Magnetisk pumpe (magnetisk drevpumpe) består hovedsageligt af pumpehoved, magnetisk drev (magnetisk cylinder), motor, tilslutning af bundpladen og andre dele. Når motoren får den ydre magnetiske rotor til at rotere, kan magnetfeltet trænge igennem luftspalten og ikke-magnetiske stoffer, få den indre magnetiske rotor, der er forbundet med pumpehjulet, til at rotere synkront for at opnå kontaktfri synkron kraftoverførsel og omdanne den dynamiske tætningsstruktur, der er let at lække, til en statisk tætningsstruktur med nul lækage.
1. Efter 1000 timers normal drift af den magnetiske pumpe skal sliddet på lejet og endebevægelsesringen fjernes, og sliddele skal udskiftes.
2. Pumpens omgivelsestemperatur i brug skal være mindre end 40 ° C, og motorens temperaturstigning må ikke overstige 75 ° C.
3. Transportmediet og dets temperatur skal være inden for det tilladte område for magnetisk pumpemateriale. Driftstemperaturen for den tekniske plastpumpe er <60 ° C, driftstemperaturen for metalpumpen er <100 ° C, og det transporterende sugetryk er ikke mere end 0,2 MPa.
4. Hvis transportmediet indeholder faste partikler, skal pumpeindløbet filtreres: Hvis det indeholder ferromagnetiske partikler, skal der tilføjes et magnetisk filter.
5. Hvis transportvæsken er et medium, der er let at udfælde og krystallisere, skal den rengøres i tide efter brug for at dræne væsken i pumpen.
6. Køling og smøring af magnetpumpelejet er afhængig af transportmediet, så det er absolut forbudt at køre tomt; Samtidig skal man også være opmærksom på pumpens pludselige strømsvigt under drift og derefter starte rumtidsbelastningsdriften.
7. Pumpesamling GC-kedelfødepumpens samlingskvalitet påvirker direkte pumpens normale drift og påvirker pumpens levetid og ydelsesparametre; Følgende punkter har betydning for enhedens vibrationer og støj og bør tages i betragtning ved monteringen:
A. Koncentriciteten af den faste del efter kombinationen af delene garanteres af fremstillingsnøjagtigheden og samlingskvaliteten af delene, og behandlingsnøjagtigheden og overfladeruheden af delene skal sikres, og ingen berøring eller ridser er tilladt. Molybdændisulfid, der bruges som fugemasse, skal være rent. Fastgørelsesskruer og -bolte skal belastes jævnt.
b er neutraliteten af løbehjulets udløbskanal og ledeskovlens indløbskanal garanteret af den aksiale størrelse af hver del. Den neutrale flowkanal påvirker direkte pumpens ydeevne, så pumpens størrelse kan ikke justeres efter ønske.
c, når pumpesamlingen er afsluttet, skal du inden pakning dreje pumperotoren i hånden for at kontrollere, om pumperotoren roterer fleksibelt i huset, og om den aksiale kanalisering opfylder de specificerede krav.
d. Når ovenstående inspektion opfylder kravene, skal du tilføje pakning til akseltætningerne i begge ender af pumpen og være opmærksom på pakningsringens relative position i pakningskammeret.
8. Afmontering af pumpe
A. Demontering skal udføres i modsat rækkefølge af montering, og delenes fremstillingsnøjagtighed skal beskyttes strengt mod skader under demontering.
B. Når piercingstangen adskilles, skal hver midtersektion løftes med en pude først for ikke at synke og bøje skaftet, når midtersektionens stop løsnes.