Seri YBBP mengatur kecepatan frekuensi variabel yang mengatur motor asinkron tiga fase tegangan rendah yang tahan api

Nomor bingkai: H80-500

Kapasitas: 0,75 ~ 120kW

Jumlah kutub: 2 ~ 10P

Tegangan: 1140v dan di bawahnya

Rentang frekuensi: 5 ~ 100HZ

 

Pemilihan motor pompa dan dasar pemilihan

Pertama, dasar utama untuk pemilihan pompa motor

1.1 Pilih jenis motor sesuai dengan sifat beban mekanis dan persyaratan proses produksi untuk menghidupkan, mengerem, menjalankan, dan mengatur kecepatan motor.

1.2 Menurut persyaratan torsi beban, rentang variasi kecepatan dan frekuensi start, pertimbangkan batas kenaikan suhu motor, kapasitas beban berlebih dan torsi start, pilih kapasitas motor secara rasional, dan tentukan mode pendinginan dan ventilasi.

1.3 Menurut kondisi lingkungan tempat penggunaan, seperti suhu, kelembaban, debu, hujan, gas, korosi dan gas yang mudah terbakar dan meledak, dengan mempertimbangkan metode perlindungan yang diperlukan dan struktur motor, tentukan tingkat tahan ledakan dan tingkat perlindungan motor.

1.4 Tentukan tingkat tegangan motor sesuai dengan standar tegangan jaringan listrik perusahaan dan persyaratan faktor daya.

1.5 Menurut kecepatan tertinggi dari mesin produksi dan persyaratan kinerja dari proses transisi sistem pengaturan kecepatan penggerak listrik, serta kompleksitas perlambatan mekanis, pilih kecepatan pengenal motor.

1.6 Selain itu, pemilihan motor juga harus memenuhi persyaratan konservasi energi, dengan mempertimbangkan keandalan operasi, ketersediaan, keserbagunaan suku cadang, tingkat kesulitan pemasangan dan perawatan, harga produk, biaya konstruksi, biaya operasi dan perawatan.

Kedua, pilihan jenis motor pompa

Pemilihan jenis motor harus dipertimbangkan dari perspektif karakteristik beban dan penghematan energi. Karakteristik beban dari berbagai jenis pompa adalah sebagai berikut: pompa perpindahan positif, termasuk pompa reciprocating, memiliki karakteristik torsi konstan "kecepatan dan torsi"; Pompa sentrifugal dan pompa baling-baling lainnya memiliki karakteristik torsi kuadrat, yaitu torsi meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan dalam hubungan kuadrat.

Torsi total pompa terutama merupakan jumlah dari torsi hambatan gesekan dan torsi hidraulik. Untuk mengurangi torsi negatif selama proses start, pompa sentrifugal harus dihidupkan dengan katup outlet tertutup, pompa aliran aksial harus dihidupkan dengan katup outlet terbuka, dan pompa bolak-balik paling baik dihidupkan dengan mode bypass.

Pompa dengan karakteristik torsi konstan harus memilih motor tipe sangkar tupai dengan karakteristik mekanis yang keras. Pompa dengan karakteristik torsi persegi tanpa persyaratan pengaturan kecepatan dapat memilih motor sangkar tupai biasa, di mana motor sinkron dengan daya yang lebih besar dan kecepatan yang lebih rendah dapat dipilih. Pompa dengan persyaratan pengaturan kecepatan dapat memilih nomor kutub variabel, motor sangkar tupai frekuensi variabel, atau motor lilitan kecepatan kaskade sesuai dengan rentang pengaturan kecepatan dan kelancaran pengaturan kecepatan.

Untuk pompa reciprocating besar, pompa sentrifugal, seperti kondisi awal yang keras, dapat mempertimbangkan motor berliku, sangkar ganda, atau alur dalam.

Menurut kisaran daya dan kecepatan yang dibutuhkan oleh pompa, jenis motor dapat ditentukan sebelumnya dengan mengacu pada gambar berikut. Seperti yang dapat dilihat dari gambar, ketika kecepatan lebih rendah dari 375r / menit atau rasio daya (kW) terhadap kecepatan (r / menit) sedikit lebih besar dari 1, motor sinkron lebih baik daripada motor asinkron sangkar tupai, karena biaya motor sinkron lebih tinggi, tetapi biasanya dapat dikompensasi dari faktor daya dan efisiensinya yang lebih tinggi.

Ketiga, pilihan kecepatan motor

Motor yang menggerakkan pompa kecepatan konstan, kecepatan pengenalnya harus sesuai dengan kecepatan operasi pompa, harus melewati perangkat transmisi rasio kecepatan tetap (gearbox rasio kecepatan tetap), harus mempertimbangkan rasio transmisi perangkat kecepatan variabel.

