Prosedur dan Persyaratan Perakitan Internal untuk Pompa Sentrifugal Kimia

Persyaratan Perakitan

1. Pembersihan

• Semua komponen harus lulus inspeksi, dengan kode material yang sesuai dengan persyaratan gambar. Permukaannya harus dibersihkan secara menyeluruh, dan permukaan perkawinan harus dilapisi dengan oli mesin.
• Bagian dalam rumah bantalan harus dibersihkan dan dicat dengan enamel tahan minyak. Biarkan mengering secara alami selama 24 jam, dan hanya lanjutkan dengan perakitan setelah melewati pemeriksaan.

2. Persyaratan untuk Sub-perakitan dan Perakitan Akhir

1. Saat merakit kunci dan bantalan datar, jangan memukulnya secara langsung dengan palu. Sebagai gantinya, gunakan palu kayu, batang tembaga, atau alat perakitan khusus.
2. Untuk interferensi yang sesuai (misalnya, cincin bagian dalam bantalan dengan toleransi r6 atau s6), panaskan bantalan hingga 80-120 ° C untuk perakitan panas.
3. Oleskan minyak kering pada ujung baut stud yang terhubung ke alas. Pastikan semua baut stud memiliki panjang yang sama dan dikencangkan secara merata.
4. Selama perakitan, hindari menggores permukaan komponen-khususnya permukaan yang dikawinkan dan permukaan penyegelan-karena hal ini dapat memengaruhi kualitas perakitan.

3. Perakitan Bantalan dan Poros

• Panaskan bantalan hingga 90°C-110°C dalam tungku pemanas, lalu pasang pada poros dan biarkan dingin.
• Pertama, pasang penutup bantalan kiri rumah bantalan. Kemudian, masukkan rakitan bantalan dan poros ke dalam rumah bantalan, posisikan pada penutup bantalan kiri.
• Ukur celah antara penutup bantalan ujung penggerak dan permukaan ujung cincin luar bantalan:
  • Untuk pompa CZ: 0,30-0,70 mm
  • Untuk pompa ZA: 0-0,42 mm
• Jika bantalan berpasangan digunakan untuk pompa ZA, gunakan mur pengunci untuk mengamankan bantalan hingga cincin luar dari kedua bantalan dapat berputar sedikit relatif satu sama lain - ini memastikan jarak internal yang optimal.

4. Perakitan Cincin Keausan dengan Impeler dan Badan Pompa

• Saat memasang cincin aus dengan impeler dan bodi pompa, pastikan cincin aus dipasang secara merata ke dalam impeler atau bodi pompa di sekeliling kelilingnya untuk meminimalkan penyimpangan geometris cincin aus.
• Setelah memasang sekrup set atau menyelesaikan pengelasan, ukurlah runout radial impeler dan cincin aus, serta celah di antara keduanya. Nilai yang diukur harus sesuai dengan spesifikasi teknis umum untuk perakitan pompa. Perbaiki setiap bagian yang melebihi kisaran toleransi.

5. Instalasi Impeler

Untuk Pompa Satu Tahap

• Lakukan uji keseimbangan statis pada impeler untuk memenuhi persyaratan teknis.
• Pasang impeler pada poros, kencangkan dengan mur, lalu masukkan seluruh rotor ke dalam badan pompa dan kencangkan dengan mur.

Untuk Pompa Multi-tahap

• Selain uji keseimbangan statis untuk setiap impeler, lakukan uji coba perakitan komponen rotor: rakit semua impeler dengan poros, tandai posisinya, dan lakukan uji keseimbangan dinamis (hasilnya harus memenuhi persyaratan teknis).
• Selama pemasangan:
  1. Dorong balance drum, selongsong poros, dan semua impeler ke kanan hingga impeler tahap pertama dan selongsong poros bersandar pada bahu poros.
  2. Ukur jarak antara selongsong poros dan drum keseimbangan-pastikan jaraknya ≥ 0,5 mm. Jika jaraknya terlalu kecil, perbarui drum keseimbangan untuk memenuhi persyaratan.
  3. Masukkan poros dengan impeler tahap pertama ke dalam selubung hisap, kemudian pasang impeler dan selubung tengah dengan baling-baling pemandu ke poros selangkah demi selangkah hingga mencapai selubung pelepasan.
  4. Kencangkan komponen pompa dengan baut, lalu pasang perangkat keseimbangan, segel, dan komponen bantalan.
  5. Konfirmasikan posisi tengah rotor yang benar dan sesuaikan jarak bebas aksial bantalan tirus ke 0,04-0,06 mm.

