UHB-ZK javas sūknis

UHB-ZK javas sūknis ir konsoles tipa vienpakāpju centrbēdzes sūknis ar vienu iesūkšanas pakāpi, kas ir īpaši konstruēts un izstrādāts smalkas daļiņas saturošu korozīvu vielu transportēšanai. Sūknis ir izgatavots no tērauda oderējuma no īpaši lielmolekulārā polietilēna (UHMW-PE), kas ir jaunākās paaudzes korozijizturīga un nodilumizturīga inženierijas plastmasa sūkņiem. Tās izcilākā priekšrocība ir tā, ka no visām plastmasām tai ir vislabākā nodilumizturība, triecienizturība (īpaši triecienizturība zemā temperatūrā), izturība pret plaisāšanu (izturība pret plaisāšanu, ko izraisa vides spriegums) un lieliska izturība pret koroziju.

1, izturība pret koroziju un nodilumizturība, sūknis ir daudzfunkcionāls, piemērojama skābes un sārmu šķidra šķidruma suspensija.

2, Sūkņa korpuss ir tērauda oderējums ar ultra-augstas molekulmasas polietilēna struktūru, oderējuma biezums ir 8 ~ 20 mm, sūknis izmanto patentētu oderējuma plastmasas tehnoloģiju, salīdzinot ar citiem līdzīgiem sūkņiem, tam ir labas termiskās deformācijas pretestības, izturības pret plaisāšanu, pretestības pret izkrišanu un augstas lietošanas temperatūras priekšrocības.

3, lāpstiņrati atsevišķa tipa, slēgti divi, var izvēlēties atkarībā no vidējā stāvokļa.

4, blīvējums: K tipa jaudas blīvējums, K1 tipa jaudas blīvējums, T tipa blīvējums, T1 tipa blīvējums, C3 tipa nestandarta blīvējums.

5, piemērota vide: sērskābes koncentrācija zem 80%, slāpekļskābe zem 50%, dažādas koncentrācijas sālsskābe, šķidrs sārms, piemērots gan dzidram šķidrumam, gan suspensijai.

UHB-ZK javas sūknis ir sava veida sūknis, kas var pielāgoties dažādiem darba apstākļiem, piemēram, skābes, sārmaina dzidra šķidruma vai vircas transportēšanai; Dažādas kodīgas celulozes kausēšanas rūpniecībā; Sērskābe Visu veidu atšķaidītas skābes; Visu veidu notekūdeņi vides aizsardzības nozarē. Sūknis ir izturīgs pret koroziju un nodilumu, un tam ir plašs izmantošanas diapazons. Tam ir šādas īpašības:

1, spēcīga nodilumizturība:

Visas plūsmas daļas ir izgatavotas no tērauda, kas oderēts no ultra-augstas molekulmasas polietilēna (UHMW-PE), ultra-augstas molekulmasas polietilēna (UHMW-PE) nodilumizturība ir pirmajā vietā plastmasas nozarē, 4 reizes augstāka nekā neilona 66 (PA66), politetrafluoretilēna (PTFE), tā ir 7-10 reizes lielāka nekā oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda nodilumizturība.

2, spēcīga triecienizturība:

UHMW polietilēna triecienizturība ieņem pirmo vietu starp vispārīgajām inženiertehniskajām plastmasām, tā ir 5 reizes lielāka nekā (akrilnitrila/butadiēna/stirēna) kopolimēra (ABS) triecienizturība, un tā var saglabāt stabilitāti mīnus 196 °C temperatūrā, kas nav raksturīga nevienai citai plastmasai.

3, lieliska izturība pret koroziju:

Sūknis var izturēt dažādus kodīgus medijus (skābes, sārmus, sāli) un organiskos šķīdinātājus noteiktā temperatūras un koncentrācijas diapazonā, impregnējot 80 veidu organiskos šķīdinātājus 20 ℃ un 90 ℃ temperatūrā 30d. Nav nekādas anomālijas, un citas fizikālās īpašības ir gandrīz nemainīgas.

4, nav trokšņa:

Īpaši augsta molekulmasas polietilēna trieciena enerģijas absorbcija ir visaugstākā plastmasas vērtība, laba trokšņa slāpēšana, lai samazinātu šķidruma plūsmas radīto troksni transportēšanas laikā.

