UHB-ZK mørtelpumpe

UHB-ZK mørtelpumpe er en enkelttrins centrifugalpumpe af cantilever-typen, som er specielt designet og udviklet til at transportere ætsende medier, der indeholder fine partikler. Pumpen er lavet af stålforet ultrahøjmolekylær polyethylen (UHMW-PE), som er den nyeste generation af korrosionsbestandig og slidstærk teknisk plast til pumper. Dens største fordel er, at den af alle plasttyper har den bedste slidstyrke, slagstyrke (især ved lave temperaturer), kryberesistens (modstandsdygtighed over for miljøbetingede spændingsrevnedannelser) og fremragende korrosionsbestandighed.

1, korrosionsbestandighed og slidstyrke, en pumpe til flere formål, syre- og alkaliklar flydende opslæmning kan anvendes.

2, Pumpehuset er stålforet med ultrahøjmolekylær polyethylenstruktur, foringstykkelsen er 8 ~ 20 mm, pumpen bruger den patenterede teknologi til foring af plast sammenlignet med andre lignende pumper, det har fordelene ved god termisk deformationsmodstand, revnemodstand, anti-fald af og høj brugstemperatur.

3, separat pumpehjulstype, lukket to, kan vælges i henhold til mediets tilstand.

4, forsegling: Kraftforsegling af typen K, kraftforsegling af typen K1, pakningstætning af typen T, pakningstætning af typen T1, ikke-standardiseret pakning af typen C3.

5, egnet medium: koncentration af svovlsyre under 80%, salpetersyre under 50%, saltsyre i forskellige koncentrationer, flydende alkali, både egnet til klar væske og opslæmning.

UHB-ZK mørtelpumpe er en slags pumpe, der kan tilpasses forskellige arbejdsforhold, f.eks. transport af syre, alkalisk klar væske eller gylle; Forskellige ætsende masser i smelteindustrien; Svovlsyreindustrien alle former for fortyndede syrer; Alle former for spildevand i miljøbeskyttelsesindustrien. Pumpen er både modstandsdygtig over for korrosion og slid og har en bred vifte af anvendelsesmuligheder. Den har følgende egenskaber:

1, stærk slidstyrke:

Flowdelene er alle lavet af stålforet ultrahøjmolekylær polyethylen (UHMW-PE), slidstyrken af ultrahøjmolekylær polyethylen (UHMW-PE) rangerer først i plast, 4 gange højere end nylon 66 (PA66), polytetrafluorethylen (PTFE), er 7-10 gange slidstyrken af kulstofstål og rustfrit stål.

2, stærk slagfasthed:

Slagstyrken for UHMW-polyethylen ligger på førstepladsen inden for almindelig teknisk plast, er 5 gange højere end for (acrylonitril/butadien/styren)-copolymer (ABS) og kan forblive stabil ved minus 196 °C, hvilket ingen anden plast har.

3, fremragende korrosionsbestandighed:

Pumpen kan modstå forskellige ætsende medier (syre, alkali, salt) og organiske opløsningsmidler i et bestemt temperatur- og koncentrationsområde og kan imprægneres i 80 slags organiske opløsningsmidler ved 20 °C og 90 °C i 30 dage. Der er ikke noget unormalt udseende, og andre fysiske egenskaber er næsten uændrede.

4, ingen støj:

Ultrahøjmolekylær polyethylen slagkraftabsorption er den højeste værdi af plast, god støjreduktion for at minimere den støj, der genereres af væskestrømmen under transportprocessen.

5, sikker og pålidelig, ingen nedbrydning af toksiner:

Pumpen bruger polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMW-PE) med ekstremt stabile kemiske egenskaber, så den er også velegnet til brug i fødevareindustrien.

6, lav friktionskoefficient:

Pumpens interne friktionskoefficient er kun 0,07-0,11, så den er selvsmørende. Under vandsmøring er dens dynamiske friktionskoefficient halvt så lav som PA66 og POM. Når man arbejder i glidende eller roterende form, er smøreevnen bedre end for stål og messing efter smøring.

7, god modstandsdygtighed over for viskositet:

Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMW-PE) har en fremragende viskositetsmodstand, og dens vedhæftningsmodstand kan sammenlignes med PTFE's, så den er også fremragende til transport af visse medier med højere viskositet.

8. Anvendelsesområde:

Transport af murværk eller pudsemørtel i byggeriet, trykstøbning i f.eks. havne, dokker og vandkraftværker, behandling af fundamenter, forstærkning af bløde fundamenter, støbning af opfyldning i tunneler, undergrundsbaner og miner; Boltstøtte.

1, svovlsyrefosfatgødningsindustri: fortyndet syre, moderlud, spildevand, havvand, silica-holdig fluorkiselsyre, fosfatopslæmning og andre medietransporter.

2, ikke-jernholdig metalsmeltningsindustri: især velegnet til bly, zink, guld, sølv, kobber, mangan, kobolt, sjældne jordarter og anden våd smeltning af forskellige syre, ætsende papirmasse, opslæmning (filterpresse med) elektrolyt, spildevand og andre medietransporter.

3, kemiske og andre virksomheder: en række forskellige svovlsyre-, saltsyre-, alkaliske, olieklare væske- eller gyllepositioner. Titandioxid, produktion af jernrødt pulver, forskellige farvestoffer, pigmentproduktion, forarbejdning af ikke-metalliske mineraler og andre industrier.