Untuk pompa yang perlu diatur, kecepatan maksimum motor harus kompatibel dengan kecepatan operasi maksimum pompa.

Pompa sentrifugal penggerak langsung, motor pompa rotor, umumnya menggunakan kecepatan sinkron 3000r / menit, motor 1500r / menit (ada 3600r / menit, motor 1800r / menit).

Keempat, pilihan catu daya

4.1 Pemilihan voltase

Jika kapasitas total peralatan listrik lebih dari 250KW atau kapasitas trafo lebih dari 160KVA, maka sebaiknya suplai daya dilakukan pada 10 (6) kV; Jika kapasitas total peralatan listrik kurang dari 250kW atau kapasitas trafo kurang dari 160kVA, peralatan tersebut dapat diberi daya dengan tegangan rendah.

4.2 Pemilihan frekuensi

Frekuensi terkait dengan kecepatan motor, dan fluktuasi frekuensi berpengaruh pada performa pengoperasian motor. Umumnya, deviasi antara frekuensi catu daya aktual dan frekuensi pengenal tidak boleh lebih besar dari ±1%. Frekuensi catu daya China adalah 50Hz (beberapa area di luar negeri, seperti Amerika Serikat, frekuensi catu dayanya 60Hz).

Kelima, dampak dari tingkat lingkungan dan ketinggian

Ketika motor digunakan pada ketinggian lebih dari 1000m (seperti bagian Xinjiang, Gansu, Ningxia, Yunnan, Guizhou) atau ketika suhu sekitar melebihi 40 ° C dan kelembaban relatif melebihi 95%, itu harus ditunjukkan pada saat pemesanan, dan pengurangan daya harus dihitung untuk memenuhi persyaratan penggunaan.

5.2 Efek ketinggian

Ketika ketinggian lebih dari 1000m, nilai kompensasi pengurangan suhu sekitar yang diperlukan untuk setiap kenaikan 100m harus dikonversi ke 1% dari batas kenaikan suhu. Jika penurunan suhu sekitar maksimum tidak cukup untuk mengimbangi penurunan efek pendinginan yang disebabkan oleh peningkatan ketinggian. Daya output terukur motor harus dikoreksi.

 

Penghematan energi pompa dan motor

Untuk melakukan pekerjaan penghematan energi pompa dan motor dengan baik, kita perlu memperhatikan aspek-aspek berikut ini:

1. Keamanan dan keandalan pengoperasian

Pompa dan motor adalah kekuatan dari berbagai sirkulasi dan transmisi medium di pabrik, keselamatan kerja mereka secara langsung mempengaruhi keselamatan dan keandalan seluruh unit, dan pemadaman unit yang tidak normal sering menyebabkan kerugian ekonomi yang signifikan, sehingga untuk meningkatkan keandalan unit, desain dan pemilihan pompa dan motor biasanya diperlukan untuk mengorbankan efisiensi untuk meningkatkan keandalan pompa dan motor. Di bawah premis untuk memastikan keamanan unit, meningkatkan kinerja ekonomis pompa dan motor adalah tugas yang paling penting.

2. Pilihan yang masuk akal

(1) Pilih dengan benar parameter kerja dan margin pompa dan motor, tidak hanya untuk memastikan bahwa parameter kerja memiliki margin yang cukup, tetapi juga untuk mencegah parameter yang terlalu tinggi yang mengakibatkan terlalu banyak pengurangan efisiensi pengoperasian.

(2) Pemilihan produk yang efisien dan hemat energi adalah dasar untuk meningkatkan efisiensi. Oleh karena itu, pemilihan yang masuk akal membutuhkan pemahaman tentang kinerja dan spesifikasi seri produk pompa dan motor, serta evaluasi kredit produsen dan kualitas produk.

(3) Pilih penggerak utama yang sesuai, termasuk penentuan jenis penggerak utama yang wajar dan pemilihan penggerak utama dengan efisiensi operasi yang tinggi, sambil menentukan margin penggerak utama untuk memastikan kebutuhan keselamatan operasi, tetapi tidak membuat penggerak utama terlalu banyak penyimpangan dari kondisi desain.

3. Pilih metode penyesuaian yang paling tepat

Menurut karakteristik perubahan beban unit, pilihan mode penyesuaian pompa yang masuk akal, kinerja ekonomi unit dengan beban dasar adalah yang terbaik, kinerja ekonomi pemandu aksial dan motor dua kecepatan adalah yang kedua, dan ekonomi pengaturan kecepatan konversi frekuensi adalah yang terburuk. Karena biaya investasi dan pemeliharaan peralatan di muka akan berkurang seiring dengan perkembangan dan kemajuan teknologi, hasil analisis ekonomi akan bervariasi dengan The Times.

