Drehstrom-Asynchronmotor der Serie YBBP mit variabler Frequenz und Drehzahlregelung in druckfester Ausführung mit niedriger Spannung
Rahmennummer: H80-500
Leistung: 0,75~1120kW
Anzahl der Pole: 2~10P
Spannung: 1140 V und darunter
Frequenzbereich: 5~100HZ
Auswahl des Pumpenmotors und Auswahlgrundlage
Erstens, die wichtigste Grundlage für die Auswahl der Pumpe von Motor
1.1 Wählen Sie den Motortyp entsprechend der Art der mechanischen Belastung und den Anforderungen des Produktionsprozesses für das Starten, Bremsen, Laufen und die Drehzahlregelung des Motors.
1.2 Entsprechend den Anforderungen an das Lastmoment, den Drehzahlschwankungsbereich und die Anlaufhäufigkeit sind die Temperaturanstiegsgrenze des Motors, die Überlastfähigkeit und das Anlaufmoment zu berücksichtigen, die Motorleistung rationell auszuwählen und der Kühl- und Lüftungsmodus zu bestimmen.
1.3 Entsprechend den Umgebungsbedingungen des Einsatzortes, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Staub, Regen, Gas, Korrosion und brennbare und explosive Gase, unter Berücksichtigung der erforderlichen Schutzmaßnahmen und der Struktur des Motors, bestimmen Sie den Explosionsschutzgrad und das Schutzniveau des Motors.
1.4 Bestimmen Sie die Spannungshöhe des Motors entsprechend der Spannungsnorm des Stromnetzes des Unternehmens und den Anforderungen an den Leistungsfaktor.
1.5 Wählen Sie die Nenndrehzahl des Motors entsprechend der Höchstgeschwindigkeit der Produktionsmaschine und den Leistungsanforderungen des Übergangsprozesses des Drehzahlregelungssystems des elektrischen Antriebs sowie der Komplexität der mechanischen Verzögerung.
1.6 Darüber hinaus muss die Auswahl des Motors auch den Anforderungen der Energieeinsparung entsprechen, wobei die Betriebssicherheit, die Verfügbarkeit, die Vielseitigkeit der Ersatzteile, die Schwierigkeit der Installation und Wartung, der Produktpreis, die Baukosten sowie die Betriebs- und Wartungskosten zu berücksichtigen sind.
Zweitens, die Wahl des Pumpenmotortyps
Die Wahl des Motortyps sollte unter dem Gesichtspunkt der Belastungseigenschaften und der Energieeinsparung getroffen werden. Die Belastungseigenschaften der verschiedenen Pumpentypen sind wie folgt: Die Verdrängerpumpe, einschließlich der Kolbenpumpe, hat eine konstante Drehmomentcharakteristik von "Drehzahl und Drehmoment"; Kreiselpumpen und andere Flügelzellenpumpen haben eine quadratische Drehmomentcharakteristik, d.h. ihr Drehmoment steigt mit zunehmender Drehzahl in einem quadratischen Verhältnis.
Das Gesamtdrehmoment der Pumpe ist im Wesentlichen die Summe aus dem Reibungswiderstandsdrehmoment und dem hydraulischen Drehmoment. Um das negative Drehmoment während des Startvorgangs zu reduzieren, sollte die Kreiselpumpe mit geschlossenem Auslassventil gestartet werden, die Axialpumpe mit offenem Auslassventil und die Kolbenpumpe am besten im Bypass-Modus.
Für die Pumpe mit konstantem Drehmoment sollte ein Käfigläufermotor mit harten mechanischen Eigenschaften gewählt werden. Für die Pumpe mit quadratischer Drehmomentcharakteristik ohne Anforderungen an die Drehzahlregelung kann der gewöhnliche Käfigläufermotor gewählt werden, von dem der Synchronmotor mit größerer Leistung und niedrigerer Drehzahl ausgewählt werden kann. Die Pumpe mit Anforderungen an die Drehzahlregelung kann den Motor mit variabler Polzahl, den Käfigläufermotor mit variabler Frequenz oder den gewickelten Motor mit Kaskadendrehzahl je nach Drehzahlregelbereich und Sanftheit der Drehzahlregelung wählen.
