La pompe magnétique (pompe à entraînement magnétique) est principalement composée de la tête de pompe, de l'entraînement magnétique (cylindre magnétique), du moteur, du raccordement de la plaque de fond et d'autres pièces. Lorsque le moteur fait tourner le rotor magnétique externe, le champ magnétique peut pénétrer l'entrefer et les substances non magnétiques, faire tourner de manière synchrone le rotor magnétique interne relié à la roue, afin de réaliser la transmission synchrone sans contact de la puissance et de transformer la structure d'étanchéité dynamique, qui est facile à fuir, en une structure d'étanchéité statique sans fuite.
1. Après 1000 heures de fonctionnement normal de la pompe magnétique, l'usure du roulement et de la bague d'extrémité mobile doit être éliminée et les pièces d'usure doivent être remplacées.
2. La température ambiante de la pompe en service doit être inférieure à 40°C, et l'élévation de température du moteur ne doit pas dépasser 75°C.
3. le fluide véhiculé et sa température doivent se situer dans la plage admissible du matériau de la pompe magnétique. La température de fonctionnement de la pompe en plastique technique est <60 ° C, la température de fonctionnement de la pompe en métal est <100 ° C, et la pression d'aspiration du transport n'est pas supérieure à 0,2MPa.
4. Dans le fluide véhiculé, s'il contient des particules solides, l'entrée de la pompe doit être filtrée : s'il contient des particules ferromagnétiques, un filtre magnétique doit être ajouté.
5. Si le liquide transporté est un produit facile à précipiter et à cristalliser, il doit être nettoyé à temps après utilisation pour drainer le liquide dans la pompe.
6. le refroidissement et la lubrification du palier de la pompe magnétique dépendent du fluide véhiculé, il est donc absolument interdit de fonctionner à vide ; Dans le même temps, il convient également de prêter attention à la soudaine panne de courant de la pompe en cours de fonctionnement, puis de lancer l'opération de charge spatio-temporelle.
7. Assemblage de la pompe La qualité de l'assemblage de la pompe d'alimentation de la chaudière GC a une incidence directe sur le fonctionnement normal de la pompe, ainsi que sur la durée de vie et les paramètres de performance de la pompe ; En ce qui concerne les vibrations et le bruit de l'appareil, les points suivants doivent être pris en compte lors de l'assemblage :
A. La concentricité de la partie fixe après la combinaison des pièces est garantie par la précision de fabrication et la qualité d'assemblage des pièces, et la précision de traitement et la rugosité de surface des pièces doivent être assurées, et aucun contact ou rayure n'est autorisé. Le disulfure de molybdène utilisé comme agent d'étanchéité doit être propre. Les vis et les boulons de fixation doivent être sollicités de manière uniforme.
b, la neutralité du canal de sortie de la roue et du canal d'entrée de l'aube directrice est garantie par la taille axiale de chaque partie. Le canal d'écoulement neutre affecte directement les performances de la pompe, de sorte que la taille de la pompe ne peut pas être ajustée à volonté.
c, une fois l'assemblage de la pompe terminé, avant l'emballage, faire tourner le rotor de la pompe à la main pour vérifier si le rotor de la pompe tourne de manière souple dans le logement et si la canalisation axiale répond aux exigences spécifiées.
d. Une fois que l'inspection ci-dessus est conforme aux exigences, ajoutez de la garniture aux joints d'arbre aux deux extrémités de la pompe et faites attention à la position relative de la bague de garniture dans la chambre de garniture.
8. démontage de la pompe
A. Le démontage doit être effectué dans l'ordre inverse de l'assemblage, et la précision de fabrication des pièces doit être rigoureusement protégée contre tout dommage pendant le démontage.
B. Lors du démontage de la tige de perçage, chaque section centrale doit d'abord être soulevée à l'aide d'un coussin, afin de ne pas enfoncer et plier la tige après que la butée de la section centrale se soit desserrée.