Φυγοκεντρική αντλία IH από ανοξείδωτο χάλυβα

Τα μέρη ροής του προϊόντος είναι όλα κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, για οργανικά οξέα, οργανικές ενώσεις, αλκάλια, διαλύματα αλάτων κ.λπ. και έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση. Η αντλία χρησιμοποιεί έναν νέο τύπο συσκευής μηχανικής στεγανοποίησης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα περιοχών. Όπως οι τομείς της χημικής βιομηχανίας, της ενέργειας, του χαρτιού, των τροφίμων, των φαρμάκων, των συνθετικών ινών και άλλοι βιομηχανικοί τομείς.

Μια φυγοκεντρική αντλία από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιεί την περιστροφή της πτερωτής για να κάνει τη φυγοκεντρική κίνηση του νερού να λειτουργήσει. Πριν από την εκκίνηση της αντλίας, το κέλυφος της αντλίας και ο σωλήνας αναρρόφησης πρέπει να γεμίσουν με νερό και στη συνέχεια να ξεκινήσει ο κινητήρας, έτσι ώστε ο άξονας της αντλίας να οδηγήσει την πτερωτή και το νερό να κάνουν περιστροφική κίνηση υψηλής ταχύτητας και το νερό να έχει φυγόκεντρη κίνηση, να εκτοξεύεται στην εξωτερική άκρη της πτερωτής και να ρέει στον σωλήνα νερού πίεσης της αντλίας μέσω του καναλιού ροής του σπειροειδούς κελύφους της αντλίας.

Φυγοκεντρική αντλία θαλασσινού νερού IH από ανοξείδωτο χάλυβα ενός σταδίου

Η φυγοκεντρική αντλία θαλασσινού νερού IH από ανοξείδωτο χάλυβα ενός σταδίου μπορεί να είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα 304.316.316L και χάλυβα διπλής φάσης. Είναι μια εξαιρετική αντλία μεταφοράς και εκφόρτωσης για τη μεταφορά διαφόρων συγκεντρώσεων θαλασσινού νερού, αλμυρού νερού και οργανικών διαλυτών.

Κύριες παράμετροι φυγοκεντρικής αντλίας από ανοξείδωτο χάλυβα:

• Ρυθμός ροής: 4m³/ h-400m³/ h
• Κεφαλή: 10m-125m (1.0bar-12.5bar).
• Κατάλληλο μέσο: Αλατόνερο, θαλασσινό νερό, καθαρισμένο νερό, οργανικοί διαλύτες και ούτω καθεξής.
• Χαρακτηριστικά: εξαρτήματα υπερχείλισης SS304 ή SS316L, μπορούν να εξοπλιστούν με μονό τερματικό σφράγισμα, δύο τερματικά σφράγισμα και την αντίστοιχη συσκευή καθαρισμού του νερού ψύξης.

Η εταιρεία μας μπορεί σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας, να επιλέξει διαφορετικές διαμορφώσεις, για να παρέχει ακριβείς λύσεις.

Η Nanjing Teflon Equipment Co., Ltd. είναι μια εθνική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ενσωματώνει το σχεδιασμό, την παραγωγή και τις πωλήσεις βαλβίδων χημικών αντλιών. Η εταιρεία βρίσκεται στη ζώνη οικονομικής ανάπτυξης Jingxian, στην επαρχία Anhui, με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 52 εκατομμύρια γιουάν και έκταση 45 mu. Η εταιρεία διαθέτει 6 εργαστήρια παραγωγής με έκταση 20.000 τετραγωνικών μέτρων. Η εταιρεία απασχολεί 168 υπαλλήλους, εκ των οποίων 32 μηχανικοί και τεχνικό προσωπικό με πανεπιστημιακή ή ανώτερη εκπαίδευση, και διαθέτει μια πλήρη ομάδα διαχείρισης παραγωγής και λειτουργίας, όπως η παραγωγή, η τεχνολογική ανάπτυξη και οι πωλήσεις. Με την ετήσια παραγωγή διαφόρων φθοριούχων πλαστικών αντλιών, οι μεταλλικές αντλίες έχουν πάνω από 30.000 σετ παραγωγικής ικανότητας. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη χημική, φαρμακευτική, περιβαλλοντική προστασία, νέα ενέργεια, μπαταρία ιόντων λιθίου, καθαρισμό πλακετών κυκλωμάτων, καθαρισμό πλακετών και άλλες βιομηχανίες.

Τα εργοστάσια προέλευσης συνήθως αναφέρονται σε εργοστάσια με ανεξάρτητες δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης, παραγωγής και πωλήσεων, τα οποία διαθέτουν δικό τους εξοπλισμό παραγωγής και εργαστήρια, καθώς και ομάδα σχεδιαστών. Αυτά τα εργοστάσια είναι ικανά να σχεδιάζουν, να αναπτύσσουν, να παράγουν και να πωλούν ανεξάρτητα προϊόντα, επομένως απαιτούν ένα ορισμένο επίπεδο δύναμης και πόρων. Τα προϊόντα από το εργοστάσιο προέλευσης συνήθως δεν συνεπάγονται την ανάθεση της παραγωγής σε τρίτα εργοστάσια επεξεργασίας, τα οποία μπορούν να ελέγχουν καλύτερα την ποιότητα των προϊόντων. Επιπλέον, το εργοστάσιο προέλευσης συνήθως δεν δέχεται παραγγελίες από μη επώνυμα μέρη, εκτός εάν έχουν εγκριθεί από το επώνυμο μέρος. Ως εκ τούτου, για τους πελάτες που δεν βρίσκονται στο τέλος της λιανικής πώλησης, το εργοστάσιο προέλευσης εμπλέκεται άμεσα στο σχεδιασμό και την παραγωγή του προϊόντος, ενώ για τους πελάτες που φέρνουν προϊόντα από το μηδενικό τέλος, πρέπει να δώσουν προσοχή στη γνησιότητα και την ποιότητα του προϊόντος.

