Pompe à mortier UHB-ZK

La pompe à mortier UHB-ZK est une pompe centrifuge monocellulaire à aspiration unique de type cantilever, spécialement conçue et développée pour le transport de fluides corrosifs contenant de fines particules. La pompe est fabriquée en polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMW-PE) revêtu d'acier, qui est la dernière génération de plastique technique résistant à la corrosion et à l'usure pour les pompes. Son principal avantage est que, de toutes les matières plastiques, c'est celle qui présente la meilleure résistance à l'usure, aux chocs (en particulier aux chocs à basse température), au fluage (résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales) et une excellente résistance à la corrosion.

1, résistance à la corrosion et à l'usure, une pompe polyvalente, les boues liquides claires acides et alcalines sont applicables.

2. Le corps de la pompe est revêtu d'acier avec une structure en polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire, l'épaisseur du revêtement est de 8 ~ 20mm, la pompe utilise la technologie brevetée du revêtement en plastique, comparé à d'autres pompes similaires, il présente les avantages d'une bonne résistance à la déformation thermique, d'une résistance à la fissuration, d'une protection contre la chute et d'une température d'utilisation élevée.

3. Type de roue séparée, deux fermées, peut être sélectionné en fonction des conditions du milieu.

4, étanchéité : Joint d'étanchéité de type K, joint d'étanchéité de type K1, joint d'étanchéité de type T, joint d'étanchéité de type T1, joint d'étanchéité non standard de type C3.

5, milieu approprié : concentration d'acide sulfurique inférieure à 80%, d'acide nitrique inférieure à 50%, d'acide chlorhydrique de diverses concentrations, d'alcali liquide, convenant à la fois aux liquides clairs et aux boues.

La pompe à mortier UHB-ZK est un type de pompe qui peut s'adapter à diverses conditions de travail, telles que le transport de liquides clairs acides, alcalins ou de boues ; Diverses pâtes corrosives dans l'industrie de la fonte ; Industrie de l'acide sulfurique toutes sortes d'acides dilués ; Toutes sortes d'eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement. La pompe est à la fois résistante à la corrosion et à l'usure, et a une large plage d'utilisation. Il présente les caractéristiques suivantes :

1, forte résistance à l'usure :

La résistance à l'usure du polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMW-PE) est la première du plastique, 4 fois supérieure à celle du nylon 66 (PA66) et du polytétrafluoroéthylène (PTFE), et 7 à 10 fois supérieure à celle de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable.

2, forte résistance aux chocs :

La résistance aux chocs du polyéthylène UHMW se classe au premier rang des plastiques techniques généraux, est 5 fois supérieure à celle du copolymère (acrylonitrile/butadiène/styrène) (ABS) et peut rester stable à moins 196 °C, ce qui n'est la caractéristique d'aucun autre plastique.

3. Excellente résistance à la corrosion :

La pompe peut résister à divers milieux corrosifs (acide, alcali, sel) et aux solvants organiques dans une certaine plage de température et de concentration, imprégnant 80 sortes de solvants organiques à 20℃ et 90℃ pendant 30d. Il n'y a pas d'aspect anormal et les autres propriétés physiques sont pratiquement inchangées.

4, pas de bruit :

L'absorption de l'énergie d'impact du polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire est la valeur la plus élevée des plastiques, une bonne réduction du bruit, de manière à minimiser le bruit généré par l'écoulement des liquides pendant le processus de transport.

5. Sûr et fiable, pas de décomposition de toxines :

La pompe utilise du polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMW-PE) dont les propriétés chimiques sont extrêmement stables, ce qui permet de l'utiliser également dans l'industrie alimentaire.

6, faible coefficient de frottement :

Le coefficient de frottement interne de la pompe n'est que de 0,07-0,11, ce qui lui confère un caractère autolubrifiant. Dans des conditions de lubrification à l'eau, son coefficient de frottement dynamique est inférieur de moitié à celui du PA66 et du POM. En cas de travail en glissement ou en rotation, le pouvoir lubrifiant est meilleur que celui de l'acier et du laiton après lubrification.

7. Bonne résistance à la viscosité :

Le polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMW-PE) présente une excellente résistance à la viscosité et sa résistance à l'adhérence est comparable à celle du PTFE, de sorte qu'il est également remarquable pour le transport de certains fluides à viscosité plus élevée.

8. Champ d'application :

Transport de mortier de maçonnerie ou de plâtre dans les opérations de construction, opérations d'injection sous pression telles que les ports, les docks et les centrales hydroélectriques, traitement des fondations, injection de renforcement des fondations souples, injection de remblais pour la construction de tunnels, de métros et de mines ; Support de boulon.

1. Industrie des engrais phosphatés à base d'acide sulfurique : acide dilué, liqueur mère, eaux usées, eau de mer, acide fluorosilicique contenant de la silice, boue de phosphate et autres milieux transportés.

2. Industrie de la fusion des métaux non ferreux : convient particulièrement au transport du plomb, du zinc, de l'or, de l'argent, du cuivre, du manganèse, du cobalt, des terres rares et d'autres produits de fusion par voie humide de divers acides, pulpes corrosives, boues (filtre-presse avec) électrolytes, eaux usées et autres milieux.

3. Entreprises chimiques et autres : une variété d'acides sulfuriques, d'acides chlorhydriques, d'alcalins, d'huiles, de liquides clairs ou de boues. Dioxyde de titane, production de poudre de rouge de fer, divers colorants, production de pigments, traitement des minéraux non métalliques et autres industries.