4, kloralkaliindustrien: saltsyre, flydende alkali, elektrolyt osv.

5, vandbehandlingsindustri: rent vand, vand med høj renhed, spildevand (læderspildevand, galvaniseringsspildevand, elektronisk spildevand, papirspildevand, tekstilspildevand, fødevarespildevand, husholdningsspildevand, spildevand fra farmaceutisk industri osv.)

6, jern- og stålvirksomheder: bejdsningssystem af svovlsyre, saltsyrepost, spildevand med urenheder.

7, våd afsvovlingscirkulationspumpe: kan anvendes til alkaliske, sure, ætsende positioner.

8. Transport af ætsende væsker og kulslam i kulindustrien og den kemiske kulindustri; Pumpe til kulvask og -forberedelse.

Med udviklingen af videnskab og teknologi fortsætter den tekniske efterspørgsel fra forskellige industrier med at stige, især inden for kemi, minedrift, metallurgi og andre industrielle områder, er materialer med korrosionsbestandighed og slidstyrke gradvist blevet en vigtig valgretning for forskellige industrier. Korrosionsbestandige og slidstærke pumper har en bred vifte af anvendelsesmuligheder i forskellige industrier. Hvordan man vælger en passende korrosionsbestandig og slidstærk pumpe, betyder nogle gange nøglen til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne. I den forbindelse har ultrahøjmolekylære materialer vist et godt potentiale og er blevet fokus for forskningsmaterialer inden for korrosionsbestandighed og slidstyrkepumper.

1. Korrosionsbestandig, slidstærk pumpe

Korrosionsbestandigt slidstærkt par er generelt navnet på pumpen og dens relaterede dele, lavet af materialer med høj slidstyrke og korrosionsbestandighed, designet til at transportere ætsende og slibende medier. Korrosionsbestandige og slidstærke pumper bruges i vid udstrækning i produktionsprocessen inden for kemi, olie, minedrift, elkraft og andre områder. I henhold til de forskellige transmissionsmedier inddeles korrosions- og slidbestandige pumper i: syrebestandige pumper, alkalibestandige pumper, saltbestandige pumper, slidbestandige pumper osv.

2. Ultrahøjmolekylære materialer

Materiale med ultrahøj molekylvægt er en polymer med ultrahøj molekylvægt, og dens høje molekylvægt er mellem 1 million og 10 millioner. På grund af sin store molekylvægt har det høj kemisk stabilitet, slidstyrke og trækstyrke. Samtidig har ultrahøjmolekylære materialer også en fremragende korrosionsbestandighed og kan bruges i ætsende miljøer som syrer, baser og organiske opløsningsmidler i lang tid.

3. Ultrahøjmolekylær pumpe

Ultrahøjmolekylær pumpe er lavet af ultrahøjmolekylære materialer, der er lavet af korrosions- og slidbestandig pumpe. Det ultrahøjmolekylære materiale har god korrosionsbestandighed og slidstyrke, hvilket effektivt kan forbedre pumpens levetid og forbedre arbejdseffektiviteten. Ultrahøjmolekylære pumper har en bred anvendelsesmulighed inden for kemisk industri, olie, metallurgi, elkraft, minedrift og andre industrielle områder.

4. De ultrahøjmolekylære materialers overlegenhed i anvendelsen af korrosionsbestandige, slidstærke pumper

(1) Korrosionsbestandighed: Ultrahøjmolekylære materialer har fremragende syre- og alkalimodstand og kan fungere i lang tid i ekstremt barske miljøer som stærke syrer, stærke alkalier og organiske opløsningsmidler, hvilket udvider pumpens anvendelsesområde.

(2) Slidstyrke: Slidstyrken af ultrahøjmolekylære materialer kan sammenlignes med metalmaterialer eller endda overstige nogle metalmaterialer. Ved transport af medier med stærkt slid kan den ultrahøjmolekylære pumpe reducere fejlraten betydeligt, reducere vedligeholdelsesomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.

(3) Slagfasthed: ultrahøjmolekylære materialer har god slagfasthed, kan modstå større slagkraft, i tide til at sikre pumpens stabilitet i barske miljøer.

(4) Energibesparelse: Friktionskoefficienten for den ultrahøjmolekylære materialepumpe er lav, og den varme, der genereres under drift, er mindre, hvilket reducerer energitabet og bidrager til energibesparelser.

(5) Stærk pålidelighed: ultrahøjmolekylær pumpe har høj kemisk stabilitet, ingen grund til at tilføje konserveringsmidler, enkel struktur, nem vedligeholdelse, pålidelig drift.

Denne type pumpe har fordele med hensyn til råmaterialer, proces, brug og vedligeholdelse og er blevet førstevalget i mange industrier.

Kort sagt har anvendelsen af ultrahøjmolekylære materialer i korrosionsbestandige slidstærke pumper betydelige fordele og har en bred vifte af udviklingsmuligheder i fremtiden. Med uddybningen af forskningen i ultrahøjmolekylære materialer antages det, at anvendelsen af dette materiale inden for korrosionsbestandighed og slidstyrkepumper vil opnå mere frugtbare resultater.