Trefaset asynkronmotor i YBBP-serien med variabel frekvens og flammehæmmende hastighedsregulering ved lav spænding
Ramme nummer: H80-500
Kapacitet: 0,75~1120 kW
Antal poler: 2~10P
Spænding: 1140v og derunder
Frekvensområde: 5~100HZ
Valg af pumpemotor og udvælgelsesgrundlag
For det første er det vigtigste grundlag for pumpevalg af motor
1.1 Vælg motortype i henhold til den mekaniske belastnings art og produktionsprocessens krav til start, bremsning, kørsel og hastighedsregulering af motoren.
1.2 I henhold til kravene til belastningsmoment, hastighedsvariationsområde og startfrekvens skal du overveje motorens temperaturstigningsgrænse, overbelastningskapacitet og startmoment, rationelt vælge motorkapacitet og bestemme køle- og ventilationstilstand.
1.3 I henhold til miljøforholdene på brugsstedet, såsom temperatur, fugtighed, støv, regn, gas, korrosion og brandfarlige og eksplosive gasser, under hensyntagen til de nødvendige beskyttelsesmetoder og motorens struktur, skal du bestemme motorens eksplosionssikre niveau og beskyttelsesniveau.
1.4 Bestem motorens spændingsniveau i henhold til spændingsstandarden for virksomhedens elnet og kravene til effektfaktoren.
1.5 I henhold til produktionsmaskinens højeste hastighed og kravene til ydeevne i overgangsprocessen for det elektriske drevhastighedsreguleringssystem samt kompleksiteten af den mekaniske deceleration skal du vælge motorens nominelle hastighed.
1.6 Derudover skal valget af motor også opfylde kravene til energibesparelse under hensyntagen til driftssikkerhed, tilgængelighed, reservedelenes alsidighed, vanskeligheden ved installation og vedligeholdelse, produktpris, byggeomkostninger, drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
For det andet valget af pumpemotortype
Valget af motortype bør overvejes ud fra belastningsegenskaber og energibesparelser. Belastningsegenskaberne for forskellige typer pumper er som følger: Den positive fortrængningspumpe, inklusive stempelpumpen, har et konstant drejningsmoment, der er karakteristisk for "hastighed og drejningsmoment"; Centrifugalpumper og andre lamelpumper har en firkantet momentkarakteristik, det vil sige, at dens moment stiger med stigningen i hastigheden i et firkantet forhold.
Pumpens samlede drejningsmoment er hovedsageligt summen af friktionsmodstandsmomentet og det hydrauliske drejningsmoment. For at reducere det negative drejningsmoment under startprocessen skal centrifugalpumpen startes med lukket udløbsventil, aksialpumpen skal startes med åben udløbsventil, og stempelpumpen startes bedst i bypass-tilstand.
Pumpen med konstant drejningsmoment bør vælge en egernbursmotor med hårde mekaniske egenskaber. Pumpen med den firkantede momentkarakteristik uden krav om hastighedsregulering kan vælge den almindelige egernburmotor, hvoraf synkronmotoren med større effekt og lavere hastighed kan vælges. Pumper med krav til hastighedsregulering kan vælge motorer med variabelt poltal, egernbur med variabel frekvens eller kaskadehastighedsviklede motorer i henhold til hastighedsreguleringsområdet og hastighedsreguleringens jævnhed.
For store stempelpumper, centrifugalpumper, såsom barske startforhold, kan man overveje vikling, dobbelt bur eller dyb rillemotor.
I henhold til det effekt- og hastighedsinterval, som pumpen kræver, kan motortypen foreløbigt bestemmes ved at se på følgende figur. Som det fremgår af figuren, når hastigheden er lavere end 375r/min, eller forholdet mellem effekt (kW) og hastighed (r/min) er lidt større end 1, er synkronmotoren bedre end egernbur-asynkronmotoren, fordi omkostningerne ved synkronmotoren er højere, men normalt kan kompenseres fra dens højere effektfaktor og effektivitet.
For det tredje valget af motorhastighed
Motoren, der driver pumpen med konstant hastighed, dens nominelle hastighed skal svare til pumpens driftshastighed, skal passere transmissionsenheden med fast hastighedsforhold (gearkasse med fast hastighedsforhold), skal overveje transmissionsforholdet for enheden med variabel hastighed.