Τα οφέλη του εργοστασίου πηγής

1. Η επαρκής προμήθεια αγαθών εξασφαλίζει τον εφοδιασμό. Το εργοστάσιο προέλευσης παράγει ανεξάρτητα, εξασφαλίζοντας συνεχή εφοδιασμό της αγοράς με προϊόντα, γεγονός που είναι επωφελές για τον χρόνο παράδοσης.
2. Προηγούμενος ποιοτικός έλεγχος για την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Ο ποιοτικός έλεγχος του εργοστασίου προέλευσης είναι αυστηρότερος, με παρακολούθηση στρώμα προς στρώμα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, έγκαιρη ανίχνευση και επίλυση προβλημάτων, ενισχύοντας σημαντικά τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.
3. Σύντομος κύκλος έρευνας και ανάπτυξης, γρήγορη καινοτομία προϊόντων. Το εργοστάσιο πηγής ενσωματώνει στενά διάφορους συνδέσμους όπως τερματικά, έρευνα και ανάπτυξη, επεξεργασία κ.λπ., με γρήγορη ανατροφοδότηση πληροφοριών, γεγονός που συμβάλλει στην επιτάχυνση της διαδικασίας έρευνας και ανάπτυξης και προσαρμογής της διαδικασίας.
4. Πλεονέκτημα τιμής. Το εργοστάσιο προέλευσης παράγει απευθείας, εξαλείφοντας το κόστος των ενδιάμεσων συνδέσμων, οπότε παρέχει συνήθως ευνοϊκότερες τιμές.
5. Ευελιξία προσαρμογής. Το εργοστάσιο πηγής μπορεί να προσαρμόζεται ευέλικτα σύμφωνα με τις ατομικές ανάγκες για την κάλυψη εξατομικευμένων αναγκών.
6. Διασφάλιση ποιότητας. Το εργοστάσιο προέλευσης διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία κατασκευής, καθώς και αυστηρές διαδικασίες ελέγχου ποιότητας, οι οποίες μπορούν να παρέχουν προϊόντα υψηλής ποιότητας.
7. Διαφοροποιημένες επιλογές. Το εργοστάσιο προέλευσης έχει μια πλούσια ποικιλία στυλ και θα υπάρχουν περισσότερες επιλογές.

1. Τι είναι η μηχανική στεγανοποίηση;

Α: Η μηχανική στεγανοποίηση ονομάζεται επίσης στεγανοποίηση άκρου, αποτελείται από τουλάχιστον ένα ζεύγος κατακόρυφων αξόνων περιστροφής της ακραίας όψης, υπό τη δράση της πίεσης του υγρού και του μηχανισμού αντιστάθμισης, έτσι ώστε οι δύο ακραίες όψεις να ταιριάζουν στενά και να ολισθαίνουν σχετικά για να σχηματίσουν μια συσκευή για την αποτροπή διαρροής υγρού.

2. Πόσες μορφές στεγανοποίησης χρησιμοποιούνται συνήθως στις μηχανοκίνητες αντλίες;

Α: Υπάρχουν δύο είδη, η δυναμική σφράγιση και η στατική σφράγιση.

3. Ποιες είναι οι κύριες αιτίες διαρροής μηχανικών στεγανοποιήσεων;

Α: 1) Η ακραία επιφάνεια της στεγανοποίησης μεταξύ του δυναμικού δακτυλίου και του στατικού δακτυλίου είναι πολύ μεγάλη και ο συντελεστής φορτίου είναι παράλογος κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, γεγονός που προκαλεί ρωγμές, παραμορφώσεις, βλάβες και ούτω καθεξής.

2) Αρκετές βοηθητικές σφραγίδες έχουν ελαττώματα ή ελαττώματα που προκαλούνται από ακατάλληλη συναρμολόγηση και η επιλογή των βοηθητικών σφραγίδων δεν είναι κατάλληλη για το εργαζόμενο μέσο.

3) Η προφόρτιση του ελατηρίου δεν είναι αρκετή ή μετά από μακρά περίοδο λειτουργίας, θραύση, διάβρωση, χαλάρωση, κοκκοποίηση και αιωρούμενα σωματίδια ή κρύσταλλοι του εργαζόμενου μέσου συσσωρεύονται για μεγάλο χρονικό διάστημα στο διάκενο του ελατηρίου, με αποτέλεσμα την αστοχία του ελατηρίου, ο δακτύλιος στεγανοποίησης αντιστάθμισης δεν μπορεί να επιπλεύσει, διαρροή,

4) Επειδή η κατακόρυφη απόκλιση μεταξύ της ακραίας επιφάνειας της δυναμικής και στατικής στεγανοποίησης δακτυλίου και της κεντρικής γραμμής του άξονα είναι πολύ μεγάλη, η ακραία επιφάνεια στεγανοποίησης δεν είναι σφιχτά δεμένη, με αποτέλεσμα τη διαρροή,

5) Λόγω της μεγάλης αξονικής ορμής διοχέτευσης του άξονα, τα εξαρτήματα που σχετίζονται με τη στεγανοποίηση δεν είναι συμβατά ή η ποιότητα δεν είναι καλή, γεγονός που είναι εύκολο να προκαλέσει φαινόμενο διαρροής.