Představte stránky
Fluoroplastové magnetické čerpadlo IMD-F pro vysoké zatížení
Magnetické čerpadlo IMD-F pro vysoké zatížení je vhodné pro dopravu vysoce korozivních látek, jako jsou alkalický chlor, chlorbenzen, hliníkové fólie, kyselé prací prostředky, pesticidy atd.
Hlavní parametry fluoroplastového magnetického čerpadla IMD-F:
Průtok: Průtok: 1m ³/h-200mm ³/h (1000L/h-200000 L/h).
Výška: 5-50 metrů (0,5 bar -5 bar).
Výkon: 1,1kW-55kW (2HP-75HP).
Použitelná média: Jakákoli koncentrace kyseliny, zásady, soli, organického rozpouštědla atd.
Pracovní teplota: -20 ℃ -180 ℃.
Naše společnost může zvolit různé konfigurace na základě skutečných pracovních situací a poskytnout přesná řešení.
1, Vnitřní magnetický rotor: integrované spékání, vnitřní magnetický, vyvážený a stabilní.
2, plášť čerpadla s fluorovou vložkou: hladký, bez deformace, s dvojnásobnou životností.
3, zpevňující pouzdro: polyether ether keton, silná odolnost proti vysokému tlaku, trvanlivé.
4, vnější magnetický: silná magnetická skupina, magnetická ocel ze vzácných zemin, pevně uzamčená.
Five podrobnosti
Uživatelsky přívětivější design s pěti hlavními detaily, které zajišťují bezpečnější a spolehlivější používání.
Obrázek produktu
Pořiďte skutečné fotografie továrních výrobků.
Historie vývoje magnetických čerpadel
Vývoj magnetických čerpadel:
Magnetické čerpadlo je integrovaný motor a vodní čerpadlo, což nejen usnadňuje instalaci, ale také výrazně šetří instalační prostor. Zároveň omezuje řadu problémů, které mohou nastat při oddělené instalaci motoru a vodního čerpadla.
Čerpadlo s magnetickou spojkou (označované jako čerpadlo s magnetickým pohonem) poprvé vyvinul Geoffrey Howard ze společnosti HMD ve Velké Británii v roce 1947. O několik let později jej postupně úspěšně vyvinul také Franz Klaus ze západního Německa. První dvě společnosti, které používaly čerpadla s magnetickým pohonem, byly Imperial Chemical Industries ve Velké Británii a Bayer Chemical v Německu. Původním účelem vývoje magnetických čerpadel byla ochrana bezpečnosti a zdraví pracovníků zapojených do průmyslových oborů, jako je chemický průmysl, jaderná energetika a národní obrana.
Po polovině 70. let 20. století se díky vývoji nové generace permanentních magnetů a ložiskových technologií z karbidu křemíku, jako je kobalt vzácných zemin (1978) a nejvýkonnější neodym-železo-bór (1983), výrazně zvýšila technická úroveň čerpadel s magnetickým pohonem. Podle zahraničních vzorků a literatury může nyní průtok čerpadel s magnetickým pohonem dosáhnout 1150 m3/h; zdvih až 500 m; teplota média v rozmezí -120 ℃ až 450 ℃; mezní viskozita je 100-200 cp; obsah abrazivních pevných částic v médiu může dosáhnout 1.5% (hmotnostně) a velikost pevných částic může dosáhnout 100 μm; Po přijetí zvláštních opatření může čerpadlo dopravovat kaly obsahující 20% nerozpustných pevných částic o průměru pevných částic až 20 mm; Tlak v systému může dosáhnout 450 barů.
Cběžné závady a jejich řešení
| poruchový jev | příčina poruchy | vypořádat se s |
|
Čerpadlo nefunguje |
1. Cizí těleso v čerpadle 2. Nečistoty v ložisku čerpadla se shromažďují a uvíznou v něm. 3. Tření mezi vnitřním a vnějším magnetickým rotorem a těsnicím krytem 4. Elektrické závady |
1. Odstranění cizích těles 2. Rozeberte a vyčistěte 3. Kontrola při demontáži 4. Zkontrolujte elektrické komponenty |
|
Nedostatečný průtok nebo nízký výstupní tlak |
1. Sací výška je příliš nízká 2. Nadměrná mezera mezi ústními kroužky 3. V čerpadle je benzín 4. Demagnetizace magnetického tělesa |
1. Vyčistěte sací filtr, abyste zvýšili hladinu kapaliny. 2. Vyměňte ústní kroužek 3. Výfuk 4. Vyměňte stránky |
|
Vibrace a hluk |
1. Spojka není vycentrovaná 2. Opotřebení nebo poškození ložisek 3. V čerpadle jsou cizí tělesa 4. Vnější magnetický rotor není správně upevněn na hnací hřídeli. 5. Kotevní šrouby jsou uvolněné 6. Kavitace |
1. Překalibrujte 2. Vyměňte ložisko 3. Odstranění cizích těles 4. Znovu sestavte vnější magnetický rotor. 5. Utáhněte kotevní šrouby 6. Úprava procesu |
| únik |
1. Těsnicí šroub je uvolněný 2. Těsnicí kryt je poškozený 3. Porucha a poškození těsnění |
1. Utáhněte uvolněné šrouby 2. Nasaďte těsnicí kryt 3. Zkontrolujte výměnu |
|
nadproud |
1. Čerpadlo vstupuje do odpadu 2. Viskozita materiálu je vysoká 3. Poškození ložiska |
1. Odstraňte nečistoty 2. Viskozita měření by měla splňovat požadavky 3. Vyměňte ložisko |
|
spodní proud |
1. Čerpadlo vstupuje do odpadu 2. Viskozita materiálu je vysoká 3. Poškození ložisek |
1. Odstraňte nečistoty 2. Viskozita měření by měla splňovat požadavky 3. Vyměňte ložisko |
|
Pracovní teplota těsnicího krytu je příliš vysoká |
1. Magnetické těleso ztrácí magnetismus 2. Tření a kavitace mezi vnitřním a vnějším magnetickým rotorem a těsnicím krytem 3. Vnitřní refluxní kanál není hladký |
1. Zkontrolujte výměnu 2. Správné zarovnání 3. Upravte demontáž a bagrování tak, abyste odstranili provozní podmínky. |
Wide použití
Fluoroplastová čerpadla hrají důležitou roli v chemické výrobě díky své vynikající odolnosti proti korozi a spolehlivosti.
