Pompă de mortar UHB-ZK

Pompa pentru mortar UHB-ZK este o pompă centrifugă cu aspirație unică cu o singură treaptă, de tip cantilever, care este special concepută și dezvoltată pentru transportul mediilor corozive care conțin particule fine. Pompa este fabricată din polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE) căptușită cu oțel, care este cea mai recentă generație de materiale plastice rezistente la coroziune și la uzură pentru pompe. Avantajul său cel mai remarcabil este că, dintre toate materialele plastice, are cea mai bună rezistență la uzură, rezistență la impact (în special rezistența la impact la temperaturi scăzute), rezistență la fluaj (rezistență la fisurarea cauzată de stresul mediului) și rezistență excelentă la coroziune.

1, rezistență la coroziune și rezistență la uzură, o pompă multifuncțională, acid și alcalin suspensii lichide clare sunt aplicabile.

2, Corpul pompei este căptușit cu oțel cu structură de polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă, grosimea căptușelii este de 8 ~ 20 mm, pompa utilizează tehnologia patentată de căptușeală din plastic, în comparație cu alte pompe similare, are avantajele unei bune rezistențe la deformare termică, rezistență la crăpare, anti-pierdere și temperatură ridicată de utilizare.

3, tipul separat al rotorului, două închise, pot fi selectate în funcție de starea mediului.

4, etanșare: etanșare de putere tip K, etanșare de putere tip K1, etanșare de garnitură tip T, etanșare de garnitură tip T1, etanșare non-standard tip C3.

5, mediu adecvat: concentrație de acid sulfuric sub 80%, acid azotic sub 50%, acid clorhidric de diferite concentrații, alcalin lichid, ambele potrivite pentru lichid clar și suspensie.

Pompa de mortar UHB-ZK este un tip de pompă care se poate adapta la diferite condiții de lucru, cum ar fi transportul de acid, lichid alcalin clar sau suspensie; Diverse paste corozive în industria de topire; Industria acidului sulfuric toate tipurile de acizi diluați; Toate tipurile de ape uzate în industria de protecție a mediului. Pompa este rezistentă la coroziune și uzură și are o gamă largă de utilizare. Acesta are următoarele caracteristici:

1, rezistență puternică la uzură:

Piesele de curgere sunt toate realizate din oțel căptușit polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE), rezistența la uzură a polietilenei cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE) ocupă primul loc în plastic, de 4 ori mai mare decât nylon 66 (PA66), politetrafluoroetilenă (PTFE), este de 7-10 ori rezistența la uzură a oțelului carbon și a oțelului inoxidabil.

2, rezistență puternică la impact:

Rezistența la impact a polietilenei UHMW ocupă primul loc în rândul materialelor plastice tehnice generale, este de 5 ori mai mare decât cea a copolimerului (acrilonitril/butadien/styren) (ABS) și poate rămâne stabilă la minus 196 ° C, ceea ce nu este o caracteristică a niciunui alt plastic.

3, rezistență excelentă la coroziune:

Pompa poate rezista la diverse medii corozive (acid, alcalin, sare) și solvenți organici într-o anumită gamă de temperaturi și concentrații, impregnându-se în 80 de tipuri de solvenți organici la 20 ℃ și 90 ℃ timp de 30d. Nu există niciun aspect anormal, iar alte proprietăți fizice sunt aproape neschimbate.

4, fără zgomot:

Absorbția energiei de impact a polietilenei cu greutate moleculară ultra-înaltă este cea mai mare valoare a materialelor plastice, o bună reducere a zgomotului, astfel încât să reducă la minimum zgomotul generat de fluxul de lichid în timpul procesului de transport.

5, sigur și fiabil, fără descompunere a toxinelor:

Pompa utilizează polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE), cu proprietăți chimice extrem de stabile, astfel încât este potrivită și pentru utilizarea în industria alimentară.

6, coeficient de frecare scăzut:

Coeficientul de frecare internă al pompei este de numai 0,07-0,11, deci are auto-lubrifiere. În condiții de lubrifiere cu apă, coeficientul său de frecare dinamică este cu jumătate mai mic decât PA66 și POM. Atunci când lucrează în formă glisantă sau rotativă, lubrifierea este mai bună decât cea a oțelului și a alamei după lubrifiere.

7, rezistență bună la vâscozitate:

Polietilena cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE) are o rezistență excelentă la vâscozitate, iar rezistența sa la aderență este comparabilă cu cea a PTFE, astfel încât este, de asemenea, remarcabilă la transportul unor medii cu vâscozitate mai mare.

8. Domeniul de aplicare:

Transportul mortarului de zidărie sau tencuială în operațiuni de construcție, operațiuni de injectare sub presiune, cum ar fi porturi, docuri și stații hidroelectrice, tratarea fundațiilor, injectarea consolidării fundațiilor moi, injectarea umpluturii în tuneluri, metrouri și mine; Suport pentru șuruburi.

1, acid sulfuric fosfat industria îngrășămintelor: acid diluat, licoare mamă, ape uzate, apă de mare, acid fluorosilic care conține siliciu, suspensie de fosfat și alte medii de transport.

2, industria de topire a metalelor neferoase: potrivite în special pentru plumb, zinc, aur, argint, cupru, mangan, cobalt, pământuri rare și alte topitorii umede de diverse acid, pastă corozivă, suspensie (filtru de presă cu) electrolit, canalizare și alte medii de transport.