Memperbaiki atau mengubah pompa dan motor asli

Untuk membuat pompa dan motor asli mencapai tujuan penghematan energi, perlu untuk mengubah atau meningkatkan semua aspek efisiensi rendah berdasarkan analisis ekonomi. Pekerjaan di bidang ini terutama mencakup aspek-aspek berikut:

(1) Pilih produk baru dengan kualitas produk yang dapat diandalkan dan efisiensi tinggi, hilangkan dan ganti pompa atau motor dengan teknologi terbelakang, kinerja rendah, dan efisiensi rendah.

(2) Pilih mode penyesuaian dan pengoperasian yang lebih efisien untuk pengoperasian pompa dan motor.

(3) Dengan mengubah pompa dan motor untuk menghilangkan ketidakcocokan sisa sistem, termasuk mendesain ulang impeler setelah perhitungan, melepas impeler tahap pertama, memotong atau memperpanjang bilah dan cara lain untuk mengubah parameter asli, sehingga membuat head dan aliran pompa lebih baik memenuhi kebutuhan operasi unit.

(4) Transformasi sistem pipa, termasuk penyembuhan akar penyumbatan kerak abu, kebocoran dan masalah lain di dalam pipa, sejauh mungkin untuk mengurangi hambatan pipa, sehingga laju aliran ke dalam pompa dan saluran masuk motor terdistribusi secara merata.

5. Memastikan kualitas instalasi dan pemeliharaan pompa dan motor

Meningkatkan kualitas instalasi dan pemeliharaan pompa dan motor memiliki pengaruh yang jelas terhadap keekonomisan pengoperasiannya. Di satu sisi, sesuai dengan persyaratan penentuan jarak bebas statis dan dinamis yang wajar, tidak hanya mengurangi jumlah kebocoran dan tidak dapat menghasilkan gesekan, dan perbaikan karena keausan atau kavitasi dan alasan lain untuk menghancurkan bagian aliran profil, menjaga cakram impeler dan saluran aliran tetap lancar, ini adalah faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi pompa; Di sisi lain, dengan menentukan periode pemeliharaan secara wajar dan meningkatkan kualitas pemeliharaan, masa pakai peralatan dapat diperpanjang.

6. Mengadopsi mode operasi yang ekonomis

Menjaga kondisi operasi pompa dan motor di zona efisien adalah kunci operasi yang ekonomis. Pertama, operator harus menguasai karakteristik dan status quo dari berbagai jenis pompa dan motor, dan menggunakan sebanyak mungkin peralatan dan metode penyesuaian dengan kinerja ekonomis yang baik. Kedua, operator harus mengingat parameter operasi yang efisien dari berbagai jenis pompa dan motor. Dalam kasus operasi paralel ganda, pengoperasian pompa dan kipas serta jumlah unit cadangan dapat disesuaikan pada waktunya. Ketiga, sesuai dengan kondisi penggunaan, jumlah pompa dan motor dapat ditentukan dengan analisis ekonomi sistem.

 

Pompa dan motor

Perbedaan antara pompa dan motor:

  1. Sifat yang berbeda

Pompa: Pompa adalah mesin yang mengangkut atau memberi tekanan pada cairan. Pompa mentransfer energi mekanik atau energi eksternal lainnya dari penggerak utama ke cairan, membuat energi cairan meningkat.

Mesin listrik: Mesin listrik (umumnya dikenal sebagai "motor") adalah perangkat elektromagnetik yang mengubah atau mentransmisikan energi listrik sesuai dengan hukum induksi elektromagnetik.

  1. Fungsi yang berbeda

Pompa: pompa terutama digunakan untuk mengangkut air, minyak, alkali asam, emulsi, emulsi suspensi dan logam cair dan cairan lainnya, tetapi juga untuk mengangkut cairan, campuran gas, dan cairan yang mengandung padatan tersuspensi.

Motor: Motor dalam rangkaian dinyatakan dengan huruf M (standar lama adalah D), peran utamanya adalah menghasilkan torsi penggerak, sebagai sumber daya untuk peralatan listrik atau berbagai mesin, generator dalam rangkaian dinyatakan dengan huruf G, peran utamanya adalah menggunakan energi mekanik untuk diubah menjadi energi listrik.

Bagaimana motor menjadi panas?

  1. Panas motor, mengakibatkan tangan menjadi panas
  2. Karena motor akan menghasilkan arus dan induksi elektromagnetik saat bekerja, energi ini akan diubah menjadi panas, membuat suhu permukaan motor naik, sehingga tangan menjadi panas.
  3. Jika motor terlalu panas, mungkin beban motor terlalu besar atau motor itu sendiri rusak, dan perlu dihentikan dan diperbaiki tepat waktu untuk memastikan keamanan penggunaan.