5, drošs un uzticams, bez toksīnu sadalīšanās:

Sūknis izmanto īpaši augstas molekulmasas polietilēnu (UHMW-PE) ar īpaši stabilām ķīmiskajām īpašībām, tāpēc tas ir piemērots izmantošanai arī pārtikas rūpniecībā.

6, zems berzes koeficients:

Sūkņa iekšējās berzes koeficients ir tikai 0,07-0,11, tāpēc tam ir pašsmērēšanās. Ūdens eļļošanas apstākļos tā dinamiskās berzes koeficients ir uz pusi mazāks nekā PA66 un POM. Strādājot slīdošā vai rotējošā formā, eļļošanas īpašības pēc eļļošanas ir labākas nekā tērauda un misiņa.

7, laba izturība pret viskozitāti:

Īpaši lielas molekulmasas polietilēnam (UHMW-PE) ir lieliska izturība pret viskozitāti, un tā adhēzijas izturība ir salīdzināma ar PTFE, tāpēc tas ir izcils arī, transportējot dažus medijus ar lielāku viskozitāti.

8. Piemērošanas joma:

Mūrēšanas vai apmetuma javas transportēšana būvdarbos, spiediena injektāžas darbi, piemēram, ostās, dokos un hidroelektrostacijās, pamatu apstrāde, mīksto pamatu pastiprinājuma injektēšana, tuneļu, metro un raktuvju būvju aizbēruma injektēšana; Skrūves atbalsts.

1, sērskābes fosfātu mēslošanas līdzekļu rūpniecība: atšķaidīta skābe, mātes šķīdums, notekūdeņi, jūras ūdens, silīcija dioksīdu saturoša fluorskābe, fosfātu suspensija un citu mediju transports.

2, krāsaino metālu kausēšanas rūpniecība: īpaši piemērots svina, cinka, zelta, sudraba, vara, mangāna, kobalta, retzemju un citu dažādu skābju, kodīgas celulozes, vircas (filtru preses ar) elektrolītu, notekūdeņu un citu mediju transportēšanas mitro kausēšanu.

3, ķīmisko un citu uzņēmumu: dažādas sērskābes, sālsskābes, sārma, eļļas dzidra šķidruma vai vircas pozīcijas. Titāna dioksīds, dzelzs sarkanā pulvera ražošana, dažādu krāsvielu, pigmentu ražošana, nemetālisko minerālu apstrāde un citas nozares.

4, hlora sārmu rūpniecība: sālsskābe, šķidrais sārms, elektrolīts utt.

5, ūdens attīrīšanas rūpniecība: tīrs ūdens, augstas tīrības pakāpes ūdens, notekūdeņi (ādas notekūdeņi, galvanizācijas notekūdeņi, elektroniskie notekūdeņi, papīra notekūdeņi, tekstila notekūdeņi, pārtikas notekūdeņi, sadzīves notekūdeņi, farmācijas rūpniecības notekūdeņi utt.).

6, dzelzs un tērauda uzņēmumi: sērskābes kodināšanas sistēma, sālsskābes postenis, notekūdeņi ar piemaisījumiem.

7, slapjās desulfurizācijas cirkulācijas sūknis: to var izmantot sārmainām, skābām, kodīgām pozīcijām.

8. Korozīvo šķidrumu un ogļu vircas transportēšana ogļu rūpniecībā un ogļu ķīmijas rūpniecībā; Sūknis ogļu mazgāšanai un sagatavošanai.

Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, dažādu rūpniecības nozaru tehniskais pieprasījums turpina pieaugt, jo īpaši ķīmijas, kalnrūpniecības, metalurģijas un citās rūpniecības nozarēs, materiāli ar izturību pret koroziju un nodilumizturību pakāpeniski ir kļuvuši par svarīgu izvēles virzienu dažādās rūpniecības nozarēs. Korozijizturīgiem un nodilumizturīgiem sūkņiem ir plašs pielietojums dažādās nozarēs. Tas, kā izvēlēties piemērotu korozijizturīgu un nodilumizturīgu sūkni, dažkārt ir galvenais, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu ražošanas izmaksas. Šajā sakarā īpaši augstas molekulmasas materiāli ir parādījuši labu potenciālu un ir kļuvuši par pētījumu materiālu uzmanības centrā korozijas izturības un nodilumizturības sūkņu jomā.

