Центробежна помпа от неръждаема стомана IH

Всички части на потока на продукта са изработени от неръждаема стомана, за органични киселини, органични съединения, основи, солни разтвори и др., и имат добра устойчивост на корозия. Помпата използва нов тип устройство за механично уплътнение, което може да се използва в широк спектър от области. Като например в химическата промишленост, енергетиката, хартиената промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, производството на синтетични влакна и други промишлени сектори.

Центробежната помпа от неръждаема стомана използва въртенето на работното колело, за да накара водата да се движи центробежно. Преди стартирането на помпата корпусът на помпата и смукателната тръба трябва да се напълнят с вода, след което двигателят се стартира, така че валът на помпата да задвижва работното колело и водата да извършват високоскоростно въртеливо движение, а водата да се движи центробежно, да се изхвърля към външния ръб на работното колело и да се влива в тръбата за вода под налягане на помпата през проточния канал на спираловидния корпус на помпата.

IH неръждаема стомана едностепенна морска вода солена вода центробежна помпа

Центробежната помпа IH от неръждаема стомана с един етап на морска вода със солена вода може да бъде изработена от неръждаема стомана 304.316.316L и супер двуфазна стомана. Тя е отлична помпа за прехвърляне и разтоварване за транспортиране на различни концентрации на морска вода, солена вода и органични разтворители.

Основни параметри на центробежната помпа от неръждаема стомана:

• Дебит: 4m³/ h-400m³/ h
• Глава: 10m-125m (1.0bar-12.5bar).
• Подходяща среда: Солен разтвор, морска вода, пречистена вода, органични разтворители и др.
• Функции: преливни части SS304 или SS316L, могат да бъдат оборудвани с еднократен уплътнител, двукратен уплътнител и съответното устройство за почистване на охлаждащата вода.

Нашата компания може да избере различни конфигурации в зависимост от действителните условия на работа, за да осигури точни решения.

Nanjing Teflon Equipment Co., Ltd. е национално високотехнологично предприятие, интегриращо проектирането, производството и продажбите на клапани за химически помпи. Дружеството се намира в зоната за икономическо развитие Jingxian, провинция Anhui, с регистриран капитал от 52 милиона юана и площ от 45 mu. Компанията разполага с 6 производствени цеха със застроена площ от 20 000 квадратни метра. Компанията има 168 служители, включително 32 инженерни и технически специалисти с висше образование, и разполага с пълен екип за управление на производството и дейността, като например производство, технологично развитие и продажби. Годишното производство на различни флуорни пластмасови помпи, метални помпи има повече от 30 000 комплекта производствен капацитет. Продуктите намират широко приложение в химическата и фармацевтичната промишленост, в областта на опазването на околната среда, новата енергия, литиево-йонните батерии, почистването на печатни платки, вафлите и други.

Фабриките-източници обикновено се отнасят до фабрики с независими възможности за научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби, които разполагат със собствено производствено оборудване и работилници, както и с екип от дизайнери. Тези фабрики са способни самостоятелно да проектират, разработват, произвеждат и продават продукти, поради което изискват определено ниво на сила и ресурси. Продуктите от фабриката-източник обикновено не включват възлагане на производството на преработвателни предприятия на трети страни, които могат да контролират по-добре качеството на продуктите. Освен това фабриката-източник обикновено не приема поръчки от страни, които не са носители на марката, освен ако не са одобрени от страната на марката. Ето защо за клиентите, които не са от страна на търговците на дребно, фабриката-източник участва пряко в проектирането и производството на продукта, докато за клиентите, които внасят стоки от нулевата страна, те трябва да обърнат внимание на автентичността и качеството на продукта.

Предимства на фабриката за източници

1. Достатъчното предлагане на стоки осигурява снабдяване. Фабриката-източник произвежда самостоятелно, като осигурява непрекъснато снабдяване на пазара с продукти, което е от полза за времето за доставка.
2. Предварителен контрол на качеството, за да се гарантира качеството на продукта. Контролът на качеството на фабриката-източник е по-строг, с наблюдение слой по слой по време на обработката, своевременно откриване и разрешаване на проблеми, което значително повишава гарантирането на качеството на продукта.
3. Кратък цикъл на научноизследователска и развойна дейност, бърза продуктова иновация. Фабриката на източника тясно интегрира различни връзки, като терминали, научноизследователска и развойна дейност, обработка и т.н., с бърза обратна връзка на информацията, което спомага за ускоряване на процеса на научноизследователска и развойна дейност и адаптиране на процеса.
4. Ценово предимство. Фабриката-източник произвежда директно, елиминирайки разходите за междинни връзки, така че обикновено осигурява по-изгодни цени.
5. Гъвкавост на персонализирането. Фабриката на източника може гъвкаво да се персонализира според индивидуалните нужди, за да отговори на персонализираните нужди.
6. Осигуряване на качеството. Фабриката разполага с модерно производствено оборудване и технологии, както и със строги процеси за контрол на качеството, които могат да осигурят висококачествени продукти.
7. Разнообразен избор. Фабриката източник има богато разнообразие от стилове и ще има по-голям избор.

1. Какво представлява механичното уплътнение?

О: Механичното уплътнение, наричано още крайно уплътнение, се състои от поне двойка вертикални оси на въртене на крайната повърхност, под действието на налягането на флуида и компенсационен механизъм, така че двете крайни повърхности да пасват плътно и относително да се плъзгат, за да образуват устройство за предотвратяване на изтичането на флуид.

2. Колко форми на уплътнение се използват често в машинните помпи?

О: Има два вида - динамично и статично уплътнение.

3. Кои са основните причини за течове от механични уплътнения?

A: 1) Крайната повърхност на уплътнението между динамичния пръстен и статичния пръстен е твърде голяма, а коефициентът на натоварване е неразумен по време на проектирането, което причинява пукнатини, деформации, повреди и т.н.

2) Няколко спомагателни уплътнения имат дефекти или дефекти, причинени от неправилно сглобяване, и изборът на спомагателни уплътнения не е подходящ за работната среда.

3) Предварителното натоварване на пружината не е достатъчно или след дълъг период на работа, фрактура, корозия, релаксация, коксуване и суспендирани частици или кристали на работната среда се натрупват за дълго време в пролетната празнина, което води до пролетна повреда, компенсационен уплътнителен пръстен не може да плава, изтичане;

4) Тъй като вертикалното отклонение между крайната повърхност на динамичното и статичното пръстеновидно уплътнение и централната линия на вала е твърде голямо, крайната повърхност на уплътнението не е плътно свързана, което води до течове;

5) Поради големия момент на аксиално насочване на вала, аксесоарите, свързани с уплътнението, не са съвместими или качеството им не е добро, което е лесно да доведе до феномен на течове.