Pompe centrifuge en acier inoxydable IH

Les pièces d'écoulement du produit sont toutes en acier inoxydable, pour les acides organiques, les composés organiques, les alcalis, les solutions salines, etc. et ont une bonne résistance à la corrosion. La pompe utilise un nouveau type de dispositif de garniture mécanique, qui peut être utilisé dans un large éventail de domaines. La pompe utilise un nouveau type de dispositif d'étanchéité mécanique, qui peut être utilisé dans un large éventail de domaines, tels que la chimie, l'énergie, le papier, l'alimentation, la pharmacie, la fibre synthétique et d'autres secteurs industriels.

Une pompe centrifuge en acier inoxydable utilise la rotation de la roue pour faire fonctionner le mouvement centrifuge de l'eau. Avant de démarrer la pompe, le corps de pompe et le tube d'aspiration doivent être remplis d'eau, puis le moteur est démarré, de sorte que l'arbre de la pompe entraîne la roue et l'eau dans un mouvement de rotation à grande vitesse, et l'eau a un mouvement centrifuge, est projetée vers le bord extérieur de la roue, et s'écoule dans le tuyau d'eau sous pression de la pompe à travers le canal d'écoulement du corps de pompe en spirale.

Pompe centrifuge monocellulaire pour eau de mer en acier inoxydable IH

La pompe centrifuge en acier inoxydable IH à un étage pour l'eau de mer et l'eau salée peut être fabriquée en acier inoxydable 304.316.316L et en acier super biphasé. C'est une excellente pompe de transfert et de déchargement pour le transport de diverses concentrations d'eau de mer, d'eau salée et de solvants organiques.

Paramètres principaux de la pompe centrifuge en acier inoxydable :

• Débit : 4m³/ h-400m³/ h
• Hauteur de chute : 10m-125m (1,0bar-12,5bar).
• Milieu approprié : La saumure, l'eau de mer, l'eau purifiée, les solvants organiques, etc.
• Caractéristiques : pièces de trop-plein en SS304 ou SS316L, peuvent être équipées d'un joint d'étanchéité à une ou deux extrémités et du dispositif de nettoyage de l'eau de refroidissement correspondant.

Notre société peut, en fonction des conditions de travail réelles, choisir différentes configurations, afin de fournir des solutions précises.

Nanjing Teflon Equipment Co. est une entreprise nationale de haute technologie qui intègre la conception, la production et la vente de vannes pour pompes chimiques. L'entreprise est située dans la zone de développement économique de Jingxian, dans la province d'Anhui, avec un capital social de 52 millions de yuans et une superficie de 45 mu. L'entreprise dispose de six ateliers de production sur une superficie de 20 000 mètres carrés. L'entreprise emploie 168 personnes, dont 32 ingénieurs et techniciens diplômés de l'enseignement supérieur, et dispose d'une équipe complète de gestion de la production et des opérations, notamment de la production, du développement technologique et des ventes. Avec la production annuelle de diverses pompes en plastique fluoré, les pompes en métal ont une capacité de production de plus de 30 000 ensembles. Les produits sont largement utilisés dans les industries chimiques, pharmaceutiques, de protection de l'environnement, des nouvelles énergies, des batteries lithium-ion, du nettoyage des circuits imprimés, du nettoyage des plaquettes et d'autres industries.

Les usines sources font généralement référence à des usines dotées de capacités indépendantes en matière de recherche et de développement, de production et de vente, qui disposent de leurs propres équipements et ateliers de production, ainsi que d'une équipe de concepteurs. Ces usines sont capables de concevoir, de développer, de produire et de vendre des produits de manière indépendante, ce qui nécessite un certain niveau de force et de ressources. Les produits de l'usine d'origine ne sont généralement pas confiés à des usines de transformation tierces pour la production, ce qui permet de mieux contrôler la qualité des produits. En outre, l'usine d'origine n'accepte généralement pas les commandes de parties n'appartenant pas à la marque, à moins qu'elles ne soient approuvées par la partie appartenant à la marque. Par conséquent, pour les clients qui ne sont pas des détaillants, l'usine d'origine est directement impliquée dans la conception et la production des produits, tandis que les clients qui apportent des marchandises de l'extrémité zéro doivent faire attention à l'authenticité et à la qualité du produit.

Les avantages de la source factory

1. L'approvisionnement adéquat en marchandises garantit l'approvisionnement. L'usine source produit de manière indépendante, ce qui garantit un approvisionnement continu du marché en produits, ce qui est bénéfique pour les délais de livraison.
2. Un contrôle de qualité poussé pour garantir la qualité des produits. Le contrôle de la qualité de l'usine d'origine est plus strict, avec une surveillance couche par couche pendant le traitement, la détection et la résolution des problèmes en temps opportun, ce qui améliore considérablement l'assurance de la qualité du produit.
3. Cycle court de recherche et de développement, innovation rapide des produits. L'usine source intègre étroitement divers liens tels que les terminaux, la recherche et le développement, la transformation, etc., avec un retour d'informations rapide, ce qui permet d'accélérer la recherche et le développement ainsi que le processus d'ajustement des processus.
4. Avantage en termes de prix. L'usine d'origine produit directement, éliminant le coût des liens intermédiaires, et propose donc généralement des prix plus avantageux.
5. Flexibilité de la personnalisation. L'usine source peut s'adapter de manière flexible aux besoins individuels afin de répondre aux besoins personnalisés.
6. Assurance de la qualité. L'usine source dispose d'équipements et de technologies de fabrication avancés, ainsi que de procédures strictes de contrôle de la qualité, ce qui lui permet de fournir des produits de haute qualité.
7. Choix diversifiés. L'usine d'origine dispose d'une grande variété de styles, ce qui permet d'élargir le choix.

1. Qu'est-ce qu'une garniture mécanique ?

R : La garniture mécanique, également appelée garniture d'extrémité, est composée d'au moins une paire d'axes de rotation verticale de la face d'extrémité, sous l'action de la pression du fluide et du mécanisme de compensation, de sorte que les deux faces d'extrémité s'emboîtent étroitement et que le glissement relatif forme un dispositif destiné à empêcher les fuites de fluide.

2. Combien de formes d'étanchéité sont couramment utilisées dans les pompes de machines ?

R : Il existe deux types de joints : les joints dynamiques et les joints statiques.

3. Quelles sont les principales causes de fuite des garnitures mécaniques ?

R : 1) La face d'extrémité du joint entre la bague dynamique et la bague statique est trop grande, et le coefficient de charge est déraisonnable lors de la conception, ce qui provoque des fissures, des déformations, des dommages, etc.

2) Plusieurs joints auxiliaires présentent des défauts ou des défauts dus à un assemblage incorrect, et le choix des joints auxiliaires n'est pas adapté au milieu de travail.

3) La précharge du ressort n'est pas suffisante ou, après une longue période de fonctionnement, la fracture, la corrosion, la relaxation, la cokéfaction et les particules ou cristaux en suspension du fluide de travail s'accumulent pendant une longue période dans l'interstice du ressort, ce qui entraîne une défaillance du ressort, une bague d'étanchéité de compensation qui ne peut pas flotter, une fuite ;

4) L'écart vertical entre la face d'extrémité du joint dynamique et statique et la ligne centrale de l'arbre étant trop important, la face d'extrémité de l'étanchéité n'est pas fermement liée, ce qui entraîne des fuites ;

5) En raison de l'important moment de canalisation axiale de l'arbre, les accessoires liés au joint ne sont pas compatibles ou la qualité n'est pas bonne, ce qui entraîne facilement un phénomène de fuite.