For pumper, der skal reguleres, skal motorens maksimale hastighed være kompatibel med pumpens maksimale driftshastighed.
Direkte drev centrifugalpumpe, rotorpumpemotor, generelt brugt synkron hastighed på 3000r / min, 1500r / min motor (der er 3600r / min, 1800r / min motor).
For det fjerde valget af strømforsyning
4.1 Valg af spænding
Når det elektriske udstyrs samlede kapacitet er mere end 250 kW, eller transformatorens kapacitet er mere end 160 kVA, er det hensigtsmæssigt at levere strøm ved 10 (6) kV; Når det elektriske udstyrs samlede kapacitet er mindre end 250 kW, eller transformatorens kapacitet er mindre end 160 kVA, kan det drives af lavspænding.
4.2 Valg af frekvens
Frekvensen er relateret til motorens hastighed, og frekvensudsvinget har en effekt på motorens driftsydelse. Generelt bør afvigelsen mellem den faktiske strømforsyningsfrekvens og den nominelle frekvens ikke være større end ±1%. Kinas strømforsyningsfrekvens er 50 Hz (i nogle områder i udlandet, f.eks. USA, er strømforsyningsfrekvensen 60 Hz).
Fem, indvirkningen af miljøgrad og højde
Når motoren bruges i en højde på mere end 1000 m (såsom dele af Xinjiang, Gansu, Ningxia, Yunnan, Guizhou), eller når omgivelsestemperaturen overstiger 40 ° C, og den relative fugtighed overstiger 95%, skal det angives på bestillingstidspunktet, og reduktionen af effekten skal beregnes for at imødekomme kravene til brug.
5.2 Effekter af højden
Når højden er mere end 1000 m, skal kompensationsværdien for den omgivende temperatursænkning, der kræves for hver 100 m stigning, konverteres til 1% af temperaturstigningsgrænsen. Hvis faldet i den maksimale omgivelsestemperatur ikke er tilstrækkeligt til at kompensere for faldet i køleeffekten forårsaget af den øgede højde. Motorens nominelle udgangseffekt skal korrigeres.
Energibesparelse af pumpe og motor
For at gøre et godt stykke arbejde med energibesparelser på pumper og motorer skal vi være opmærksomme på følgende aspekter:
1. Sikkerhed og driftssikkerhed
Pumpe og motor er kraften i forskellige medium cirkulation og transmission på fabrikken, sikkerheden ved deres arbejde påvirker direkte sikkerheden og pålideligheden af hele enheden, og den unormale nedlukning af enheden forårsager ofte betydelige økonomiske tab, så for at forbedre enhedens pålidelighed er design og valg af pumpe og motor normalt nødvendigt at ofre effektivitet for at forbedre pumpens og motorens pålidelighed. Med udgangspunkt i at sikre enhedens sikkerhed er den vigtigste opgave at forbedre pumpens og motorens økonomiske ydeevne.
2. Rimelig udvælgelse
(1) Vælg korrekt arbejdsparametre og margin for pumpe og motor, ikke kun for at sikre, at arbejdsparametrene har tilstrækkelig margin, men også for at forhindre for høje parametre, der resulterer i for meget reduktion i driftseffektiviteten.
(2) Valget af effektive og energibesparende produkter er forudsætningen for at forbedre effektiviteten. Derfor kræver et fornuftigt valg forståelse af ydeevnen og specifikationerne for pumpe- og motorproduktserien samt evaluering af producentens kredit og produktkvalitet.
(3) Vælg den passende prime mover, herunder en rimelig bestemmelse af typen af prime mover og valg af prime mover med høj driftseffektivitet, mens prime mover-margenen bestemmes for at sikre behovet for driftssikkerhed, men ikke for at gøre prime moveren for meget afvigende fra designtilstanden.
3. Vælg den mest hensigtsmæssige justeringsmetode
I henhold til egenskaberne ved enhedens belastningsændring, det rimelige valg af pumpejusteringstilstand, er den økonomiske ydeevne for enheden med grundbelastning den bedste, den økonomiske ydeevne for den aksiale styring og tohastighedsmotoren er den anden, og økonomien i frekvensomformningshastighedsreguleringen er den værste. Da startinvesteringen og vedligeholdelsesomkostningerne for udstyr vil falde i takt med den teknologiske udvikling og fremgang, vil resultaterne af den økonomiske analyse variere med The Times.
