Bomba de argamassa UHB-ZK

A bomba de argamassa UHB-ZK é uma bomba centrífuga de aspiração simples de fase única do tipo cantilever, especialmente concebida e desenvolvida para o transporte de meios corrosivos contendo partículas finas. A bomba é feita de polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE) revestido a aço, que é a última geração de plásticos de engenharia resistentes à corrosão e ao desgaste para bombas. A sua vantagem mais notável é o facto de, de todos os plásticos, ter a melhor resistência ao desgaste, resistência ao impacto (especialmente resistência ao impacto a baixas temperaturas), resistência à fluência (resistência à fissuração por tensão ambiental) e excelente resistência à corrosão.

1, resistência à corrosão e resistência ao desgaste, uma bomba polivalente, ácido e alcalino lamas líquidas claras são aplicáveis.

2, o corpo da bomba é revestido de aço com estrutura de polietileno de peso molecular ultra-alto, a espessura do revestimento é de 8 ~ 20mm, a bomba usa a tecnologia patenteada de plástico de revestimento, em comparação com outras bombas semelhantes, tem as vantagens de boa resistência à deformação térmica, resistência a rachaduras, anti-queda e alta temperatura de uso.

3, tipo de impulsor separado, dois fechados, pode ser selecionado de acordo com o estado do meio.

4, vedação: vedação de potência do tipo K, vedação de potência do tipo K1, vedação de embalagem do tipo T, vedação de embalagem do tipo T1, vedação não normalizada do tipo C3.

5, meio adequado: concentração de ácido sulfúrico abaixo de 80%, ácido nítrico abaixo de 50%, ácido clorídrico de várias concentrações, álcali líquido, ambos adequados para líquido claro e lama.

A bomba de argamassa UHB-ZK é um tipo de bomba que pode se adaptar a várias condições de trabalho, como o transporte de ácido, líquido alcalino claro ou chorume; Diversas pastas corrosivas na indústria de fundição; Indústria do ácido sulfúrico todos os tipos de ácidos diluídos; Todos os tipos de águas residuais na indústria de proteção ambiental. A bomba é resistente à corrosão e ao desgaste e tem uma vasta gama de utilização. Apresenta as seguintes caraterísticas:

1, forte resistência ao desgaste:

As peças de fluxo são todas feitas de polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE) revestido a aço, a resistência ao desgaste do polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE) ocupa o primeiro lugar no sector dos plásticos, 4 vezes superior à do nylon 66 (PA66), do politetrafluoroetileno (PTFE), é 7-10 vezes superior à resistência ao desgaste do aço-carbono e do aço inoxidável.

2, forte resistência ao impacto:

A resistência ao impacto do polietileno UHMW ocupa o primeiro lugar entre os plásticos de engenharia em geral, é 5 vezes superior à do copolímero (acrilonitrilo/butadieno/estireno) (ABS) e pode manter-se estável a 196 ° C negativos, o que não é uma caraterística de qualquer outro plástico.

3, excelente resistência à corrosão:

A bomba pode suportar vários meios corrosivos (ácido, álcali, sal) e solventes orgânicos em uma determinada faixa de temperatura e concentração, impregnando em 80 tipos de solventes orgânicos a 20 ℃ e 90 ℃ por 30d. Não existe qualquer aspeto anormal e as outras propriedades físicas permanecem praticamente inalteradas.

4, sem ruído:

A absorção de energia de impacto do polietileno de peso molecular ultra-elevado é o valor mais elevado dos plásticos, boa redução do ruído, de modo a minimizar o ruído gerado pelo fluxo de líquido durante o processo de transporte.

5, seguro e fiável, sem decomposição de toxinas:

A bomba utiliza polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE) com propriedades químicas extremamente estáveis, pelo que também é adequada para utilização na indústria alimentar.

6, baixo coeficiente de atrito:

O coeficiente de fricção interna da bomba é de apenas 0,07-0,11, pelo que tem auto-lubrificação. Sob a condição de lubrificação com água, o seu coeficiente de atrito dinâmico é metade inferior ao do PA66 e do POM. Ao trabalhar em forma deslizante ou rotativa, a lubrificação é melhor do que a do aço e do latão após a lubrificação.

7, boa resistência à viscosidade:

O polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMW-PE) tem uma excelente resistência à viscosidade e a sua resistência à aderência é comparável à do PTFE, pelo que também é excelente para o transporte de alguns meios com maior viscosidade.

8. Âmbito de aplicação:

Transporte de argamassa de alvenaria ou de reboco em operações de construção, operações de betumação sob pressão, tais como portos, docas e centrais hidroeléctricas, tratamento de fundações, betumação de reforço de fundações macias, betumação de enchimento de túneis, metropolitanos e minas; Suporte de parafusos.

1, indústria de fertilizantes de fosfato de ácido sulfúrico: ácido diluído, licor-mãe, esgoto, água do mar, ácido fluorosilícico contendo sílica, lama de fosfato e outros meios de transporte.

2, indústria de fundição de metais não ferrosos: especialmente adequado para chumbo, zinco, ouro, prata, cobre, manganês, cobalto, terras raras e outras fundições húmidas de vários ácidos, polpa corrosiva, lama (filtro prensa com) eletrólito, esgotos e outros meios de transporte.

