Bomba centrífuga de aço inoxidável IH

As peças de fluxo do produto são todas feitas de aço inoxidável, para ácidos orgânicos, compostos orgânicos, álcalis, soluções salinas, etc., e têm boa resistência à corrosão. A bomba utiliza um novo tipo de dispositivo de vedação mecânica, que pode ser utilizado numa vasta gama de áreas. Tais como os sectores químico, energético, do papel, alimentar, farmacêutico, das fibras sintéticas e outros sectores industriais.

Uma bomba centrífuga de aço inoxidável é o uso da rotação do impulsor para fazer o movimento centrífugo da água funcionar. Antes do arranque da bomba, o corpo da bomba e o tubo de sucção devem ser enchidos com água e, em seguida, o motor é ligado, de modo a que o eixo da bomba accione o impulsor e a água para fazer um movimento rotativo de alta velocidade, e a água tem movimento centrífugo, é lançada para a extremidade exterior do impulsor e flui para o tubo de água sob pressão da bomba através do canal de fluxo do corpo da bomba em espiral.

Bomba centrífuga de água salgada de água do mar de fase única de aço inoxidável IH

A bomba centrífuga de água salgada de água do mar de estágio único de aço inoxidável IH pode ser feita de 304.316.316L e aço inoxidável de aço super dupla fase. É uma excelente bomba de transferência e bomba de descarga para o transporte de várias concentrações de água do mar, água salgada e solventes orgânicos.

Parâmetros principais da bomba centrífuga de aço inoxidável:

• Caudal: 4m³/ h-400m³/ h
• Cabeça: 10m-125m (1,0bar-12,5bar).
• Meio adequado: Salmoura, água do mar, água purificada, solventes orgânicos, etc.
• Caraterísticas: peças de transbordo SS304 ou SS316L, podem ser equipadas com vedação de terminal único, vedação de dois terminais e o correspondente dispositivo de limpeza da água de arrefecimento.

A nossa empresa pode, de acordo com as condições reais de trabalho, escolher diferentes configurações, para fornecer soluções precisas.

Nanjing Teflon Equipment Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia que integra a conceção, produção e venda de válvulas para bombas químicas. A empresa está localizada na zona de desenvolvimento económico de Jingxian, província de Anhui, com um capital registado de 52 milhões de yuan e uma área de 45 mu. A empresa tem 6 oficinas de produção com uma área de construção de 20.000 metros quadrados. A empresa tem 168 empregados, incluindo 32 engenheiros e pessoal técnico com formação universitária ou superior, e tem uma equipa completa de gestão da produção e das operações, como a produção, o desenvolvimento tecnológico e as vendas. Com a produção anual de várias bombas de plástico de flúor, as bombas de metal têm mais de 30.000 conjuntos de capacidade de produção. Os produtos são amplamente utilizados nas indústrias química, farmacêutica, de proteção ambiental, de energia nova, de baterias de iões de lítio, de limpeza de placas de circuitos, de limpeza de bolachas e outras.

As fábricas de origem referem-se geralmente a fábricas com capacidades independentes de investigação e desenvolvimento, produção e vendas, que possuem o seu próprio equipamento de produção e oficinas, bem como uma equipa de designers. Estas fábricas são capazes de conceber, desenvolver, produzir e vender produtos de forma independente, exigindo, por conseguinte, um certo nível de força e de recursos. Os produtos da fábrica de origem geralmente não envolvem a subcontratação de fábricas de transformação de terceiros para a produção, o que permite um melhor controlo da qualidade do produto. Além disso, a fábrica de origem normalmente não aceita encomendas de partes que não são da marca, exceto se forem aprovadas pela parte da marca. Por conseguinte, para os clientes que não se encontram no comércio retalhista, a fábrica de origem está diretamente envolvida na conceção e na produção do produto, ao passo que para os clientes que trazem mercadorias do zero, têm de prestar atenção à autenticidade e à qualidade do produto.

As vantagens da fábrica de matérias-primas

1. O fornecimento adequado de mercadorias assegura o abastecimento. A fábrica de origem produz de forma independente, assegurando um fornecimento contínuo de produtos ao mercado, o que é benéfico para o prazo de entrega.
2. Controlo de qualidade avançado para garantir a qualidade do produto. O controlo de qualidade da fábrica de origem é mais rigoroso, com monitorização camada a camada durante o processamento, deteção atempada e resolução de problemas, melhorando consideravelmente a garantia de qualidade do produto.
3. Ciclo curto de investigação e desenvolvimento, inovação rápida de produtos. A fábrica de origem integra estreitamente várias ligações, tais como terminais, investigação e desenvolvimento, transformação, etc., com um rápido feedback de informação, o que ajuda a acelerar o processo de investigação e desenvolvimento e de ajustamento do processo.
4. Vantagem em termos de preço. A fábrica de origem produz diretamente, eliminando o custo das ligações intermédias, pelo que normalmente oferece preços mais favoráveis.
5. Flexibilidade de personalização. A fábrica de origem pode personalizar de forma flexível de acordo com as necessidades individuais para atender às necessidades personalizadas.
6. Garantia de qualidade. A fábrica de origem possui equipamento e tecnologia de fabrico avançados, bem como processos rigorosos de controlo de qualidade, que podem fornecer produtos de alta qualidade.
7. Escolhas diversificadas. A fábrica de origem tem uma grande variedade de estilos, pelo que haverá mais escolhas.

1. O que é um vedante mecânico?

R: O empanque mecânico, também designado por vedante de extremidade, é composto por, pelo menos, um par de eixos de rotação verticais da face da extremidade, sob a ação da pressão do fluido e do mecanismo de compensação, de modo a que as duas faces da extremidade se encaixem perfeitamente e o deslizamento relativo forme um dispositivo para evitar fugas de fluido.

2. Quantas formas de vedação são normalmente utilizadas nas máquinas-bomba?

R: Existem dois tipos de vedante: o vedante dinâmico e o vedante estático.

3. Quais são as principais causas de fugas nos selos mecânicos?

R: 1) A face final do vedante entre o anel dinâmico e o anel estático é demasiado grande e o coeficiente de carga não é razoável durante a conceção, o que provoca fissuras, deformações, danos, etc.

2) Vários selos auxiliares apresentam defeitos ou defeitos causados por uma montagem incorrecta e a seleção de selos auxiliares não é adequada para o meio de trabalho.

3) A pré-carga da mola não é suficiente ou, após um longo período de funcionamento, a fratura, a corrosão, o relaxamento, a coqueificação e as partículas ou cristais suspensos do meio de trabalho acumulam-se durante muito tempo na abertura da mola, resultando na falha da mola, o anel de vedação de compensação não pode flutuar, fugas;

4) Uma vez que o desvio vertical entre a face da extremidade do anel de vedação dinâmico e estático e a linha central do veio é demasiado grande, a face da extremidade de vedação não está bem ligada, o que resulta em fugas;

5) Devido ao grande momento de canalização axial do eixo, os acessórios relacionados com o vedante não são compatíveis ou a qualidade não é boa, o que é fácil de produzir fenómenos de fuga.