1、 Hlavní charakteristiky fluoroplastových čerpadel
Důvodem, proč jsou fluoroplastová čerpadla široce používána v chemické výrobě, jsou především jejich následující vlastnosti:
Vynikající odolnost proti korozi: Fluoroplastové materiály mají mimořádně silnou chemickou stabilitu a odolávají korozi způsobené různými kyselinami, louhy, solemi a organickými rozpouštědly.
Vynikající výkon při vysokých teplotách: Fluoroplasty si mohou zachovat stabilní fyzikální a chemické vlastnosti v prostředí s vysokými teplotami a jsou vhodné pro dopravu médií s vysokými teplotami.
Dobrá odolnost proti opotřebení: Fluoroplasty mají dobrou odolnost proti opotřebení a mohou si udržet stabilní výkon při dlouhodobém používání.
Bezúniková konstrukce: Mnohá fluoroplastová čerpadla mají konstrukci bez mechanických ucpávek, což zabraňuje problémům s netěsnostmi a zajišťuje bezpečnost.
2、 Použití fluoroplastových čerpadel v chemické výrobě
1. Přeprava kyselých a alkalických kapalin
V chemické výrobě je přeprava kyselých a zásaditých kapalin běžným procesním článkem. Vzhledem k silné žíravosti kyselých a zásaditých kapalin je manipulace s běžnými čerpadly obtížná. Díky vynikající odolnosti proti korozi jsou fluoroplastová čerpadla ideální volbou pro přepravu vysoce korozivních médií, jako je kyselina sírová, kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková a hydroxid sodný.
2. Přeprava organických rozpouštědel
V chemické výrobě je často nutné přepravovat různá organická rozpouštědla, jako je metanol, etanol, aceton, benzen atd. Tato rozpouštědla mají vysoké korozní požadavky na materiál čerpadla a fluoroplastová čerpadla mohou účinně odolávat korozi organických rozpouštědel, což zajišťuje bezpečnost a stabilitu přepravního procesu.
3. Přeprava vysokoteplotního média
Mnoho chemických výrobních procesů vyžaduje vysokoteplotní podmínky a čerpadla z fluoroplastů si mohou zachovat dobrý výkon v prostředí s vysokou teplotou a jsou vhodná pro dopravu vysokoteplotních médií, jako je koncentrovaná kyselina sírová a kyselina chlorovodíková.
4. Čištění odpadních vod
Při čištění chemických odpadních vod obsahují odpadní vody často korozivní média, jako jsou silné kyseliny, silné zásady a organická rozpouštědla. Odolnost fluoroplastových čerpadel proti korozi umožňuje jejich široké použití v procesech čištění odpadních vod a účinně zajišťuje bezpečný a stabilní provoz systémů čištění odpadních vod.
5. Absorpce korozivních plynů
V chemické výrobě je absorpce a úprava korozivních plynů důležitým krokem. K dopravě absorpčních kapalin lze použít fluoroplastová čerpadla, která zajišťují bezpečnost a účinnost absorpčního procesu.
3、 Opatření pro výběr fluoroplastových čerpadel
Při výběru fluoroplastového čerpadla je třeba zvážit následující faktory:
Vlastnosti média: Zvolte vhodné typy čerpadel a materiály podle korozivity, teploty, viskozity a dalších vlastností přepravovaného média.
Průtok a výška: Určete průtok a výtlak čerpadla podle požadavků procesu, aby výkon čerpadla odpovídal potřebám výroby.
Provozní prostředí: Zvažte faktory, jako je místo instalace a provozní prostředí čerpadla, a zvolte vhodnou konstrukci čerpadla a příslušenství.
Údržba a údržba: Vybírejte typy čerpadel, které se snadno udržují a opravují, čímž se snižují prostoje a náklady na údržbu.
Plastová čerpadla jsou široce používána v chemické výrobě díky své vynikající odolnosti proti korozi, vysokým teplotám a spolehlivosti. Ať už se jedná o přepravu kyselých a zásaditých kapalin, organických rozpouštědel, vysokoteplotních médií, čištění odpadních vod nebo absorpci korozivních plynů, fluoroplastová čerpadla mohou poskytnout spolehlivá řešení. Při výběru fluoroplastového čerpadla by uživatelé měli zvolit vhodný typ čerpadla a materiál na základě konkrétních pracovních podmínek a vlastností média, aby byla zajištěna bezpečnost a účinnost výrobního procesu.