Für große Kolbenpumpen, Kreiselpumpen, wie harte Startbedingungen, können Wicklungs-, Doppelkäfig- oder Rillenmotor in Betracht gezogen werden.
Je nach dem von der Pumpe benötigten Leistungs- und Drehzahlbereich kann der Motortyp anhand der folgenden Abbildung vorläufig bestimmt werden. Wie aus der Abbildung ersichtlich ist, ist der Synchronmotor besser als der Asynchronmotor mit Käfigläufer, wenn die Drehzahl unter 375 U/min liegt oder das Verhältnis von Leistung (kW) zu Drehzahl (U/min) etwas größer als 1 ist, da die Kosten des Synchronmotors höher sind, was jedoch in der Regel durch den höheren Leistungsfaktor und den höheren Wirkungsgrad kompensiert werden kann.
Drittens, die Wahl der Motordrehzahl
Der Motor, der die Pumpe mit konstanter Drehzahl antreibt, dessen Nenndrehzahl der Betriebsdrehzahl der Pumpe entsprechen sollte, muss das Getriebe mit festem Übersetzungsverhältnis passieren (Getriebe mit festem Übersetzungsverhältnis), muss das Übersetzungsverhältnis des Getriebes mit variabler Drehzahl berücksichtigen.
Bei Pumpen, die geregelt werden müssen, sollte die maximale Drehzahl des Motors mit der maximalen Betriebsdrehzahl der Pumpe kompatibel sein.
Direktantrieb Kreiselpumpe, Rotorpumpe Motor, in der Regel verwendet synchrone Geschwindigkeit von 3000r/min, 1500r/min Motor (es gibt 3600r/min, 1800r/min Motor).
Viertens, die Wahl der Stromversorgung
4.1 Auswahl der Spannung
Wenn die Gesamtleistung der elektrischen Ausrüstung mehr als 250KW oder die Transformatorleistung mehr als 160KVA beträgt, ist es angebracht, die Stromversorgung mit 10(6)kV durchzuführen; Wenn die Gesamtleistung des elektrischen Geräts weniger als 250 kW oder die Transformatorleistung weniger als 160 kVA beträgt, kann es mit Niederspannung betrieben werden.
4.2 Frequenzwahl
Die Frequenz hängt mit der Drehzahl des Motors zusammen, und die Frequenzschwankung wirkt sich auf die Betriebsleistung des Motors aus. Im Allgemeinen sollte die Abweichung zwischen der tatsächlichen Netzfrequenz und der Nennfrequenz nicht größer als ±1% sein. Die Stromversorgungsfrequenz in China beträgt 50 Hz (in einigen Gebieten im Ausland, z. B. in den Vereinigten Staaten, beträgt die Stromversorgungsfrequenz 60 Hz).
Fünf, die Auswirkungen von Umweltgrad und Höhe
Wenn der Motor in einer Höhe von mehr als 1000 m (z. B. in Teilen von Xinjiang, Gansu, Ningxia, Yunnan, Guizhou) oder bei einer Umgebungstemperatur von mehr als 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von mehr als 95% eingesetzt wird, sollte dies bei der Bestellung angegeben werden, und die Leistungsreduzierung sollte so berechnet werden, dass sie den Anforderungen der Nutzung entspricht.
5.2 Auswirkungen der Höhe
Bei einer Höhe von mehr als 1000 m ist der Kompensationswert der Umgebungstemperatursenkung, der pro 100 m Anstieg erforderlich ist, in 1% des Grenzwertes für den Temperaturanstieg umzurechnen. Wenn der Rückgang der maximalen Umgebungstemperatur nicht ausreicht, um den durch den Höhenanstieg verursachten Rückgang der Kühlwirkung auszugleichen. Die Nennausgangsleistung des Motors sollte korrigiert werden.