1. Pret koroziju izturīgs nodilumizturīgs sūknis

Korozijizturīgs nodilumizturīgs pāris parasti ir sūkņa un ar to saistīto detaļu nosaukums, kas izgatavots no materiāliem ar augstu nodilumizturību un izturību pret koroziju, kas paredzēti korozīvu un abrazīvu mediju transportēšanai. Korozijizturīgi un nodilumizturīgi sūkņi tiek plaši izmantoti ķīmijas, naftas, kalnrūpniecības, elektroenerģijas un citu nozaru ražošanas procesā. Atbilstoši dažādām pārvades vidēm korozijizturīgie un nodilumizturīgie sūkņi tiek iedalīti: skābju izturīgie sūkņi, sārmu izturīgie sūkņi, sāļu izturīgie sūkņi, nodilumizturīgie sūkņi utt.

2. Īpaši lielmolekulāri materiāli

Īpaši lielas molekulmasas materiāls ir polimērs ar īpaši lielu molekulmasu, un tā lielā molekulmasa ir no 1 miljona līdz 10 miljoniem. Tā lielā molekulmasa dēļ tam ir augsta ķīmiskā stabilitāte, nodilumizturība un stiepes izturība. Tajā pašā laikā īpaši lielmolekulāriem materiāliem piemīt arī lieliska izturība pret koroziju, un tos var ilgstoši izmantot korozīvā vidē, piemēram, skābēs, sārmos un organiskajos šķīdinātājos.

3. Īpaši augsts molekulārais sūknis

Īpaši augstas molekulmasas sūknis ir izgatavots no īpaši augstas molekulmasas materiāliem, kas izgatavoti no korozijizturīga un nodilumizturīga sūkņa. Īpaši augstmolekulārajam materiālam ir laba izturība pret koroziju un nodilumizturība, kas var efektīvi uzlabot sūkņa kalpošanas laiku un darba efektivitāti. Īpaši augsta molekulārā sūkņa pielietojums ir plašs ķīmiskajā rūpniecībā, naftas, metalurģijā, elektroenerģijā, kalnrūpniecībā un citās rūpniecības jomās.

4. Īpaši augstu molekulāro materiālu pielietojuma priekšrocības korozijizturīgos nodilumizturīgos sūkņos

(1) Izturība pret koroziju: īpaši augstmolekulāriem materiāliem piemīt lieliska izturība pret skābēm un sārmiem, un tie var ilgstoši darboties ļoti skarbā vidē, piemēram, spēcīgās skābēs, spēcīgos sārmos un organiskajos šķīdinātājos, tādējādi paplašinot sūkņa lietojuma diapazonu.

(2) nodilumizturība: Īpaši augstmolekulāro materiālu nodilumizturība var būt salīdzināma ar metāla materiāliem vai pat pārsniegt dažu metāla materiālu nodilumizturību. Pārvadājot vidi ar spēcīgu nodilumu, īpaši augstas molekulmasas sūknis var ievērojami samazināt bojājumu skaitu, samazināt tehniskās apkopes izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.

(3) triecienizturība: īpaši augstmolekulāriem materiāliem ir laba triecienizturība, tie var izturēt lielāku trieciena spēku, lai laikus nodrošinātu sūkņa stabilitāti skarbā vidē.

(4) Enerģijas taupīšana: Īpaši augsta molekulārā materiāla sūkņa berzes koeficients ir zems, un darbības laikā rodas mazāk siltuma, kas samazina enerģijas zudumus un veicina enerģijas taupīšanu.

(5) Spēcīga uzticamība: īpaši augstas molekulārās sūknim ir augsta ķīmiskā stabilitāte, nav nepieciešams pievienot konservantus, vienkārša struktūra, viegla apkope, uzticama darbība.

Šāda veida sūknim ir priekšrocības izejvielu, procesa, lietošanas un apkopes ziņā, un tas ir kļuvis par pirmo izvēli daudzās nozarēs.

Īsāk sakot, īpaši augstu molekulāro materiālu izmantošanai pret koroziju izturīgos nodilumizturīgos sūkņos ir ievērojamas priekšrocības, un nākotnē tiem ir plašas attīstības iespējas. Padziļinoties pētījumiem par īpaši augstmolekulāriem materiāliem, tiek uzskatīts, ka šī materiāla pielietojums korozijas izturības un nodilumizturības sūkņu jomā dos vēl auglīgākus rezultātus.