6. Perakitan Segel Mekanis

1. Pastikan semua permukaan pasangan pas selama perakitan, dan oleskan pelumas petroleum jelly industri ke permukaan gesekan.
2. Pemasangan Segel Mekanis Kartrid
   • Pertama, gunakan baut stud dan mur untuk memasang segel ke penutup pompa.
   • Setelah memasukkan poros pompa ke dalam selongsong seal dan menghubungkan rumah bantalan ke badan pompa, lepaskan stop washer seal dari selongsong poros.
   • Untuk mengurangi keausan pada O-ring, oleskan pelumas pada area yang dilewati O-ring. Untuk cincin-O EPDM (monomer etilena-propilena-diena), gunakan air sabun atau air sebagai pelumas.
3. Pemasangan Segel Kemasan
   • Sebelum pemasangan, tentukan panjang setiap cincin pengepakan berdasarkan diameter luar selongsong poros. Ratakan sedikit cincin, lilitkan di sekeliling selongsong poros, dan dorong ke dalam kotak isian. Jika menggunakan cincin segel air, pasang sesuai kebutuhan.
   • Setelah memasang semua kemasan, kencangkan kelenjar kemasan secara merata.

7. Penyetelan Rumah Bantalan untuk Pompa Multi-tahap Horisontal

• Untuk rumah bantalan pompa multi-tahap yang tidak diposisikan melalui keran, lakukan penyetelan keselarasan selama pemasangan:
  1. Putar baut penyetelan untuk menggerakkan rumah bantalan secara vertikal dan horizontal.
  2. Ukur posisi ekstrem rumah bantalan di kedua arah dan ambil nilai rata-rata.
  3. Kunci baut penyetelan dengan mur pengunci, pasang pin penunjuk lokasi, lalu pasang seal dan bantalan. Terakhir, sesuaikan kesejajaran aksial rotor.

8. Pemasangan Kopling (Kepala Pompa Tetap)

1. Oleskan pelumas ke lubang bagian dalam, jurnal poros, dan kunci kopling selama perakitan. Berikan tenaga secara merata untuk menghindari kerusakan akibat benturan pada komponen.
2. Pemasangan Kopling Rahang
   • Mirip dengan kopling diafragma: pasang kedua flensa kopling rahang pada poros yang sesuai, dan sesuaikan posisi relatifnya dengan menggunakan straightedge.
   • Jika kecepatan rotasi ≥ 3600 rpm, gunakan metode pelurusan untuk kopling diafragma.
3. Pemasangan Kopling Diafragma
   • Pasang kopling ujung pompa dan ujung motor pada porosnya masing-masing.
   • Gunakan indikator dial untuk menyelaraskan koaksialitas kedua poros (sesuaikan posisi motor dengan shim pada arah vertikal):
     • Runout radial ≤ 0,1 mm, runout akhir ≤ 0,05 mm (untuk kondisi umum).
     • Jika kecepatan putar > 3600 rpm: runout radial ≤ 0,05 mm, runout akhir ≤ 0,03 mm.
   • Setelah memenuhi persyaratan, pasang bagian kopling perantara.
   • Jika suhu pengoperasian relatif tinggi (sekitar >130°C), lakukan koreksi pelurusan dalam kondisi suhu tinggi saat pompa beroperasi.

9. Lukisan

• Pengecatan harus dilakukan di tempat yang bersih dan kering dengan suhu sekitar tidak kurang dari 5°C dan kelembaban relatif tidak melebihi 70%. Jika kelembapan relatif melebihi 70%, tambahkan zat anti lembab dalam jumlah yang sesuai pada cat untuk mencegah lapisan menjadi putih.
• Jangan mengecat area berikut ini:
  • Komponen logam non-besi, komponen baja tahan karat, dan komponen yang dilapisi krom, nikel, kadmium, perak, timah, dll.
  • Bagian geser, bagian kawin, permukaan penyegelan, permukaan ulir.
  • Pelat nama dan pelat arah.