UHB-ZK skiedinio siurblys

UHB-ZK skiedinio siurblys yra konsolinio tipo vienos pakopos vieno siurbimo išcentrinis siurblys, specialiai suprojektuotas ir sukurtas agresyvioms terpėms, kuriose yra smulkių dalelių, transportuoti. Siurblys pagamintas iš plienu dengto itin didelės molekulinės masės polietileno (UHMW-PE), kuris yra naujausios kartos korozijai ir dilimui atsparus inžinerinis plastikas, skirtas siurbliams. Didžiausias jo privalumas yra tas, kad iš visų plastikų jis pasižymi geriausiu atsparumu dilimui, atsparumu smūgiams (ypač žemoje temperatūroje), atsparumu šliaužimui (atsparumas aplinkos įtrūkimams) ir puikiu atsparumu korozijai.

1, atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui, siurblys yra universalus, tinka rūgščių ir šarmų skaidrus skystas tirpalas.

2, Siurblio korpusas yra plieninis, padengtas itin didelės molekulinės masės polietileno struktūra, pamušalo storis yra 8 ~ 20 mm, siurblys naudoja patentuotą pamušalo plastiko technologiją, palyginti su kitais panašiais siurbliais, jis pasižymi geru atsparumu terminėms deformacijoms, atsparumu įtrūkimams, atsparumu iškritimui ir aukštai naudojimo temperatūrai.

3, atskiras sparnuotės tipas, du uždari, galima pasirinkti pagal terpės būklę.

4, sandarinimas: K tipo galios sandariklis, K1 tipo galios sandariklis, T tipo sandariklis, T1 tipo sandariklis, C3 tipo nestandartinis sandariklis.

5, tinkama terpė: sieros rūgšties koncentracija mažesnė nei 80%, azoto rūgštis mažesnė nei 50%, įvairios koncentracijos druskos rūgštis, skystas šarmas, tinka ir skaidriam skysčiui, ir suspensijai.

UHB-ZK skiedinio siurblys - tai siurblys, kuris gali būti pritaikytas įvairioms darbo sąlygoms, pavyzdžiui, rūgštims, šarminiams skaidriems skysčiams ar srutoms transportuoti; Įvairi koroziją sukelianti celiuliozė lydymo pramonėje; Sieros rūgšties pramonė visų rūšių praskiestos rūgštys; Visų rūšių nuotekos aplinkos apsaugos pramonėje. Siurblys yra atsparus korozijai ir nusidėvėjimui, be to, jį galima plačiai naudoti. Jis pasižymi šiomis savybėmis:

1, didelis atsparumas dilimui:

Visos srauto dalys yra pagamintos iš plieno, padengto itin didelės molekulinės masės polietilenu (UHMW-PE), itin didelės molekulinės masės polietileno (UHMW-PE) atsparumas dilimui užima pirmąją vietą tarp plastikų, 4 kartus didesnis nei nailono 66 (PA66), politetrafluoretileno (PTFE), 7-10 kartų viršija anglinio plieno ir nerūdijančio plieno atsparumą dilimui.

2, stiprus atsparumas smūgiams:

UHMW polietileno smūginis stipris užima pirmąją vietą tarp bendrųjų inžinerinių plastikų, 5 kartus viršija (akrilnitrilo, butadieno ir stireno) kopolimero (ABS) smūginį stiprį ir gali išlikti stabilus esant minus 196 °C temperatūrai, o tai nebūdinga jokiam kitam plastikui.

3, puikus atsparumas korozijai:

Siurblys gali atlaikyti įvairias korozines terpes (rūgštis, šarmus, druskas) ir organinius tirpiklius tam tikroje temperatūroje ir koncentracijos diapazone, impregnuoti 80 rūšių organinių tirpiklių 20 ℃ ir 90 ℃ temperatūroje 30 d. Nėra jokios neįprastos išvaizdos, o kitos fizikinės savybės beveik nepakitusios.

4, jokio triukšmo:

Labai didelės molekulinės masės polietileno smūgio energijos sugertis yra didžiausia iš plastikų, gerai slopina triukšmą, kad transportavimo metu būtų sumažintas skysčio srauto keliamas triukšmas.

