La bomba magnética (bomba de accionamiento magnético) se compone principalmente del cabezal de la bomba, el accionamiento magnético (cilindro magnético), el motor, la conexión de la placa inferior y otras piezas. Cuando el motor acciona el rotor magnético externo para que gire, el campo magnético puede penetrar en el entrehierro y las sustancias no magnéticas, accionar el rotor magnético interno conectado con el impulsor para que gire de forma sincrónica, a fin de lograr la transmisión sincrónica de potencia sin contacto, y convertir la estructura de sellado dinámico que es fácil de fugas en una estructura de sellado estático con cero fugas.

1. Después de 1000 horas de funcionamiento normal de la bomba magnética, el desgaste del cojinete y del anillo móvil del extremo debe ser eliminado y las piezas de desgaste deben ser reemplazadas.

2. La temperatura ambiente de la bomba en uso debe ser inferior a 40 ° C, y el aumento de temperatura del motor no debe superar los 75 ° C.

3. El medio de transporte y su temperatura deben estar dentro del rango admisible del material de la bomba magnética. La temperatura de funcionamiento de la bomba de plástico de ingeniería es <60 ° C, la temperatura de funcionamiento de la bomba de metal es <100 ° C, y la presión de succión de transporte no es más de 0.2MPa.

4. En el medio de transporte, si contiene partículas sólidas, debe filtrarse la entrada de la bomba: si contiene partículas ferromagnéticas, debe añadirse un filtro magnético.

5. Si el líquido de transporte es un medio fácil de precipitar y cristalizar, debe limpiarse a tiempo después de su uso para drenar el líquido en la bomba.

6. la refrigeración y lubricación del cojinete de la bomba magnética depende del medio de transporte, por lo que está absolutamente prohibido que funcione en vacío; Al mismo tiempo, también se debe prestar atención al corte repentino de energía de la bomba durante el funcionamiento, y luego iniciar la operación de carga de espacio-tiempo.

7. ensamblaje de la bomba La calidad del ensamblaje de la bomba de alimentación de la caldera GC afecta directamente al funcionamiento normal de la bomba, y repercute en la vida útil y los parámetros de rendimiento de la bomba; En el montaje deben tenerse en cuenta los siguientes puntos, que afectan a la vibración y el ruido de la unidad:

A. La concentricidad de la pieza fija después de la combinación de las piezas está garantizada por la precisión de fabricación y la calidad de ensamblaje de las piezas, y debe garantizarse la precisión de procesamiento y la rugosidad de la superficie de las piezas, y no se permite que se toquen o se rayen. El disulfuro de molibdeno utilizado como sellador debe estar limpio. Los tornillos y pernos de fijación deben tensarse uniformemente.

b, la neutralidad del canal de salida del impulsor y del canal de entrada del álabe guía está garantizada por el tamaño axial de cada pieza. El canal de flujo neutro afecta directamente al rendimiento de la bomba, por lo que su tamaño no puede ajustarse a voluntad.

c, una vez finalizado el montaje de la bomba, antes del embalaje, girar el rotor de la bomba con la mano para comprobar si el rotor de la bomba gira con flexibilidad en la carcasa y si la canalización axial cumple los requisitos especificados.

d. Después de que la inspección anterior cumpla los requisitos, añada empaquetadura a los cierres del eje en ambos extremos de la bomba, y preste atención a la posición relativa del anillo de empaquetadura en la cámara de empaquetadura.

8. desmontaje de la bomba

A. El desmontaje debe realizarse en el orden inverso al de montaje, y la precisión de fabricación de las piezas debe protegerse estrictamente de daños durante el desmontaje.

B. Al desmontar la varilla de perforación, cada sección central debe levantarse primero con un cojín, para no hundir y doblar el eje después de que se afloje el tope de la sección central.