La pompa magnetica (pompa a trascinamento magnetico) è composta principalmente dalla testa della pompa, dal trascinamento magnetico (cilindro magnetico), dal motore, dal collegamento della piastra inferiore e da altre parti. Quando il motore aziona la rotazione del rotore magnetico esterno, il campo magnetico può penetrare nel traferro e nelle sostanze non magnetiche, azionando la rotazione sincrona del rotore magnetico interno collegato alla girante, per ottenere la trasmissione sincrona senza contatto della potenza e convertire la struttura di tenuta dinamica facile alle perdite in una struttura di tenuta statica a tenuta zero.

1. Dopo 1000 ore di funzionamento normale della pompa magnetica, è necessario rimuovere l'usura del cuscinetto e dell'anello mobile terminale e sostituire le parti soggette a usura.

2. La temperatura ambiente della pompa in uso deve essere inferiore a 40 °C e l'aumento della temperatura del motore non deve superare i 75 °C.

3. il mezzo di trasporto e la sua temperatura devono rientrare nell'intervallo consentito dal materiale della pompa magnetica. La temperatura di esercizio della pompa di ingegneria plastica è <60°C, la temperatura di esercizio della pompa di metallo è <100°C e la pressione di aspirazione di trasporto non è superiore a 0,2MPa.

4. Il mezzo di trasporto, se contiene particelle solide, deve essere filtrato all'ingresso della pompa; se contiene particelle ferromagnetiche, deve essere aggiunto un filtro magnetico.

5. Se il liquido di trasporto è un mezzo facile da precipitare e cristallizzare, deve essere pulito in tempo dopo l'uso per drenare il liquido nella pompa.

6. il raffreddamento e la lubrificazione del cuscinetto della pompa magnetica dipendono dal mezzo di trasporto, pertanto è assolutamente vietato il funzionamento a vuoto; Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione all'improvvisa interruzione dell'alimentazione della pompa durante il funzionamento, e quindi avviare il funzionamento del carico spazio-temporale.

7. assemblaggio della pompa La qualità dell'assemblaggio della pompa di alimentazione della caldaia GC influisce direttamente sul normale funzionamento della pompa e sulla durata e sui parametri di prestazione della pompa; Per quanto riguarda le vibrazioni e la rumorosità dell'unità, è necessario osservare i seguenti punti durante il montaggio:

A. La concentricità della parte fissa dopo la combinazione delle parti è garantita dall'accuratezza della produzione e dalla qualità dell'assemblaggio delle parti, mentre l'accuratezza della lavorazione e la rugosità della superficie delle parti devono essere garantite e non devono essere toccate o graffiate. Il bisolfuro di molibdeno utilizzato come sigillante deve essere pulito. Le viti e i bulloni di fissaggio devono essere sollecitati in modo uniforme.

b, la neutralità del canale di uscita della girante e del canale di ingresso della paletta di guida è garantita dalla dimensione assiale di ciascuna parte. Il canale di flusso neutro influisce direttamente sulle prestazioni della pompa, pertanto la dimensione della pompa non può essere regolata a piacere.

c, una volta completato l'assemblaggio della pompa, prima dell'imballaggio, ruotare manualmente il rotore della pompa per verificare se il rotore ruota in modo flessibile nell'alloggiamento e se la canalizzazione assiale soddisfa i requisiti specificati.

d. Dopo che l'ispezione di cui sopra ha soddisfatto i requisiti, aggiungere il premistoppa alle tenute dell'albero su entrambe le estremità della pompa e prestare attenzione alla posizione relativa dell'anello di premistoppa nella camera di premistoppa.

8. smontaggio della pompa

A. Lo smontaggio deve essere eseguito nell'ordine opposto a quello di montaggio e la precisione di fabbricazione dei componenti deve essere rigorosamente protetta da danni durante lo smontaggio.

B. Quando si smonta l'asta di perforazione, ogni sezione centrale deve essere sollevata prima con un cuscino, in modo da non affondare e piegare l'albero dopo che il fermo della sezione centrale si allenta.