IH roostevabast terasest tsentrifugaalpump

Kõik toote vooluosad on valmistatud roostevabast terasest, orgaaniliste hapete, orgaaniliste ühendite, leeliste, soolalahuste jne. jaoks ning neil on hea korrosioonikindlus. Pump kasutab uut tüüpi mehaanilist tihendusseadet, mida saab kasutada paljudes valdkondades. Näiteks keemia-, energia-, paberi-, toidu-, farmaatsia-, sünteetilise kiu ja muudes tööstussektorites.

Roostevabast terasest tsentrifugaalpump kasutab vee tsentrifugaalliikumise toimimiseks tiiviku pöörlemist. Enne pumba käivitamist tuleb pumba korpus ja imitoru täita veega, seejärel käivitatakse mootor, nii et pumba võll ajab tiiviku ja vee kiire pöörleva liikumise ning vesi on tsentrifugaalliikumine, visatakse tiiviku välisservale ja voolab pumba surveveetorusse läbi spiraalpumba korpuse voolukanali.

IH roostevabast terasest üheastmeline merevee soolase vee tsentrifugaalpump

IH roostevabast terasest üheastmeline merevee soolase vee tsentrifugaalpump võib olla valmistatud roostevabast terasest 304.316.316L ja super kahefaasilisest terasest. See on suurepärane ülekandepump ja mahalaadimispump erinevate kontsentratsioonide merevee, soolase vee ja orgaaniliste lahustite transportimiseks.

Roostevabast terasest tsentrifugaalpumpade peamised parameetrid:

• Voolukiirus: 4m³/h-400m³/h
• Pea: 10m-125m (1,0bar-12,5bar).
• Sobiv keskkond: Soolvesi, merevesi, puhastatud vesi, orgaanilised lahustid jne.
• Omadused: ülevoolu osad SS304 või SS316L, võib olla varustatud ühepoolse tihendiga, kahepoolse tihendiga ja vastava jahutusvee puhastusseadmega.

Meie ettevõte saab vastavalt tegelikele töötingimustele valida erinevaid konfiguratsioone, et pakkuda täpseid lahendusi.

Nanjing Teflon Equipment Co., Ltd. on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis integreerib keemiliste pumpade ventiilide projekteerimise, tootmise ja müügi. Ettevõte asub Jingxian Economic Development Zone'is, Anhui provintsis, mille registreeritud kapital on 52 miljonit jüaani ja pindala 45 mu. Ettevõttel on 6 tootmistöökoda, mille ehituspindala on 20 000 ruutmeetrit. Ettevõttel on 168 töötajat, sealhulgas 32 inseneri- ja tehnilist töötajat, kellel on kõrgharidus, ning tal on täielik tootmise ja tegevuse juhtimise meeskond, nagu tootmine, tehnoloogia arendamine ja müük. Aastatoodanguga erinevate fluori plastpumpade, metallipumpade tootmisvõimsus on üle 30 000 komplekti. Tooteid kasutatakse laialdaselt keemia-, farmaatsia-, keskkonnakaitse-, uue energia-, liitium-ioonaku, trükkplaatide puhastamiseks, vahvlite puhastamiseks ja muudes tööstusharudes.

Allikatehased viitavad tavaliselt tehastele, millel on iseseisev teadus- ja arendus-, tootmis- ja müügivõimekus, millel on oma tootmisseadmed ja töökojad, samuti disainerite meeskond. Need tehased on võimelised iseseisvalt projekteerima, arendama, tootma ja müüma tooteid, mistõttu on neil vaja teatavat jõudu ja ressursse. Lähtevabriku tooted ei hõlma tavaliselt tootmise allhankeid kolmandatele töötlusettevõtetele, mis võimaldab paremini kontrollida toodete kvaliteeti. Lisaks sellele ei võta lähtetehas tavaliselt vastu tellimusi kaubamärgivälistelt osapooltelt, välja arvatud juhul, kui kaubamärgipool on selle heaks kiitnud. Seetõttu on lähtevabrik jaemüügiväliste klientide puhul otseselt seotud toodete kavandamise ja tootmisega, samas kui kliendid, kes toovad kaupu nullist, peavad nad pöörama tähelepanu toote ehtsusele ja kvaliteedile.

Allikatehase eelised

1. Piisav kaubavarustus tagab pakkumise. Lähtevabrik toodab iseseisvalt, tagades toodete pideva tarnimise turule, mis on kasulik tarneaja seisukohast.
2. Eelnev kvaliteedikontroll toote kvaliteedi tagamiseks. Allikatehase kvaliteedikontroll on rangem, kihtide kaupa jälgimine töötlemise ajal, probleemide õigeaegne avastamine ja lahendamine, mis suurendab oluliselt toote kvaliteedi tagamist.
3. Lühike teadus- ja arendustegevuse tsükkel, kiire tootearendus. Allikatehas integreerib tihedalt erinevad ühendused, nagu terminalid, teadus- ja arendustegevus, töötlemine jne, kiire teabe tagasiside, mis aitab kiirendada teadus- ja arendustegevuse ning protsessi kohandamise protsessi.
4. Hinna eelis. Lähtevabrik toodab otse, kõrvaldades vahepealsete ühenduste kulud, seega pakub see tavaliselt soodsamaid hindu.
5. Kohandamise paindlikkus. Allikatehas saab paindlikult kohandada vastavalt individuaalsetele vajadustele, et rahuldada isiklikke vajadusi.
6. Kvaliteedi tagamine. Allikatehases on täiustatud tootmisseadmed ja -tehnoloogia, samuti ranged kvaliteedikontrolliprotsessid, mis võivad pakkuda kvaliteetseid tooteid.
7. Mitmekülgsed valikud. Allikatehases on rikkalikult erinevaid stiile ja valikuvõimalusi on rohkem.

1. Mis on mehaaniline tihend?

A: Mehaaniline tihend nimetatakse ka otsatihendiks, koosneb vähemalt paarist vertikaalsest pöörlemisteljest, vedeliku rõhu ja kompensatsioonimehhanismi toimel, nii et kaks otsapinda sobivad tihedalt ja moodustavad vedeliku lekkimise vältimiseks seadme suhtelise libisemise.

2. Mitu tihendusvormi kasutatakse tavaliselt masinapumpades?

V: On kahte liiki, dünaamiline tihend ja staatiline tihend.

3. Millised on mehaanilise tihendi lekke peamised põhjused?

A: 1) Dünaamilise rõnga ja staatilise rõnga vahelise tihendi otsapind on liiga suur ja koormuskoefitsient on projekteerimise ajal ebamõistlik, mis põhjustab pragusid, deformatsioone, kahjustusi ja nii edasi.

2) Mitmel abitihendil on defektid või valest kokkupanekust põhjustatud defektid ja abitihendite valik ei ole töötavale keskkonnale sobiv.

3) Vedru eelpinge ei ole piisav või pärast pikka tööperioodi, murdumist, korrosiooni, lõdvestumist, koksistumist ja töövahendi hõljunud osakesi või kristalle koguneb pikaks ajaks vedruvahe, mille tulemuseks on vedru rike, kompensatsiooni tihendusrõngas ei saa ujuda, leke;

4) Kuna dünaamilise ja staatilise rõngastihendi otsapinna ja võlli keskjoone vaheline vertikaalne kõrvalekalle on liiga suur, ei ole tihendi otsapind tihedalt seotud, mille tulemuseks on leke;

5) Võlli suure aksiaalse kanaliseerimismomendi tõttu ei ühildu tihendiga seotud tarvikud või nende kvaliteet ei ole hea, mis on kerge tekitama lekke nähtust.