Magnētiskais sūknis (magnētiskās piedziņas sūknis) galvenokārt sastāv no sūkņa galvas, magnētiskās piedziņas (magnētiskā cilindra), motora, apakšējās plāksnes savienojuma un citām daļām. Kad motors virza ārējo magnētisko rotoru rotēt, magnētiskais lauks var iekļūt gaisa spraugā un nemagnētiskās vielās, sinhroni rotēt iekšējo magnētisko rotoru, kas savienots ar lāpstiņriteni, lai panāktu bezkontakta sinhronu jaudas pārraidi un pārveidotu dinamisko blīvējuma struktūru, kas ir viegli noplūst, par statisku blīvējuma struktūru ar nulles noplūdi.
1. Pēc 1000 magnētiskā sūkņa normālas darbības stundām jānoņem gultņa un gala kustīgā gredzena nodilums un jānomaina nodilušās daļas.
2. Izmantotā sūkņa apkārtējās vides temperatūrai jābūt zemākai par 40 ° C, un motora temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 75 ° C.
3. transportējamajam materiālam un tā temperatūrai jābūt magnētiskā sūkņa materiāla pieļaujamajā diapazonā. Inženiertehniskā plastmasas sūkņa darba temperatūra ir <60 ° C, metāla sūkņa darba temperatūra ir <100 ° C, un transportēšanas iesūkšanas spiediens nepārsniedz 0,2 MPa.
4. Ja transportēšanas vidē ir cietas daļiņas, sūkņa ieplūde jāfiltrē: ja tajā ir feromagnētiskas daļiņas, jāpievieno magnētiskais filtrs.
5. Ja transportējamais šķidrums ir vide, kas viegli nogulsnējas un kristalizējas, tas pēc lietošanas laikus jāiztīra, lai sūknī esošo šķidrumu iztukšotu.
6. magnētiskā sūkņa gultņu dzesēšana un eļļošana ir atkarīga no transportēšanas līdzekļa, tāpēc ir absolūti aizliegts to darbināt tukšu; Tajā pašā laikā jāpievērš uzmanība arī pēkšņam sūkņa strāvas padeves pārtraukumam darbības laikā un pēc tam jāsāk laika-attāluma slodzes darbība.
7. sūkņa montāža GC katla padeves sūkņa montāžas kvalitāte tieši ietekmē normālu sūkņa darbību un ietekmē sūkņa kalpošanas laiku un veiktspējas parametrus; Montāžas laikā jāņem vērā šādi punkti, kas ietekmē ierīces vibrāciju un troksni:
A. Pēc detaļu apvienošanas fiksētās daļas koncentriskumu garantē detaļu izgatavošanas precizitāte un montāžas kvalitāte, kā arī jānodrošina detaļu apstrādes precizitāte un virsmas raupjums, nepieļaujot to pieskaršanos vai skrāpējumus. Molibdēna disulfīdam, ko izmanto kā hermētiķi, jābūt tīram. Stiprinājuma skrūvēm un bultskrūvēm jābūt vienmērīgi noslogotām.
b, lāpstiņriteņa izplūdes riteņa un vadības lāpstiņas ieplūdes riteņa neitralitāti garantē katras daļas aksiālais izmērs. Neitrālās plūsmas kanāls tieši ietekmē sūkņa veiktspēju, tāpēc sūkņa izmēru nevar pielāgot pēc vēlēšanās.
c, pēc sūkņa montāžas pabeigšanas pirms iepakošanas pagrieziet sūkņa rotoru ar roku, lai pārbaudītu, vai sūkņa rotors korpusā griežas elastīgi un vai aksiālais novadījums atbilst noteiktajām prasībām.
d. Pēc tam, kad iepriekšminētā pārbaude atbilst prasībām, pievienojiet blīvējumu vārpstas blīvēm abos sūkņa galos un pievērsiet uzmanību blīvējuma gredzena relatīvajam novietojumam blīvējuma kamerā.
8. sūkņa demontāža
A. Demontāža jāveic pretējā secībā nekā montāža, un demontāžas laikā stingri jāaizsargā detaļu izgatavošanas precizitāte no bojājumiem.
B. Izjaucot caurduršanas stieni, katra vidusdaļa vispirms jāpaceļ ar spilvenu, lai pēc tam, kad vidusdaļas aizbīdnis kļūst vaļīgs, vārpsta neiegrimtu un neizliektos.