Pompa sentrifugal vertikal poros panjang

Pompa cairan adalah pompa vertikal dengan impeler, badan pompa, dan bagian mengalir lainnya yang terbenam dalam material yang akan diangkut dan dihubungkan dengan poros motor. Pompa subaqueous dibuat sesuai dengan kebutuhan yang berbeda dari panjang wadah yang dimasukkan. Bagian-bagian pompa cairan yang bersentuhan dengan material umumnya dipilih sesuai dengan persyaratan material, dan ada material logam dan non-logam.

Pompa cairan FYH banyak digunakan untuk mengangkut asam dan basa, pelarut organik, oksidan kuat dan media korosif lainnya, suhu penggunaan -20 ℃ hingga 85 ℃. Pompa cairan plastik tipe FYH adalah pompa sentrifugal vertikal poros panjang, bagian cairan kontaknya semuanya dilas dengan plastik, dengan berbagai ketahanan korosi, efisiensi tinggi, ringan, tidak perlu irigasi dapat dipompa, perawatan mudah, dll.

1, penampilan pompa cairan vertikal FYH indah, langsung dipasang pada penyimpanan bahan yang akan diangkut, tidak ada ruang lantai tambahan, sehingga mengurangi investasi dalam infrastruktur.

2, batalkan segel mekanis, untuk mengatasi pompa cairan lainnya karena keausan segel mekanis dan seringnya perawatan masalah, menghemat biaya pengoperasian pompa, meningkatkan efisiensi kerja.

3, penggunaan impeller keseimbangan ganda sentrifugal yang unik untuk membawa bahan bersih tanpa partikel padat, kebisingan getaran sangat rendah, efisiensi tinggi; Impeler keseimbangan ganda terbuka digunakan untuk mengangkut cairan dengan partikel padat dan serat pendek, yang berjalan dengan lancar dan tidak tersumbat.

4, tidak perlu mengalihkan air (irigasi) dapat dimulai, adalah pompa yang tidak bocor.

Pembilasan internal: Ketika media pengangkut pompa adalah media yang bersih, metode ini digunakan untuk pembilasan. Sebuah pipa ditarik dari flens outlet pompa, sehingga cairan pembilasan mengalir ke setiap bantalan biasa, melumasi bantalan biasa, menghilangkan panas yang dihasilkan setelah gesekan, dan memainkan peran pendinginan.

Pembilasan eksternal: Ketika media pengangkut pompa adalah media yang mengandung partikel kecil, metode ini digunakan untuk pembilasan. Sebuah pipa dihubungkan dari luar, dan cairan pembilasan yang bersih dimasukkan untuk menyiram setiap bantalan biasa, yang berperan sebagai pelumasan dan pendinginan, sambil menghindari masuknya partikel padat ke dalam bantalan.

Pengolahan limbah perkotaan dan pengolahan air limbah industri. Pompa subliquid digunakan untuk membuang air limbah dari instalasi pengolahan limbah kota, serta limbah cair yang dihasilkan dalam produksi industri.

Drainase kereta bawah tanah, ruang bawah tanah, dan sistem pertahanan sipil. Dalam situasi ini, pompa bawah permukaan digunakan untuk membuang air dan memastikan operasi yang aman dan normal.

Pembuangan limbah di hotel, gedung bertingkat, dan area perumahan. Pompa cairan digunakan dalam situasi ini untuk membuang limbah dan mencegah pencemaran lingkungan.

Pabrik pasokan air. Pompa subaqueous digunakan untuk meningkatkan tekanan air dan memastikan pasokan air mengalir.

Irigasi pertanian dan ladang. Pompa bawah permukaan digunakan untuk menyediakan kelembapan yang diperlukan untuk mendukung produksi pertanian dan akuakultur.

Industri kimia, petrokimia, peleburan, dan industri lainnya. Pompa bawah permukaan digunakan dalam industri ini untuk mengangkut berbagai bahan kimia dan cairan korosif.

Industri farmasi. Pompa cairan bawah digunakan untuk mengangkut berbagai obat dan bahan kimia untuk memastikan stabilitas dan keamanan proses produksi.

Area laboratorium. Pompa subaqueous digunakan untuk mengekstrak berbagai reagen dalam pengujian kimia, seperti pendingin, oli, pelarut, dll.

Selain itu, pompa bawah permukaan memiliki kegunaan lain, seperti di tambang eksplorasi dan peralatan pengolahan air. Pompa cairan jenis baru ini juga cocok untuk mengangkut bahan ringan yang mudah terbakar dan mudah meledak, dengan konsumsi energi yang tahan ledakan, bebas perawatan, dan rendah.