4. Industrie du chlore et des alcalis : acide chlorhydrique, alcali liquide, électrolyte, etc.

5. Industrie du traitement de l'eau : eau pure, eau très pure, eaux usées (eaux usées du cuir, eaux usées de la galvanoplastie, eaux usées de l'électronique, eaux usées du papier, eaux usées du textile, eaux usées alimentaires, eaux usées domestiques, eaux usées de l'industrie pharmaceutique, etc.)

6, entreprises sidérurgiques : système de décapage de l'acide sulfurique, de l'acide chlorhydrique, des eaux usées contenant des impuretés.

7. Pompe de circulation pour la désulfuration par voie humide : peut être utilisée dans les milieux alcalins, acides et corrosifs.

8. Transport de liquides corrosifs et de boues de charbon dans l'industrie du charbon et l'industrie chimique du charbon ; Pompe pour le lavage et la préparation du charbon.

Avec le développement de la science et de la technologie, la demande technique de diverses industries continue d'augmenter, en particulier dans les secteurs de la chimie, de l'exploitation minière, de la métallurgie et d'autres domaines industriels, les matériaux présentant une résistance à la corrosion et à l'usure sont progressivement devenus une orientation de choix importante pour diverses industries. Les pompes résistantes à la corrosion et à l'usure ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Le choix d'une pompe résistante à la corrosion et à l'usure appropriée est parfois la clé de l'amélioration de l'efficacité de la production et de la réduction des coûts de production. À cet égard, les matériaux à ultra-haute molécularité ont montré un bon potentiel et sont devenus le point de mire de la recherche dans le domaine de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure des pompes.

1. Pompe résistante à la corrosion et à l'usure

La paire résistant à la corrosion et à l'usure est généralement le nom de la pompe et de ses pièces connexes, fabriquées à partir de matériaux présentant une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, et conçues pour transporter des fluides corrosifs et abrasifs. Les pompes résistantes à la corrosion et à l'usure sont largement utilisées dans les processus de production des secteurs de la chimie, du pétrole, de l'exploitation minière, de l'énergie électrique et d'autres domaines. En fonction des différents milieux de transmission, les pompes résistantes à la corrosion et à l'usure sont divisées en : pompes résistantes aux acides, pompes résistantes aux alcalis, pompes résistantes aux sels, pompes résistantes à l'usure, etc.

2. Matériaux à ultra-haute densité moléculaire

Le matériau à ultra-haut poids moléculaire est un polymère à ultra-haut poids moléculaire, dont le poids moléculaire élevé est compris entre 1 et 10 millions. En raison de son poids moléculaire élevé, il présente une stabilité chimique, une résistance à l'usure et une résistance à la traction élevées. En même temps, les matériaux à ultra-haute molécularité ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent être utilisés dans des environnements corrosifs tels que les acides, les alcalis et les solvants organiques pendant une longue période.

3. Pompe moléculaire à ultra-haute performance

La pompe à ultra-hautes molécules est fabriquée à partir de matériaux à ultra-hautes molécules résistants à la corrosion et à l'usure. Le matériau ultra-haut moléculaire présente une bonne résistance à la corrosion et à l'usure, ce qui permet d'améliorer efficacement la durée de vie de la pompe et l'efficacité de son fonctionnement. La pompe moléculaire à ultra-haute pression trouve de nombreuses applications dans l'industrie chimique, le pétrole, la métallurgie, l'énergie électrique, l'exploitation minière et d'autres domaines industriels.

4. La supériorité d'application des matériaux ultra-hauts moléculaires dans les pompes résistantes à la corrosion et à l'usure

(1) Résistance à la corrosion : les matériaux ultra-hauts moléculaires ont une excellente résistance aux acides et aux alcalis, et peuvent fonctionner pendant longtemps dans des environnements extrêmement difficiles tels que les acides forts, les alcalis forts et les solvants organiques, élargissant ainsi le champ d'application de la pompe.

(2) Résistance à l'usure : La résistance à l'usure des matériaux à ultra-hautes molécules peut être comparable à celle des matériaux métalliques, voire supérieure à celle de certains d'entre eux. Lors du transport d'un fluide à forte usure, la pompe à ultra-hautes molécules peut réduire considérablement le taux de défaillance, les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la production.

(3) Résistance aux chocs : les matériaux ultra-hauts moléculaires ont une bonne résistance aux chocs, ils peuvent supporter une force d'impact plus importante, ce qui permet d'assurer la stabilité de la pompe dans des environnements difficiles.

(4) Économie d'énergie : Le coefficient de frottement de la pompe en matériau à ultra-haut poids moléculaire est faible, et la chaleur générée pendant le fonctionnement est moindre, ce qui réduit la perte d'énergie et favorise les économies d'énergie.

(5) Fiabilité élevée : la pompe à ultra-hautes molécules présente une stabilité chimique élevée, il n'est pas nécessaire d'ajouter des conservateurs, la structure est simple, l'entretien est facile, le fonctionnement est fiable.

Ce type de pompe présente des avantages au niveau des matières premières, du processus, de l'utilisation et de la maintenance, et est devenu le premier choix pour de nombreuses industries.

En résumé, l'application des matériaux à ultra-haute teneur moléculaire dans les pompes résistantes à la corrosion et à l'usure présente des avantages significatifs et dispose d'un large espace de développement à l'avenir. Avec l'approfondissement de la recherche sur les matériaux à ultra-hautes molécules, on pense que l'application de ce matériau dans le domaine de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure des pompes donnera des résultats plus fructueux.