3, chimice și alte întreprinderi: o varietate de acid sulfuric, acid clorhidric, alcalin, ulei lichid clar sau poziții de suspensie. Dioxid de titan, producția de pulbere roșie de fier, diverse coloranți, producția de pigmenți, prelucrarea mineralelor nemetalice și alte industrii.

4, industria clorului alcalin: acid clorhidric, alcalin lichid, electrolit, etc.

5, industria de tratare a apei: apă pură, apă de înaltă puritate, ape uzate (ape uzate din piele, ape uzate de galvanizare, ape uzate electronice, ape uzate din hârtie, ape uzate textile, ape uzate alimentare, ape uzate interne, ape uzate din industria farmaceutică etc.).

6, întreprinderi din fier și oțel: sistem de decapare a acidului sulfuric, acid clorhidric post, ape uzate cu impurități.

7, pompă de circulație de desulfurare umedă: poate fi aplicată la poziții alcaline, acide, corozive.

8. Transportul lichidelor corozive și al nămolului de cărbune în industria cărbunelui și în industria chimică a cărbunelui; Pompă pentru spălarea și prepararea cărbunelui.

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, cererea tehnică a diferitelor industrii continuă să crească, în special în domeniul chimic, minier, metalurgic și alte domenii industriale, materialele cu rezistență la coroziune și rezistență la uzură au devenit treptat o direcție importantă de alegere a diferitelor industrii. Pompele rezistente la coroziune și la uzură au o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Modul de alegere a unei pompe adecvate, rezistente la coroziune și la uzură, înseamnă uneori cheia îmbunătățirii eficienței producției și a reducerii costurilor de producție. În acest sens, materialele moleculare ultra-înalte au arătat un potențial bun și au devenit punctul central al materialelor de cercetare în domeniul rezistenței la coroziune și al pompelor rezistente la uzură.

1. Pompă rezistentă la coroziune și uzură

Perechea rezistentă la coroziune și rezistentă la uzură este, în general, denumirea pompei și a pieselor sale conexe, realizate din materiale cu rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune, concepute pentru a transporta medii corozive și abrazive. Pompele rezistente la coroziune și la uzură sunt utilizate pe scară largă în procesul de producție a produselor chimice, petroliere, miniere, electrice și în alte domenii. În funcție de diferitele medii de transmisie, pompele rezistente la coroziune și uzură sunt împărțite în: pompe rezistente la acizi, pompe rezistente la alcalii, pompe rezistente la sare, pompe rezistente la uzură etc.

2. Materiale moleculare ultra-înalte

Materialul cu greutate moleculară ultraînaltă este un polimer cu greutate moleculară ultraînaltă, iar greutatea sa moleculară ridicată este între 1 milion și 10 milioane. Datorită greutății sale moleculare mari, are stabilitate chimică ridicată, rezistență la uzură și rezistență la tracțiune. În același timp, materialele moleculare ultra-înalte au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune și pot fi utilizate în medii corozive, cum ar fi acizi, alcali și solvenți organici pentru o perioadă lungă de timp.

3. Pompă moleculară ultra-înaltă

Pompa moleculară ultra-înaltă este fabricată din materiale moleculare ultra-înalte realizate din pompe rezistente la coroziune și uzură. Materialul molecular ultra-înalt are o bună rezistență la coroziune și rezistență la uzură, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață a pompei și poate îmbunătăți eficiența de lucru. Pompa moleculară ultra-înaltă are o perspectivă largă de aplicare în industria chimică, petrol, metalurgie, energie electrică, minerit și alte domenii industriale.

4. Superioritatea de aplicare a materialelor moleculare ultra-înalte în pompele rezistente la coroziune și uzură

(1) Rezistența la coroziune: materialele moleculare ultra-înalte au o rezistență excelentă la acizi și alcalii și pot funcționa mult timp în medii extrem de dure, cum ar fi acizi puternici, alcalii puternice și solvenți organici, extinzând astfel gama de aplicații a pompei.

(2) Rezistența la uzură: Rezistența la uzură a materialelor moleculare ultra-înalte poate fi comparabilă cu cea a materialelor metalice sau chiar depășește unele materiale metalice. Atunci când transportă mediul cu uzură puternică, pompa moleculară ultra-înaltă poate reduce semnificativ rata de defectare, reduce costurile de întreținere și îmbunătățește eficiența producției.

(3) Rezistența la impact: materialele moleculare ultra-înalte au o bună rezistență la impact, pot rezista la o forță de impact mai mare, în timp pentru a asigura stabilitatea pompei în medii dificile.

(4) Economisirea energiei: Coeficientul de frecare al pompei din material molecular ultra-înalt este scăzut, iar căldura generată în timpul funcționării este mai mică, ceea ce reduce pierderea de energie și favorizează economisirea energiei.

(5) Fiabilitate puternică: pompa moleculară ultra-înaltă are stabilitate chimică ridicată, nu este nevoie să adăugați conservanți, structură simplă, întreținere ușoară, funcționare fiabilă.

Acest tip de pompă are avantaje în ceea ce privește materiile prime, procesul, utilizarea și întreținerea și a devenit prima alegere pentru multe industrii.

Pe scurt, aplicarea materialelor moleculare ultra-înalte în pompele rezistente la coroziune și la uzură are avantaje semnificative și dispune de o gamă largă de spații de dezvoltare în viitor. Odată cu aprofundarea cercetării privind materialele moleculare ultra-înalte, se crede că aplicarea acestui material în domeniul rezistenței la coroziune și al pompelor rezistente la uzură va obține rezultate mai fructuoase.