Pompa terendam terutama digunakan dalam industri seperti perlindungan lingkungan, teknik kota, pembangkit listrik tenaga panas, pembangkit listrik tenaga gas, kilang, pabrik baja, pertambangan, pembuatan kertas, pabrik semen, pabrik makanan, percetakan dan pencelupan untuk mengekstraksi cairan kental, minyak berat, residu minyak, cairan keruh, lumpur, mortir, pasir hisap, dan lumpur yang mengalir di saluran pembuangan limbah kota, serta cairan dan cairan korosif yang mengandung residu lumpur.
Urutan perakitan pompa yang terendam.
(1) Bantalan harus dipasang secara terpisah di dalam kotak bantalan dan dudukan bantalan.
(2) Pasang cincin kempa ke dalam penutup ujung bantalan, C, dan kotak bantalan.
(3) Pasang etilena propilena pada penutup ujung bantalan ke dalam dudukan bantalan dan kencangkan dengan baut.
(4) Masukkan kotak bantalan untuk memasang bantalan ke poros, kencangkan mur bundar, dan sambungkan penutup ujung bantalan ke kotak bantalan.
(5) Pasang poros ke dudukan bantalan, kencangkan dengan baut, kencangkan sekrup penyetelan, pasang bantalan pada dudukan penyangga, dan letakkan cincin penahan air pada posisi yang sesuai di bantalan bawah.
(6) Pasang pipa penghubung pada dudukan bantalan dan pasang penutup pompa di bagian bawah pipa penghubung. Pasang impeler di bagian bawah poros dan kencangkan poros. Pasang penutup depan bodi pompa ke penutup depan bodi pompa secara berurutan dan kencangkan dengan baut. Gunakan sekrup penyetel pada kotak bantalan untuk menyetel jarak antara impeler dan penutup depan (dikontrol pada 1-1,5 mm). Setelah penyetelan, kencangkan dengan baut.
(7) Penyangga motor dipasang pada dudukan bantalan dan diikat dengan baut. Komponen kopling dipasang di ujung atas poros, dan kopling motor diikat ke kepala poros motor dengan sekrup pengencang. Motor dihubungkan ke penyangga motor dan diikat dengan baut dan mur.
(8) Menurut urutan keluaran pompa, pasang bantalan asbes, siku saluran keluar, pipa saluran keluar, dan komponen pipa saluran keluar ke dalam braket.

1. Apa yang harus ditangani sebelum perbaikan pompa kimia?

A: 1) mesin dan peralatan harus berhenti sebelum perawatan, pendinginan, pelepasan tekanan, memutus catu daya; 2) Mesin dan peralatan dengan media yang mudah terbakar, mudah meledak, beracun, dan korosif harus dibersihkan, dinetralkan, dan diganti sebelum pemeriksaan dan pengujian sebelum konstruksi; 3) Perawatan media yang mudah terbakar, meledak, beracun, korosif, atau peralatan uap, mesin, saluran pipa, harus memotong saluran keluar material, katup saluran masuk, dan menambahkan pelat penutup.

2. Kondisi proses apa yang harus dimiliki sebelum perbaikan pompa kimia?

J: 1) Parkir; 2) Pendinginan; 3) Pelepasan tekanan; 4) Memutus catu daya; 5) Penggantian

3. Apa saja prinsip pembongkaran mekanis secara umum?

J: Dalam keadaan normal, pertama-tama harus di luar dan kemudian di dalam, pertama-tama ke atas dan kemudian ke bawah, secara bergantian, untuk keseluruhan bagian sejauh mungkin.

4. Berapa besar kehilangan daya pada pompa sentrifugal?

A: Ada tiga jenis kerugian: kerugian hidrolik, kerugian volume, kerugian mekanis. 1) Kerugian hidrolik: ketika fluida mengalir di badan pompa, jika saluran aliran halus, resistansi lebih kecil, saluran aliran kasar, resistansi lebih besar, air masuk ke impeler yang berputar atau air keluar dari impeler juga akan menghasilkan tabrakan dan pusaran yang disebabkan oleh kerugian. Kedua jenis kerugian ini disebut kerugian hidrolik. 2) Kehilangan volume: impeler berputar, dan badan pompa adalah fluida statis di celah antara impeler dan badan pompa, sebagian kecil aliran kembali ke saluran masuk impeler; Selain itu, sebagian fluida dari lubang keseimbangan kembali ke saluran masuk impeler, atau dari kebocoran segel poros. Jika ini adalah pompa multistage, bagian dari pelat keseimbangan juga harus hilang. Kerugian ini disebut kehilangan volume; 3) Kehilangan mekanis: Ketika poros berputar, gesekan harus terjadi dengan bantalan, pengisi, dll., Impeler berputar di badan pompa, dan pelat penutup depan dan belakang impeler harus menghasilkan gesekan dengan fluida, yang menghabiskan sebagian daya, dan kerugian yang disebabkan oleh gesekan mekanis ini selalu menjadi kerugian mekanis.

5. Dalam praktik produksi, apa yang menjadi dasar keseimbangan rotor?

Jawaban: Menurut putaran dan struktur yang berbeda, metode keseimbangan statis atau metode keseimbangan dinamis dapat dipilih. Keseimbangan statis benda yang berputar dapat diselesaikan dengan metode keseimbangan statis. Kesetimbangan statis hanya dapat menyeimbangkan ketidakseimbangan pusat gravitasi benda yang berputar (yaitu menghilangkan momen), tetapi tidak dapat menghilangkan pasangan ketidakseimbangan. Oleh karena itu, kesetimbangan statis umumnya hanya berlaku untuk cakram dengan diameter yang relatif kecil. Untuk benda yang berputar dengan diameter yang relatif besar, masalah keseimbangan dinamis sering kali lebih umum dan menonjol, sehingga perlu ditangani dengan keseimbangan aksi.

6. Apa yang dimaksud dengan keseimbangan? Apa sajakah jenis keseimbangan?

J: 1) Pekerjaan menghilangkan ketidakseimbangan bagian atau komponen yang berputar, disebut menyeimbangkan; 2) Keseimbangan dapat dibagi ke dalam keseimbangan statis dan keseimbangan dinamis.