Вертикална центробежна помпа с дълъг вал

Помпата за течности е вертикална помпа с работно колело, тяло на помпата и други течащи части, потопени в транспортирания материал и свързани с вала на двигателя. Подводната помпа се изработва в зависимост от различните нужди на дължината на поставения контейнер. Частите на помпата за течности, които са в контакт с материала, обикновено се избират в зависимост от изискванията на материала, като има метални и неметални материали.

Помпата за течности FYH се използва широко за транспортиране на киселини и основи, органични разтворители, силни окислители и други корозивни среди, като температурата на използване е от -20 ℃ до 85 ℃. Пластмасовата помпа за течности тип FYH е вертикална центробежна помпа с дълъг вал, цялата ѝ контактна течна част е заварена от пластмаса, с широк спектър от устойчивост на корозия, висока ефективност, ниско тегло, без нужда от напояване, може да се изпомпва, лесна поддръжка и т.н.

1, външният вид на вертикалната помпа за течности FYH е красив, инсталира се директно върху склада за транспортиране на материала, без допълнителна подова площ, като по този начин се намаляват инвестициите в инфраструктура.

2, отменете механичното уплътнение, за да решите проблема с другата помпа за течности, дължащ се на износването на механичното уплътнение и честата поддръжка на проблема, спестявайки експлоатационните разходи на помпата, подобрявайки ефективността на работа.

3, използването на уникално центробежно работно колело с двоен баланс за транспортиране на чисти материали без твърди частици, шумът от вибрациите е изключително нисък, висока ефективност; Откритото двойно балансирано работно колело се използва за транспортиране на течност с твърди частици и къси влакна, което работи гладко и не се запушва.

4, не е необходимо да се отклонява вода (напояване) може да започне, е не течове помпа.

Вътрешно промиване: Когато преносната среда на помпата е чиста среда, този метод се използва за промиване. От изходящия фланец на помпата се прокарва тръбопровод, така че промивната течност да тече към всеки плъзгащ се лагер, да смазва плъзгащия се лагер, да отнема топлината, генерирана от триенето, и да играе ролята на охлаждане.

Външно промиване: Когато преносната среда на помпата е среда, съдържаща малки частици, този метод се използва за промиване. Отвън се свързва тръба и се вкарва чиста промивна течност за промиване на всеки плъзгащ се лагер, което играе ролята на смазване и охлаждане, като се избягва навлизането на твърди частици в лагера.

Пречистване на градски отпадъчни води и пречистване на промишлени отпадъчни води. Помпите за течности се използват за изхвърляне на отпадъчни води от общински пречиствателни станции, както и на отпадъчни течности, получени в промишленото производство.

Отводняване на подлези, мазета и системи за гражданска защита. В тези ситуации се използват подземни помпи за отстраняване на водата и осигуряване на безопасна и нормална работа.

Заустване на отпадъчни води в хотели, високи сгради и жилищни райони. Помпата за течности се използва в тези случаи за отстраняване на отпадни води и предотвратяване на замърсяването на околната среда.

Завод за водоснабдяване. Подводните помпи се използват за повишаване на налягането на водата и за осигуряване на течаща вода.

Напояване на ферми и полета. Подпочвените помпи се използват за осигуряване на необходимата влага за подпомагане на производството на селскостопански продукти и аквакултури.

Химическа, нефтохимическа, металургична и други индустрии. Подпочвените помпи се използват в тези отрасли за транспортиране на различни химикали и корозивни течности.

Фармацевтичната индустрия. Помпата за течности се използва за транспортиране на различни лекарства и химикали, за да се гарантира стабилността и безопасността на производствения процес.

Лабораторната зона. Подводните помпи се използват за извличане на различни реагенти при химически тестове, като охлаждаща течност, масло, разтворител и др.

Освен това подпочвените помпи имат и други приложения, като например в проучвателните мини и съоръженията за пречистване на вода. Новият тип помпа за течности е подходяща и за транспортиране на леки запалими и взривоопасни материали, като е взривозащитена, не изисква поддръжка и има ниска консумация на енергия.