Energieeinsparung bei Pumpe und Motor
Um eine gute Arbeit beim Energiesparen von Pumpen und Motoren zu leisten, müssen wir auf folgende Aspekte achten:
1. Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs
Pumpe und Motor ist die Macht der verschiedenen Medien Zirkulation und Übertragung in der Fabrik, die Sicherheit ihrer Arbeit wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit der gesamten Einheit, und die abnorme Abschaltung der Einheit verursacht oft erhebliche wirtschaftliche Verluste, so dass zur Verbesserung der Zuverlässigkeit der Einheit, die Gestaltung und Auswahl der Pumpe und Motor sind in der Regel notwendig, um die Effizienz zu opfern, um die Zuverlässigkeit der Pumpe und Motor zu verbessern. Unter der Prämisse, die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten, ist die Verbesserung der wirtschaftlichen Leistung von Pumpe und Motor die wichtigste Aufgabe.
2. Vernünftige Auswahl
(1) Wählen Sie die Betriebsparameter und den Spielraum der Pumpe und des Motors richtig aus, nicht nur um sicherzustellen, dass die Betriebsparameter genügend Spielraum haben, sondern auch um zu verhindern, dass zu hohe Parameter zu einer zu starken Verringerung der Betriebseffizienz führen.
(2) Die Auswahl effizienter und energiesparender Produkte ist die Voraussetzung für die Verbesserung der Effizienz. Eine vernünftige Auswahl setzt daher voraus, dass man die Leistung und die Spezifikationen der Pumpen- und Motorenserie kennt und die Kreditwürdigkeit und Produktqualität des Herstellers bewertet.
(3) Auswahl der geeigneten Antriebsmaschine, einschließlich der angemessenen Bestimmung des Antriebsmaschinentyps und der Auswahl einer Antriebsmaschine mit hohem Wirkungsgrad, wobei die Antriebsmaschinenspanne so festzulegen ist, dass die Betriebssicherheit gewährleistet ist, die Antriebsmaschine jedoch nicht zu stark von den Auslegungsbedingungen abweicht.
3. Wählen Sie die am besten geeignete Anpassungsmethode
Je nach den Merkmalen des Lastwechsels des Aggregats und der angemessenen Wahl des Pumpenverstellmodus ist die wirtschaftliche Leistung des Aggregats mit Grundlast am besten, die wirtschaftliche Leistung der Axialführung und des zweistufigen Motors ist am zweitbesten und die Wirtschaftlichkeit der Frequenzumwandlungsdrehzahlregelung am schlechtesten. Da die Vorab-Investitions- und Wartungskosten für Geräte mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Technologie sinken, werden die Ergebnisse der wirtschaftlichen Analyse je nach Zeit variieren.
Verbesserung oder Umbau der ursprünglichen Pumpe und des Motors
Damit die ursprüngliche Pumpe und der ursprüngliche Motor den Zweck der Energieeinsparung erfüllen können, müssen alle Aspekte ihrer geringen Effizienz auf der Grundlage einer wirtschaftlichen Analyse umgewandelt oder verbessert werden. Die Arbeiten in diesem Bereich umfassen hauptsächlich folgende Aspekte:
(1) Auswahl neuer Produkte mit zuverlässiger Produktqualität und hohem Wirkungsgrad, Beseitigung und Ersatz von Pumpen und Motoren mit rückständiger Technologie, geringer Leistung und niedrigem Wirkungsgrad.
(2) Auswahl effizienterer Einstellungs- und Betriebsmodi für den Betrieb von Pumpen und Motoren.
(3) Durch die Umwandlung der Pumpe und Motor zur Beseitigung der Fehlanpassung der Rest des Systems, einschließlich der Re-Design des Laufrads nach der Berechnung, das Entfernen der ersten Stufe Laufrad, Schneiden oder Verlängern der Klinge und andere Mittel, um die ursprünglichen Parameter zu ändern, so dass die Pumpe Kopf und Flow besser auf die Bedürfnisse der Einheit Betrieb.
(4) Die Umwandlung des Rohrleitungssystems, einschließlich der Wurzel Heilung der Asche Kesselstein Verstopfung, Leckagen und andere Probleme in der Pipeline, so weit wie möglich, um den Widerstand der Rohrleitung zu reduzieren, so dass die Strömungsgeschwindigkeit in die Pumpe und den Motor Einlass ist gleichmäßig verteilt.