5, saugus ir patikimas, nėra toksinų skilimo:

Siurblyje naudojamas itin didelės molekulinės masės polietilenas (UHMW-PE), pasižymintis itin stabiliomis cheminėmis savybėmis, todėl jį galima naudoti ir maisto pramonėje.

6, mažas trinties koeficientas:

Siurblio vidinės trinties koeficientas yra tik 0,07-0,11, todėl jis savaime sutepa. Vandens tepimo sąlygomis jo dinaminės trinties koeficientas yra perpus mažesnis nei PA66 ir POM. Dirbant slankiojančiu arba besisukančiu pavidalu, tepimo savybės yra geresnės nei plieno ir žalvario po sutepimo.

7, geras atsparumas klampumui:

Labai didelės molekulinės masės polietilenas (UHMW-PE) pasižymi puikiu atsparumu klampumui, o jo atsparumas sukibimui yra panašus į PTFE, todėl jis taip pat puikiai tinka transportuojant kai kurias didesnio klampumo terpes.

8. Taikymo sritis:

Mūro ar tinko skiedinio transportavimas statybos darbuose, slėginio injektavimo darbai, pavyzdžiui, uostuose, dokuose ir hidroelektrinėse, pamatų apdorojimas, minkštųjų pamatų armavimo injektavimas, tunelių, metro ir kasyklų statybos užpildų injektavimas; Varžtų atrama.

1, sieros rūgšties fosfatinių trąšų pramonė: praskiesta rūgštis, motininis skystis, nuotekos, jūros vanduo, silicio dioksido turinti fluorosilicio rūgštis, fosfatų suspensija ir kitos terpės transportas.

2, spalvotųjų metalų lydymo pramonė: ypač tinka švino, cinko, aukso, sidabro, vario, mangano, kobalto, retųjų žemių ir kitų šlapio lydymo įvairių rūgščių, korozijos pulpos, srutų (filtravimo presas su) elektrolito, nuotekų ir kitų terpių transportavimo.

3, chemijos ir kitos įmonės: įvairios sieros rūgšties, druskos rūgšties, šarmų, alyvos skaidraus skysčio ar srutų pozicijos. Titano dioksido, geležies raudonųjų miltelių gamybai, įvairių dažiklių, pigmentų gamybai, nemetalinių mineralų perdirbimui ir kitoms pramonės šakoms.

4, chloro šarmų pramonė: druskos rūgštis, skystasis šarmas, elektrolitas ir kt.

5, vandens valymo pramonė: grynas vanduo, didelio grynumo vanduo, nuotekos (odos nuotekos, galvanizavimo nuotekos, elektroninės nuotekos, popieriaus nuotekos, tekstilės nuotekos, maisto nuotekos, buitinės nuotekos, farmacijos pramonės nuotekos ir t. t.).

6, geležies ir plieno įmonės: sieros rūgšties ėsdinimo sistema, druskos rūgšties postas, nuotekos su priemaišomis.

7, drėgnojo nusierinimo cirkuliacinis siurblys: gali būti naudojamas šarminėse, rūgštinėse, korozinėse padėtyse.

8. Korozinių skysčių ir anglių suspensijos transportavimas anglių pramonėje ir anglių chemijos pramonėje; Siurblys anglims plauti ir paruošti.

Vystantis mokslui ir technologijoms, įvairių pramonės šakų techninė paklausa vis didėja, ypač chemijos, kalnakasybos, metalurgijos ir kitose pramonės srityse, medžiagos, atsparios korozijai ir dilimui, palaipsniui tampa svarbia įvairių pramonės šakų pasirinkimo kryptimi. Korozijai ir dilimui atsparūs siurbliai plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Kaip pasirinkti tinkamą korozijai ir dilimui atsparų siurblį, kartais reiškia raktą į gamybos efektyvumo didinimą ir gamybos sąnaudų mažinimą. Šiuo atžvilgiu itin didelės molekulinės medžiagos parodė gerą potencialą ir tapo pagrindiniu mokslinių tyrimų objektu atsparumo korozijai ir atsparumo dilimui siurblių srityje.