Потопените помпи се използват главно в отрасли като опазване на околната среда, общинско инженерство, топлоелектрически централи, газови коксохимически централи, рафинерии, стоманодобивни заводи, минно дело, производство на хартия, циментови заводи, фабрики за хранителни продукти, печатници и бояджийници за извличане на гъсти течности, тежко масло, остатъци от масло, мътни течности, кал, хоросан, подвижни пясъци и течащи утайки в каналите за градски отпадъчни води, както и течности и корозивни течности, съдържащи остатъци от утайки.
Последователност на сглобяване на потопената помпа.
(1) Лагерите трябва да бъдат монтирани отделно в кутията на лагера и в гнездото на лагера.
(2) Монтирайте филцовия пръстен в капака на лагерния край, C, и в кутията на лагера.
(3) Монтирайте етиленпропилена на капака на лагера в гнездото на лагера и го затегнете с болтове.
(4) Навийте кутията на лагера за монтиране на лагера върху вала, затегнете кръглата гайка и свържете капака на лагера към кутията на лагера.
(5) Монтирайте вала в гнездото на лагера, затегнете го с болтове, затегнете регулиращите винтове, монтирайте лагера върху опорното гнездо и поставете водозадържащия пръстен на подходящо място в долния лагер.
(6) Фиксирайте свързващата тръба върху гнездото на лагера и монтирайте капака на помпата в долната част на свързващата тръба. Монтирайте работното колело в долната част на вала и затегнете вала. Монтирайте последователно предния капак на тялото на помпата върху предния капак на тялото на помпата и го фиксирайте с болтове. Използвайте регулиращия винт в кутията на лагера, за да регулирате разстоянието между работното колело и предния капак (контролира се на 1-1,5 мм). След регулирането го затегнете с болтове.
(7) Опората на двигателя се монтира върху лагерното гнездо и се закрепва с болтове. Компонентът на съединителя се монтира в горния край на вала и съединителят на двигателя се закрепва към главата на вала на двигателя със закрепващи винтове. Двигателят се свързва към опората на двигателя и се закрепва с болтове и гайки.
(8) В съответствие с реда на изхода на помпата, инсталирайте азбестовата подложка, изходното коляно, изходната тръба и компонентите на изходната тръба в скобата.

1.Какво трябва да се направи преди основния ремонт на химическата помпа?

A: 1) машините и оборудването трябва да се спрат преди поддръжка, охлаждане, освобождаване на налягането, прекъсване на захранването; 2) машините и оборудването със запалими, взривоопасни, токсични и корозивни среди трябва да се почистят, неутрализират и заменят преди проверка и тестване преди строителството; 3) Поддръжка на запалими, взривоопасни, токсични, корозивни среди или парно оборудване, машини, тръбопроводи, трябва да се отреже изхода на материала, входните клапани и да се добавят слепи плочи.

2.Какви технологични условия трябва да се притежават преди ремонта на химическата помпа?

A: 1) Паркиране; 2) Охлаждане; 3) Освобождаване на налягането; 4) Прекъсване на захранването; 5) Подмяна

3.Какви са общите принципи на механичното разглобяване?

О: При нормални обстоятелства трябва да бъде първо отвън, а след това отвътре, първо нагоре, а след това надолу, последователно, за цялостните части, доколкото е възможно.

4.Каква е загубата на мощност при центробежната помпа?

A: Има три вида загуби: хидравлични загуби, обемни загуби, механични загуби.1) Хидравлични загуби: когато течността тече в тялото на помпата, ако каналът за поток е гладък, съпротивлението е по-малко, каналът за поток е груб, съпротивлението е по-голямо, водата влиза във въртящото се работно колело или водата излиза от работното колело, също ще предизвика сблъсък и вихър, причинени от загуба. Тези два вида загуби се наричат хидравлични загуби. 2) Загуба на обем: работното колело се върти, а тялото на помпата е статична течност в празнината между работното колело и тялото на помпата, малка част от потока се връща към входа на работното колело; Освен това част от течността от отвора за баланс се връща към входа на работното колело или от теч от уплътнението на вала. Ако става въпрос за многостъпална помпа, част от балансиращата плоча също трябва да се загуби. Тези загуби се наричат обемни загуби; 3) Механични загуби: Когато валът се върти, трябва да възникне триене с лагерите, пълнителите и т.н., работното колело се върти в тялото на помпата, а предните и задните капаци на работното колело трябва да генерират триене с флуида, което консумира част от мощността, и тези загуби, причинени от механично триене, винаги се превръщат в механични загуби.

5.Каква е основата на баланса на ротора в производствената практика?

Отговор: В зависимост от различните обороти и структури може да се избере метод на статично или динамично балансиране. Статичното равновесие на въртящото се тяло може да се реши чрез метода на статичното равновесие. Статичното равновесие може само да балансира дисбаланса на центъра на тежестта на въртящото се тяло (т.е. да премахне момента), но не може да премахне двойката дисбаланси. Поради това статичното равновесие обикновено е приложимо само за дискове с относително малък диаметър. За въртящото се тяло с относително голям диаметър проблемът с динамичното равновесие често е по-често срещан и изявен, така че е необходимо да се разглежда равновесието на действието.

6.Какво е баланс? Какви са видовете баланс?

Отговор: 1) Работата по отстраняване на дисбаланса на въртящи се части или компоненти се нарича балансиране; 2) Балансът може да се раздели на статичен и динамичен баланс.