소개
IMD-F 고강도 불소수지 마그네틱 펌프
IMD-F 고강도 마그네틱 펌프는 염소 알칼리, 클로로벤젠, 알루미늄 호일, 산 세척, 살충제 등과 같은 부식성이 강한 물질을 이송하는 데 적합합니다.
IMD-F 불소수지 마그네틱 펌프의 주요 매개변수:
유량: 1m³/h-200mm³/h(1000L/h-200000L/h).
수심: 5-50미터(0.5bar -5bar).
전력: 1.1kW-55kW(2HP-75HP).
적용 가능한 미디어: 산, 알칼리, 염분, 유기 용매 등 모든 농도의 용매.
작동 온도: -20 ℃ ~ 180 ℃.
실제 업무 상황에 따라 다양한 구성을 선택하고 정확한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
1, 내부 자기 로터 : 통합 소결, 희토류 내부 자기, 균형 잡히고 안정적입니다.
2, 불소 라이닝 펌프 쉘 : 불소 라이닝 매끄러운, 변형 없음, 이중 수명.
3, 강화 슬리브 : 폴리 에테르 에테르 케톤, 강한 고압 저항, 내구성.
4, 외부 자기 : 강한 자기 그룹, 희토류 자기 강철, 단단히 잠겨 있습니다.

F자세한 정보
5가지 주요 디테일로 더욱 사용자 친화적인 디자인으로 더욱 안전하고 안정적인 사용을 보장합니다.

제품 사진
공장 제품의 실제 사진을 찍습니다.

