Магнитната помпа (помпа с магнитно задвижване) се състои главно от глава на помпата, магнитно задвижване (магнитен цилиндър), двигател, свързващ долната плоча и други части. Когато двигателят задвижва външния магнитен ротор, магнитното поле може да проникне през въздушната междина и немагнитните вещества, да задвижи вътрешния магнитен ротор, свързан с работното колело, да се върти синхронно, за да се постигне безконтактно синхронно предаване на енергия и да се превърне динамичната структура на уплътнението, която е лесна за изтичане, в статична структура на уплътнението с нулево изтичане.
1. След 1000 часа нормална работа на магнитната помпа трябва да се отстрани износването на лагера и крайния подвижен пръстен и да се подменят износващите се части.
2. Температурата на околната среда на използваната помпа трябва да бъде по-ниска от 40 °С, а повишаването на температурата на двигателя не трябва да надвишава 75 °С.
3. преносната среда и нейната температура трябва да са в допустимия диапазон на материала на магнитната помпа. Работната температура на помпата за инженерна пластмаса е <60 °С, работната температура на металната помпа е <100 °С, а налягането на засмукване при транспортиране е не повече от 0,2MPa.
4. Ако преносната среда съдържа твърди частици, входът на помпата трябва да се филтрира: ако съдържа феромагнитни частици, трябва да се добави магнитен филтър.
5. Ако транспортиращата течност е среда, която лесно се утаява и кристализира, тя трябва да се почиства своевременно след употреба, за да се източи течността в помпата.
6. охлаждането и смазването на лагера на магнитната помпа зависи от преносната среда, така че е абсолютно забранено да се използва празен; В същото време трябва да се обърне внимание и на внезапното прекъсване на захранването на помпата по време на работа и след това да се започне работа с пространствено-времево натоварване.
7. сглобяване на помпата Качеството на сглобяването на помпата за захранване на котела GC влияе пряко върху нормалната работа на помпата и се отразява на експлоатационния живот и работните параметри на помпата; При сглобяването трябва да се обърне внимание на следните точки, които влияят на вибрациите и шума на устройството:
A. Концентричността на неподвижната част след комбинирането на частите се гарантира от точността на производство и качеството на сглобяване на частите, а точността на обработка и грапавостта на повърхността на частите трябва да бъдат гарантирани и не се допуска докосване или надраскване. Молибденовият дисулфид, използван като уплътнител, трябва да е чист. Закрепващите винтове и болтове трябва да се натоварват равномерно.
б, неутралността на изходящия канал на работното колело и на входящия канал на направляващата лопатка се гарантира от осовия размер на всяка част. Неутралният канал на потока влияе пряко върху работата на помпата, така че размерът на помпата не може да се регулира по желание.
в, след като сглобяването на помпата е завършено, преди опаковане завъртете ротора на помпата с ръка, за да проверите дали роторът на помпата се върти гъвкаво в корпуса и дали аксиалното канализиране отговаря на определените изисквания.
d. След като горната проверка отговаря на изискванията, добавете уплътнение към уплътненията на вала в двата края на помпата и обърнете внимание на относителното положение на уплътнителния пръстен в уплътнителната камера.
8. разглобяване на помпата
A. Разглобяването трябва да се извършва в обратен ред на сглобяването, а производствената точност на частите трябва да бъде стриктно защитена от повреда по време на разглобяването.
B. При разглобяване на пръта за пробиване всяка средна секция трябва първо да се повдигне с възглавница, за да не потъне и да не се огъне валът, след като ограничителят на средната секция се разхлаби.