Принципът на работа на центробежната помпа е:
Центробежната помпа може да изпрати вода навън благодарение на ролята на центробежната сила. Преди помпата да заработи, тялото на помпата и тръбата за подаване на вода трябва да се напълнят с вода, за да се образува вакуумно състояние, когато работното колело се върти бързо, лопатката подпомага бързото въртене на водата, въртящата се вода отлита от работното колело под действието на центробежната сила, след като водата в помпата се изхвърли, централната част на работното колело образува вакуумна зона. Водата от източника се вкарва във входната тръба през тръбната мрежа под въздействието на атмосферното налягане (или налягането на водата). По този начин се постига непрекъснато изпомпване.
Основните компоненти на центробежната помпа са работно колело, тяло на помпата, уплътнително устройство на вала, уплътнителен пръстен, уплътнителна кутия:
1. Работно колело:
Работното колело е основната част на центробежната помпа, тя има висока скорост и голяма изходна сила, а лопатката на работното колело играе основна роля. Работното колело трябва да премине експеримента за статично равновесие преди сглобяване. Вътрешните и външните повърхности на работното колело трябва да са гладки, за да се намалят загубите от триене на водния поток. Работното колело обикновено има от 6 до 12 извити назад лопатки. Работното колело бива три вида: отворено, полузатворено и затворено. Откритото работно колело няма капак от двете страни на лопатката, което е лесно за производство и лесно за почистване. То е подходящо за транспортиране на материали, съдържащи голям брой суспендирани вещества, с ниска ефективност и ниско налягане на течността. Полузатвореното работно колело няма капак от смукателната страна и има капак от другата страна, което е подходящо за транспортиране на материали, които лесно се утаяват или съдържат частици, а ефективността също е ниска; Затвореното работно колело има предни и задни капаци от двете страни на лопатката, което е с висока ефективност и е подходящо за пренос на чиста течност без примеси. Общото работно колело на центробежната помпа е предимно от този вид.
2. Корпус на помпата:
Корпусът на помпата се нарича още корпус на помпата, който е основното тяло на помпата. Той играе ролята на опора и фиксация и е свързан със скобата за монтиране на лагери. Функцията е да се затвори работното колело в определено пространство, за да се вдишва и изтласква течността чрез действието на работното колело. Корпусът на помпата е с форма на спирала, затова се нарича още спирала. Тъй като площта на напречното сечение на проточния канал постепенно се разширява, високоскоростната течност, изхвърлена от работното колело, постепенно намалява скоростта на потока, така че част от кинетичната енергия ефективно се превръща в енергия на статичното налягане. Корпусът на помпата не само събира течността, изхвърляна от работното колело, но и служи като устройство за преобразуване на енергия.
3. Уплътнително устройство на вала:
Функцията е да се предотврати изтичането на течността в корпуса на помпата по оста или навлизането на външния въздух в корпуса на помпата. Обикновено използваните устройства за уплътняване на вала включват уплътнения с набивка и механични уплътнения. Опаковката обикновено е азбестово въже, импрегнирано с масло или покрито с графит. Механичното уплътнение разчита главно на относителното движение на крайната повърхност между динамичния пръстен, монтиран на вала, и статичния пръстен, фиксиран на корпуса на помпата, за да се постигне целта на уплътняването.
4, уплътнителен пръстен:
Уплътнителният пръстен се нарича още пръстен за намаляване на течовете. Разстоянието между входа на работното колело и корпуса на помпата е твърде голямо, поради което водата в зоната на високо налягане на помпата преминава в зоната на ниско налягане през това разстояние, което се отразява на водния дебит на помпата и намалява ефективността! Твърде малката хлабина ще доведе до триене между работното колело и корпуса на помпата и до износване. За да се повиши съпротивлението на обратния поток и да се намали вътрешното изтичане, да се забави експлоатационният живот на работното колело и корпуса на помпата, уплътнителният пръстен се монтира на вътрешния ръб на корпуса на помпата и външната помощ на работното колело, а уплътнителната междина се поддържа между 0,25 и 1,10 mm.
5, кутия за пълнене:
Уплътнителната кутия се състои основно от уплътнение, пръстен за уплътняване на водата, цилиндър за уплътняване, уплътнителен маншон и тръба за уплътняване на водата. Функцията на пълнежната кутия е основно да затваря пространството между корпуса на помпата и вала на помпата, така че водата в помпата да не изтича навън и да не позволява на външния въздух да навлиза в помпата. Винаги поддържайте вакуума в помпата! Когато валът на помпата и триенето на уплътнението генерират топлина, е необходимо да се разчита на тръбата за водно уплътнение, за да се впръска вода в пръстена за водно уплътнение, за да се охлади уплътнението! Поддържайте помпата в изправност. Поради това по време на работа на помпата трябва да се обръща специално внимание на проверката на салниковата кутия. Пълнителят трябва да се смени след около 600 часа работа.
6, устройството за балансиране на аксиалната сила в процеса на работа на центробежната помпа, тъй като течността е с ниско налягане в работното колело и с високо налягане навън, така че налягането от двете страни на работното колело е неравномерно, което води до аксиална тяга, насочена към посоката на входа, ще доведе до аксиално движение на ротора, износване и вибрации, така че аксиалният лагер трябва да се създаде, за да се балансира аксиалната сила.