1. Korozijai atsparus dilimui atsparus siurblys

Korozijai atspari dilimui atspari pora - taip paprastai vadinamas siurblys ir su juo susijusios dalys, pagamintos iš medžiagų, pasižyminčių dideliu atsparumu dilimui ir korozijai, skirtos agresyvioms ir abrazyvinėms terpėms transportuoti. Korozijai ir dilimui atsparūs siurbliai plačiai naudojami chemijos, naftos, kasybos, elektros energijos ir kitose srityse. Pagal skirtingą perdavimo terpę korozijai ir dilimui atsparūs siurbliai skirstomi į: rūgštims atsparius siurblius, šarmams atsparius siurblius, druskoms atsparius siurblius, dilimui atsparius siurblius ir kt.

2. Itin didelės molekulinės medžiagos

Labai didelės molekulinės masės medžiaga - tai polimeras, kurio labai didelė molekulinė masė yra nuo 1 iki 10 milijonų. Dėl didelės molekulinės masės jis pasižymi dideliu cheminiu stabilumu, atsparumu dilimui ir atsparumu tempimui. Kartu itin didelės molekulinės medžiagos pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir gali būti ilgai naudojamos koroziją sukeliančioje aplinkoje, pavyzdžiui, rūgštyse, šarmose ir organiniuose tirpikliuose.

3. Itin didelės molekulinės masės siurblys

Itin didelės molekulinės masės siurblys pagamintas iš itin didelės molekulinės masės medžiagų, atsparių korozijai ir dilimui. Itin didelės molekulinės medžiagos pasižymi geru atsparumu korozijai ir dilimui, todėl gali veiksmingai pailginti siurblio tarnavimo laiką ir padidinti darbo efektyvumą. Itin didelės molekulinės masės siurblys plačiai taikomas chemijos pramonėje, naftos, metalurgijos, elektros energijos, kalnakasybos ir kitose pramonės srityse.

4. Itin didelės molekulinės masės medžiagų taikymo pranašumas korozijai atspariuose dilimui atspariuose siurbliuose

(1) Atsparumas korozijai: itin didelės molekulinės medžiagos pasižymi puikiu atsparumu rūgštims ir šarmams ir gali ilgai veikti itin atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, stipriose rūgštyse, stipriuose šarmuose ir organiniuose tirpikliuose, todėl išplečiamas siurblio taikymo diapazonas.

(2) Atsparumas dilimui: Atsparumas dilimui gali prilygti metalinėms medžiagoms arba net viršyti kai kurių metalinių medžiagų atsparumą dilimui. Pernešant stipriai dylančią terpę, itin didelės molekulinės sudėties siurblys gali gerokai sumažinti gedimų skaičių, sumažinti techninės priežiūros išlaidas ir pagerinti gamybos efektyvumą.

(3) Atsparumas smūgiams: itin didelės molekulinės medžiagos pasižymi geru atsparumu smūgiams, gali atlaikyti didesnę smūgio jėgą, kad būtų užtikrintas siurblio stabilumas atšiaurioje aplinkoje.

(4) Energijos taupymas: Labai didelės molekulinės medžiagos siurblio trinties koeficientas yra mažas, o darbo metu išsiskirianti šiluma yra mažesnė, todėl sumažėja energijos nuostoliai ir taupoma energija.

(5) Didelis patikimumas: itin didelio molekulinio siurblio cheminis stabilumas yra didelis, nereikia pridėti konservantų, paprasta struktūra, lengva priežiūra, patikimas veikimas.

Šis siurblys turi pranašumų žaliavų, proceso, naudojimo ir techninės priežiūros srityse, todėl tapo pirmuoju pasirinkimu daugelyje pramonės šakų.

Trumpai tariant, itin didelės molekulinės medžiagos, naudojamos korozijai atsparių dilimui atsparių siurblių gamyboje, turi reikšmingų privalumų ir ateityje gali būti plačiai plėtojamos. Manoma, kad gilėjant itin didelės molekulinės masės medžiagų tyrimams, šios medžiagos taikymas atsparumo korozijai ir atsparumo dilimui siurblių srityje duos daugiau rezultatų.