Forbedre eller omdanne den originale pumpe og motor
For at få den oprindelige pumpe og motor til at opnå formålet med energibesparelser er det nødvendigt at omdanne eller forbedre alle aspekter af dens lave effektivitet på baggrund af en økonomisk analyse. Arbejdet på dette område omfatter primært følgende aspekter:
(1) Vælg nye produkter med pålidelig produktkvalitet og høj effektivitet, fjern og erstat de pumper eller motorer med bagudrettet teknologi, lav ydeevne og lav effektivitet.
(2) Vælg mere effektive justerings- og driftstilstande til drift af pumper og motorer.
(3) Ved at transformere pumpen og motoren for at eliminere misforholdet mellem resten af systemet, herunder re-design af løbehjulet efter beregning, fjernelse af første-trins løbehjulet, skæring eller forlængelse af bladet og andre midler til at ændre de oprindelige parametre, så pumpehovedet og flowet bedre opfylder behovene i enhedens drift.
(4) Omdannelse af rørledningssystemet, herunder rodbehandling af askeskalablokering, lækage og andre problemer i rørledningen, så vidt muligt for at reducere rørledningens modstand, så strømningshastigheden ind i pumpen og motorindløbet er jævnt fordelt.
5. Sikre kvaliteten af installation og vedligeholdelse af pumpe og motor
Forbedring af installations- og vedligeholdelseskvaliteten af pumpe og motor har indlysende indflydelse på økonomien i driften. På den ene side, i henhold til kravene i den rimelige bestemmelse af statisk og dynamisk frigang, ikke kun reducere mængden af lækage og kan ikke producere friktion og reparation på grund af slid eller kavitation og andre grunde til at ødelægge profilens strømningsdele, holde løbehjulsskiven og strømningskanalen glat, dette er faktorer, der påvirker pumpens effektivitet; På den anden side kan udstyrets levetid forlænges ved at fastlægge vedligeholdelsesperioden på en fornuftig måde og forbedre vedligeholdelseskvaliteten.
6. Vedtag en økonomisk driftsform
Nøglen til økonomisk drift er at holde pumpens og motorens driftsforhold inden for den effektive zone. For det første skal operatørerne beherske de forskellige pumpe- og motortypers egenskaber og status quo og bruge så meget udstyr og så mange justeringsmetoder med god økonomisk ydeevne som muligt. For det andet skal operatørerne huske på de effektive driftsparametre for forskellige typer af pumper og motorer. I tilfælde af flere parallelle operationer kan driften af pumpen og ventilatoren og antallet af reserveenheder justeres i tide. For det tredje kan antallet af pumper og motorer i henhold til brugsbetingelserne bestemmes ved økonomisk analyse af systemet.
Pumper og motorer
Forskellen mellem pumpe og motor:
- Anderledes natur
En pumpe: En pumpe er en maskine, der transporterer eller sætter væske under tryk. Den overfører den mekaniske energi eller anden ekstern energi fra drivkraften til væsken, hvilket får væskens energi til at stige.
Elektriske maskiner: Elektriske maskiner (almindeligvis kendt som "motor") er en elektromagnetisk enhed, der omdanner eller overfører elektrisk energi i henhold til loven om elektromagnetisk induktion.
- Forskellige funktioner
Pumpe: Pumpen bruges hovedsageligt til at transportere vand, olie, syrelud, emulsion, suspensionsemulsion og flydende metal og andre væsker, men også til at transportere væske, gasblanding og væske, der indeholder suspenderede faste stoffer.
Motor: Motoren i kredsløbet udtrykkes med bogstavet M (den gamle standard er D), dens vigtigste rolle er at producere drivmoment, som en strømkilde til elektriske apparater eller forskellige maskiner, generatoren i kredsløbet udtrykkes med bogstavet G, dens vigtigste rolle er at bruge mekanisk energi til at omdanne til elektrisk energi.
Hvordan er motoren varm?
- Motorisk varme, der resulterer i varme hænder
- Fordi motoren producerer strøm og elektromagnetisk induktion, når den arbejder, vil disse energier blive omdannet til varme, hvilket får motorens overfladetemperatur til at stige, hvilket resulterer i varme hænder.
- Hvis motoren er for varm, kan det være, at motorbelastningen er for stor, eller at selve motoren er beskadiget, og den skal stoppes og repareres i tide for at sikre sikkerheden ved brug.