес на химическата, нефтената, минната, електроенергийната и други области. В зависимост от различните преносни среди, устойчивите на корозия и износване помпи се разделят на: устойчиви на киселини помпи, устойчиви на основи помпи, устойчиви на соли помпи, устойчиви на износване помпи и др.

2. Свръхвисокомолекулни материали

Материалът със свръхвисоко молекулно тегло е полимер със свръхвисоко молекулно тегло, като високото му молекулно тегло е между 1 и 10 милиона. Благодарение на голямото си молекулно тегло той има висока химическа стабилност, износоустойчивост и якост на опън. В същото време свръхвисокомолекулните материали имат отлична устойчивост на корозия и могат да се използват дълго време в корозивни среди като киселини, основи и органични разтворители.

3. Свръхвисокомолекулна помпа

Ултрависокомолекулната помпа е изработена от ултрависокомолекулни материали, устойчиви на корозия и износване. Свръхвисокомолекулярният материал има добра устойчивост на корозия и износване, което може ефективно да подобри експлоатационния живот на помпата и да подобри ефективността на работа. Ултрависокомолекулната помпа има широка перспектива за приложение в химическата промишленост, нефта, металургията, електроенергетиката, минното дело и други индустриални области.

4. Превъзходство на приложението на свръхвисокомолекулни материали в корозионноустойчиви помпи, устойчиви на износване

(1) Устойчивост на корозия: свръхвисокомолекулните материали имат отлична устойчивост на киселини и основи и могат да работят дълго време в изключително тежки среди като силни киселини, силни основи и органични разтворители, като по този начин разширяват обхвата на приложение на помпата.

(2) Устойчивост на износване: Устойчивостта на износване на свръхвисокомолекулните материали може да бъде сравнима с тази на металните материали или дори да надхвърля някои метални материали. При транспортиране на среда със силно износване свръхвисокомолекулната помпа може значително да намали процента на повредите, да намали разходите за поддръжка и да подобри ефективността на производството.

(3) Устойчивост на удар: ултрависокомолекулните материали имат добра устойчивост на удар, могат да издържат на по-голяма сила на удара, за да се гарантира стабилността на помпата в тежки условия.

(4) пестене на енергия: Коефициентът на триене на помпата от свръхвисокомолекулен материал е нисък, а топлината, генерирана по време на работа, е по-малка, което намалява загубите на енергия и допринася за пестенето на енергия.

(5) Силна надеждност: свръхвисокомолекулната помпа има висока химическа стабилност, не е необходимо да се добавят консерванти, проста структура, лесна поддръжка, надеждна работа.

Този вид помпа има предимства по отношение на суровините, процеса, употребата и поддръжката и се превърна в първи избор за много индустрии.

Накратко, приложението на свръхвисокомолекулни материали в корозионноустойчиви помпи има значителни предимства и разполага с широк спектър от възможности за развитие в бъдеще. Със задълбочаването на изследванията на свръхвисокомолекулните материали се смята, че приложението на този материал в областта на устойчивостта на корозия и износоустойчивостта на помпите ще постигне по-ползотворни резултати.