마그네틱 펌프의 개발 역사
마그네틱 펌프의 개발:
마그네틱 펌프는 모터와 워터 펌프가 통합되어 있어 설치가 용이할 뿐만 아니라 설치 공간도 크게 절약할 수 있습니다. 동시에 모터와 워터 펌프를 별도로 설치하는 과정에서 발생할 수 있는 일련의 문제를 줄여줍니다.
자기 커플링 구동 펌프(자기 구동 펌프라고 함)는 1947년 영국 HMD의 제프리 하워드가 처음 개발했습니다. 몇 년 후 서독의 프란츠 클라우스도 잇달아 개발에 성공했습니다. 마그네틱 드라이브 펌프를 처음 사용한 두 회사는 영국의 임페리얼 케미컬 인더스트리와 독일의 바이엘 케미컬이었습니다. 마그네틱 펌프 개발의 초기 목적은 화학, 원자력, 국방과 같은 산업 분야에 종사하는 인력의 안전과 건강을 보호하는 것이었습니다.
1970년대 중반 이후, 희토류 코발트(1978)와 가장 강력한 네오디뮴 철 붕소(1983)와 같은 차세대 영구 자석과 실리콘 카바이드 베어링 기술의 개발은 자기 구동 펌프의 기술 수준을 크게 향상시켰습니다. 외국 샘플 및 문헌에 따르면 자기 구동 펌프의 유량은 이제 1150m3/h에 도달할 수 있습니다. 최대 500m까지 들어올리기; 중간 온도 범위 -120 ℃ ~ 450 ℃; 점도 한계는 100-200cp; 매체 내 연마 고체 입자의 함량은 1에 도달할 수 있습니다.5%(중량 기준), 고체 입자의 입자 크기는 100μm에 도달할 수 있습니다; 특별한 조치를 취한 후 펌프는 최대 20mm의 고체 직경을 가진 20% 불용성 고체를 포함하는 슬러리를 운반할 수 있습니다; 시스템 압력은 450bar에 도달할 수 있습니다.
C일반적인 결함 및 솔루션
| 결함 현상 | 오류 원인 | 거래 |
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펌프가 작동하지 않음 |
1. 펌프 내 이물질 2. 펌프 베어링의 불순물이 모여 고착됩니다. 3. 내부 및 외부 마그네틱 로터와 씰링 커버 사이의 마찰 4. 전기적 결함 |
1. 이물질 제거 2. 분해 및 청소 3. 분해 검사 4. 전기 부품 확인 |
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유량 부족 또는 낮은 출력 압력 |
1. 흡입 헤드가 너무 낮습니다. 2. 구강 링 사이의 과도한 간격 3. 펌프에 가스가 있습니다. 4. 자성체 자화 |
1. 흡입 필터를 청소하여 액체 수위를 높입니다. 2. 마우스 링을 교체합니다. 3. 배기 4. 교체 |
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진동 및 소음 |
1. 커플링이 중앙에 있지 않습니다. 2. 베어링 마모 또는 손상 3. 펌프에 이물질이 있습니다. 4. 외부 마그네틱 로터가 구동축에 제대로 고정되지 않았습니다. 5. 앵커 볼트가 느슨합니다. 6. 캐비테이션 |
1. 재보정 2. 베어링 교체 3. 이물질 제거 4. 외부 마그네틱 로터를 재조립합니다. 5. 앵커 볼트를 조입니다. 6. 프로세스 조정 |
| 누출 |
1. 밀봉 볼트가 느슨합니다. 2. 씰링 커버가 손상되었습니다. 3. 개스킷 고장 및 손상 |
1. 느슨한 볼트를 조입니다. 2. 씰링 커버를 교체합니다 3. 교체품 확인 |
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과전류 |
1. 펌프가 파편으로 들어갑니다. 2. 재료 점도가 높은 경우 3. 베어링 손상 |
1. 이물질 제거 2. 측정 점도는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 3. 베어링 교체 |
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저전류 |
1. 펌프가 파편으로 들어갑니다. 2. 재료 점도가 높습니다. 3. 베어링 손상 |
1. 이물질 제거 2. 측정 점도는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 3. 베어링 교체 |
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씰링 커버의 작동 온도가 너무 높습니다. |
1. 자성체가 자성을 잃습니다. 2. 내부 및 외부 마그네틱 로터와 씰링 커버 사이의 마찰 및 캐비테이션 3. 내부 역류 채널이 원활하지 않습니다. |
1. 교체품 확인 2. 올바른 정렬 3. 3. 작동 조건을 제거하기 위해 분해 및 준설을 조정합니다. |
W아이디어 사용
불소수지 펌프는 뛰어난 내식성과 신뢰성으로 인해 화학 제품 생산에서 중요한 역할을 합니다.
1, 불소 수지 펌프의 주요 특징
불소수지 펌프가 화학 생산에 널리 사용되는 이유는 주로 다음과 같은 특성 때문입니다:
뛰어난 내식성: 불소수지 소재는 화학적 안정성이 매우 강하며 다양한 산, 알칼리, 염분 및 유기 용매에 의한 부식에 강합니다.
뛰어난 고온 성능: 불소 플라스틱은 고온 환경에서도 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있어 고온 매체를 운반하는 데 적합합니다.
내마모성이 우수합니다: 불소수지 플라스틱은 내마모성이 우수하고 장기간 사용해도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
누수 없는 설계: 많은 불소수지 펌프는 기계적 씰이 없는 설계를 채택하여 누출 문제를 방지하고 안전을 보장합니다.
2, 화학 생산에 불소 수지 펌프의 적용
1. 산성 및 알칼리성 액체 운송
화학 생산에서 산성 및 알칼리성 액체의 운송은 일반적인 공정 연결 고리입니다. 산성 및 알칼리성 액체의 강한 부식성으로 인해 일반 펌프는 다루기 어렵습니다. 불소수지 펌프는 내식성이 뛰어나 황산, 질산, 염산, 수산화나트륨과 같은 부식성이 강한 유체를 이송하는 데 이상적인 선택입니다.
2. 유기 용매 운송
화학 생산에서는 메탄올, 에탄올, 아세톤, 벤젠 등과 같은 다양한 유기 용매를 운반해야 하는 경우가 많습니다. 이러한 용매는 펌프의 재질에 대한 부식 요구 사항이 높으며 불소수지 펌프는 유기 용매의 부식에 효과적으로 저항하여 운송 공정의 안전과 안정성을 보장할 수 있습니다.
3. 고온 매체 운송
많은 화학 생산 공정에는 고온 조건이 필요하며 불소수지 펌프는 고온 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있어 농축 황산 및 염산과 같은 고온 매체를 이송하는 데 적합합니다.
4. 폐수 처리
화학 폐수 처리 과정에서 폐수에는 종종 강산, 강알칼리, 유기 용매와 같은 부식성 매체가 포함되어 있습니다. 불소 플라스틱 펌프의 내식성은 폐수 처리 공정에 광범위하게 적용되어 폐수 처리 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 효과적으로 보장합니다.
5. 부식성 가스 흡수
화학 생산에서 부식성 가스의 흡수 및 처리는 중요한 단계입니다. 불소수지 펌프는 흡수 액체를 이송하는 데 사용할 수 있어 흡수 공정의 안전성과 효율성을 보장합니다.
3, 불소수지 펌프 선택 시 주의사항
불소 플라스틱 펌프를 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다:
매체 특성: 이송 매체의 부식성, 온도, 점도 및 기타 특성에 따라 적절한 펌프 유형과 재료를 선택합니다.
유량 및 수두: 공정 요구 사항에 따라 펌프의 유량과 수두를 결정하여 펌프의 성능이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
작동 환경: 펌프의 설치 위치 및 작동 환경과 같은 요소를 고려하여 적절한 펌프 구조 및 액세서리를 선택합니다.
유지보수 및 유지관리: 유지 관리 및 유지 보수가 쉬운 펌프 유형을 선택하여 가동 중단 시간과 유지 관리 비용을 줄이세요.
플라스틱 펌프는 우수한 내식성, 고온 성능 및 신뢰성으로 인해 화학 생산에 널리 사용되어 왔습니다. 산성 및 알칼리성 액체, 유기 용제, 고온 매체, 폐수 처리 또는 부식성 가스 흡수 등 어떤 경우에도 불소 플라스틱 펌프는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 불소 플라스틱 펌프를 선택할 때 사용자는 생산 공정의 안전과 효율성을 보장하기 위해 특정 작업 조건과 매체 특성에 따라 적절한 펌프 유형과 재료를 선택해야 합니다.