3, química e outras empresas: uma variedade de ácido sulfúrico, ácido clorídrico, alcalino, líquido transparente de óleo ou posições de lama. Dióxido de titânio, produção de pó vermelho de ferro, vários corantes, produção de pigmentos, processamento de minerais não metálicos e outras indústrias.

4, indústria de cloro e álcalis: ácido clorídrico, álcalis líquidos, eletrólito, etc.

5, indústria de tratamento de água: água pura, água de alta pureza, esgoto (esgoto de couro, esgoto de galvanoplastia, esgoto eletrónico, esgoto de papel, esgoto têxtil, esgoto alimentar, esgoto doméstico, esgoto da indústria farmacêutica, etc.).

6, empresas de ferro e aço: sistema de decapagem de ácido sulfúrico, ácido clorídrico pós, esgoto com impurezas.

7, bomba de circulação de dessulfurização húmida: pode ser aplicada a posições alcalinas, ácidas e corrosivas.

8. Transporte de líquidos corrosivos e lamas de carvão na indústria do carvão e na indústria química do carvão; Bomba para lavagem e preparação de carvão.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a procura técnica de várias indústrias continua a aumentar, especialmente nos sectores químico, mineiro, metalúrgico e outros sectores industriais, os materiais com resistência à corrosão e resistência ao desgaste tornaram-se gradualmente uma importante direção de escolha de várias indústrias. As bombas resistentes à corrosão e ao desgaste têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. A escolha de uma bomba adequada resistente à corrosão e ao desgaste significa, por vezes, a chave para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção. A este respeito, os materiais de ultra-alto peso molecular demonstraram um bom potencial e tornaram-se o foco dos materiais de investigação no domínio das bombas de resistência à corrosão e ao desgaste.

1. Bomba resistente à corrosão e ao desgaste

O par resistente à corrosão e ao desgaste é geralmente o nome da bomba e das suas peças relacionadas, feitas de materiais com elevada resistência ao desgaste e à corrosão, concebidas para transportar meios corrosivos e abrasivos. As bombas resistentes à corrosão e ao desgaste são amplamente utilizadas no processo de produção de produtos químicos, petróleo, mineração, energia eléctrica e outros campos. De acordo com os diferentes meios de transmissão, as bombas resistentes à corrosão e ao desgaste dividem-se em: bombas resistentes a ácidos, bombas resistentes a álcalis, bombas resistentes a sal, bombas resistentes ao desgaste, etc.

2. Materiais de ultra-alto peso molecular

O material de peso molecular ultra-elevado é um polímero com peso molecular ultra-elevado, e o seu peso molecular elevado situa-se entre 1 milhão e 10 milhões. Devido ao seu grande peso molecular, tem uma elevada estabilidade química, resistência ao desgaste e resistência à tração. Ao mesmo tempo, os materiais de ultra-alto peso molecular têm também uma excelente resistência à corrosão e podem ser utilizados em ambientes corrosivos como ácidos, álcalis e solventes orgânicos durante muito tempo.

3. Bomba molecular ultra-elevada

A bomba molecular ultra-elevada é feita de materiais moleculares ultra-elevados feitos de bomba resistente à corrosão e ao desgaste. O material molecular ultra-alto tem boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste, o que pode efetivamente melhorar a vida útil da bomba e melhorar a eficiência de trabalho. A bomba molecular ultra-elevada tem uma ampla perspetiva de aplicação na indústria química, petróleo, metalurgia, energia eléctrica, mineração e outros campos industriais.

4. A superioridade da aplicação de materiais de ultra-alto peso molecular em bombas resistentes à corrosão e ao desgaste

(1) Resistência à corrosão: os materiais de peso molecular ultra-elevado têm uma excelente resistência aos ácidos e álcalis e podem funcionar durante muito tempo em ambientes extremamente agressivos, como ácidos fortes, álcalis fortes e solventes orgânicos, alargando assim a gama de aplicações da bomba.

(2) Resistência ao desgaste: A resistência ao desgaste dos materiais de ultra-alto peso molecular pode ser comparável à dos materiais metálicos, ou mesmo exceder a de alguns materiais metálicos. Ao transportar o meio com forte desgaste, a bomba molecular ultra-elevada pode reduzir significativamente a taxa de falha, reduzir os custos de manutenção e melhorar a eficiência da produção.

(3) Resistência ao impacto: os materiais de moléculas ultra-elevadas têm uma boa resistência ao impacto, podem suportar uma maior força de impacto, a tempo de garantir a estabilidade da bomba em ambientes agressivos.

(4) Poupança de energia: O coeficiente de fricção da bomba de material molecular ultra-alto é baixo, e o calor gerado durante a operação é menor, o que reduz a perda de energia e é propício para a poupança de energia.

(5) Forte fiabilidade: a bomba molecular ultra-elevada tem uma elevada estabilidade química, não necessita de adicionar conservantes, tem uma estrutura simples, fácil manutenção e um funcionamento fiável.

Este tipo de bomba tem vantagens em termos de matérias-primas, processo, utilização e manutenção, e tornou-se a primeira escolha para muitas indústrias.

Em suma, a aplicação de materiais moleculares ultra-elevados em bombas resistentes ao desgaste e à corrosão apresenta vantagens significativas e dispõe de uma vasta gama de espaço de desenvolvimento no futuro. Com o aprofundamento da investigação sobre materiais de ultra-alto peso molecular, acredita-se que a aplicação deste material no domínio das bombas de resistência à corrosão e resistência ao desgaste obterá resultados mais frutíferos.