Magnetické čerpadlo (čerpadlo s magnetickým pohonom) sa skladá najmä z hlavy čerpadla, magnetického pohonu (magnetického valca), motora, spojovacej spodnej dosky a ďalších častí. Keď motor poháňa vonkajší magnetický rotor, aby sa otáčal, magnetické pole môže preniknúť cez vzduchovú medzeru a nemagnetické látky, poháňať vnútorný magnetický rotor spojený s obežným kolesom, aby sa synchrónne otáčal, dosiahnuť bezkontaktný synchrónny prenos energie a premeniť dynamickú štruktúru tesnenia, ktorá ľahko uniká, na statickú štruktúru tesnenia s nulovou netesnosťou.
1. Po 1000 hodinách bežnej prevádzky magnetického čerpadla by sa malo opotrebovanie ložiska a koncového pohyblivého krúžku odstrániť a opotrebované časti vymeniť.
2. Teplota okolia používaného čerpadla by mala byť nižšia ako 40 °C a nárast teploty motora by nemal presiahnuť 75 °C.
3. dopravné médium a jeho teplota by mali byť v prípustnom rozsahu materiálu magnetického čerpadla. Prevádzková teplota technického plastového čerpadla je <60 °C, prevádzková teplota kovového čerpadla je <100 °C a dopravný sací tlak nie je vyšší ako 0,2 MPa.
4. Ak dopravné médium obsahuje pevné častice, vstup čerpadla by sa mal filtrovať: ak obsahuje feromagnetické častice, mal by sa pridať magnetický filter.
5. Ak je dopravovaná kvapalina médium, ktoré sa ľahko zráža a kryštalizuje, malo by sa po použití včas vyčistiť, aby sa kvapalina v čerpadle vypustila.
6. chladenie a mazanie ložiska magnetického čerpadla závisí od dopravného média, preto je absolútne zakázané pracovať naprázdno; Zároveň je potrebné venovať pozornosť aj náhlemu výpadku napájania čerpadla počas prevádzky a potom spustiť prevádzku časopriestorového zaťaženia.
7. zostava čerpadla Kvalita zostavy čerpadla na napájanie kotla GC priamo ovplyvňuje normálnu prevádzku čerpadla a má vplyv na životnosť a výkonové parametre čerpadla; Pri montáži je potrebné dbať na nasledujúce body ovplyvňujúce vibrácie a hluk jednotky:
A. Sústrednosť pevného dielu po spojení dielov je zaručená presnosťou výroby a kvalitou montáže dielov a mala by byť zabezpečená presnosť spracovania a drsnosť povrchu dielov, pričom nie je povolený žiadny dotyk alebo poškriabanie. Disulfid molybdénu používaný ako tmel by mal byť čistý. Upevňovacie skrutky a skrutky by mali byť rovnomerne namáhané.
b, neutralita výstupnej dráhy obežného kolesa a vstupnej dráhy vodiacich lopatiek je zaručená axiálnou veľkosťou každej časti. Neutrálny prietokový kanál priamo ovplyvňuje výkon čerpadla, takže veľkosť čerpadla nemožno ľubovoľne nastaviť.
c, po dokončení montáže čerpadla pred balením otáčajte rotorom čerpadla rukou, aby ste skontrolovali, či sa rotor čerpadla otáča v puzdre pružne a či axiálne kanalizovanie spĺňa stanovené požiadavky.
d. Po splnení vyššie uvedených požiadaviek pridajte tesnenie do hriadeľových tesnení na oboch koncoch čerpadla a venujte pozornosť relatívnej polohe tesniaceho krúžku v tesniacej komore.
8. demontáž čerpadla
A. Demontáž by sa mala vykonávať v opačnom poradí ako montáž a výrobná presnosť dielov by sa mala počas demontáže prísne chrániť pred poškodením.
B. Pri demontáži prepichovacej tyče by sa každá stredná časť mala najprv zdvihnúť pomocou vankúša, aby sa hriadeľ po uvoľnení zarážky strednej časti nepotopil a neohol.