5. Sicherstellung der Installations- und Wartungsqualität von Pumpe und Motor
Die Verbesserung der Installations- und Wartungsqualität von Pumpe und Motor hat einen deutlichen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit des Betriebs. Auf der einen Seite, nach den Anforderungen der angemessenen Bestimmung der statischen und dynamischen Spiel, nicht nur die Höhe der Leckage und kann nicht produzieren Reibung, und die Reparatur aufgrund von Verschleiß oder Kavitation und andere Gründe, um die Strömung Teile des Profils zu zerstören, halten Sie das Laufrad Scheibe und den Strömungskanal glatt, das sind Faktoren, die sich auf die Effizienz der Pumpe; Andererseits kann durch eine vernünftige Festlegung des Wartungszeitraums und eine Verbesserung der Wartungsqualität die Nutzungsdauer der Geräte verlängert werden.
6. Wirtschaftliche Arbeitsweise einführen
Der Schlüssel zu einem wirtschaftlichen Betrieb liegt darin, die Betriebsbedingungen von Pumpen und Motoren im Bereich der Effizienz zu halten. Erstens sollten die Betreiber die Eigenschaften und den Status quo der verschiedenen Pumpen- und Motortypen kennen und möglichst viele Geräte und Einstellmethoden mit guter wirtschaftlicher Leistung verwenden. Zweitens sollten die Betreiber die effizienten Betriebsparameter der verschiedenen Pumpen- und Motortypen im Auge behalten. Bei Mehrfach-Parallelbetrieb können der Betrieb der Pumpe und des Ventilators sowie die Anzahl der Reserveeinheiten rechtzeitig angepasst werden. Drittens kann die Anzahl der Pumpen und Motoren je nach Einsatzbedingungen durch eine wirtschaftliche Analyse des Systems bestimmt werden.
Pumpen und Motoren
Der Unterschied zwischen Pumpe und Motor:
- Unterschiedliche Natur
Pumpe: Eine Pumpe ist eine Maschine, die eine Flüssigkeit transportiert oder unter Druck setzt. Sie überträgt die mechanische Energie oder andere externe Energie der Antriebsmaschine auf die Flüssigkeit, wodurch sich die Energie der Flüssigkeit erhöht.
Elektrische Maschinen: Eine elektrische Maschine (gemeinhin als "Motor" bezeichnet) ist ein elektromagnetisches Gerät, das elektrische Energie nach dem Gesetz der elektromagnetischen Induktion umwandelt oder überträgt.
- Verschiedene Funktionen
Pumpe: Die Pumpe wird hauptsächlich für den Transport von Wasser, Öl, saurer Lauge, Emulsion, Suspensionsemulsion und flüssigem Metall und anderen Flüssigkeiten verwendet, aber auch für den Transport von Flüssigkeiten, Gasgemischen und Flüssigkeiten mit Schwebstoffen.
Motor: Der Motor in der Schaltung wird mit dem Buchstaben M bezeichnet (die alte Norm ist D), seine Hauptaufgabe ist die Erzeugung eines Antriebsmoments, als Stromquelle für elektrische Geräte oder verschiedene Maschinen, der Generator in der Schaltung wird mit dem Buchstaben G bezeichnet, seine Hauptaufgabe ist die Nutzung mechanischer Energie zur Umwandlung in elektrische Energie.
Wie heiß ist der Motor?
- Motorwärme, die zu heißen Händen führt
- Da der Motor während des Betriebs Strom und elektromagnetische Induktion erzeugt, wird diese Energie in Wärme umgewandelt, wodurch die Oberflächentemperatur des Motors steigt, was zu heißen Händen führt.
- Wenn der Motor zu heiß ist, kann es sein, dass die Motorlast zu groß ist oder der Motor selbst beschädigt ist, und er muss rechtzeitig gestoppt und repariert werden, um die Sicherheit des Betriebs zu gewährleisten.