Magnetna črpalka (črpalka z magnetnim pogonom) je v glavnem sestavljena iz glave črpalke, magnetnega pogona (magnetnega valja), motorja, povezovalnega dna in drugih delov. Ko motor vrti zunanji magnetni rotor, lahko magnetno polje prodre skozi zračno režo in nemagnetne snovi ter sinhrono vrti notranji magnetni rotor, povezan z rotorjem, da se doseže brezkontaktni sinhroni prenos moči in dinamično strukturo tesnila, ki zlahka pušča, spremeni v statično strukturo tesnila z ničelnim puščanjem.

1. Po 1000 urah normalnega delovanja magnetne črpalke je treba odstraniti obrabo ležaja in končnega gibljivega obroča ter zamenjati obrabljive dele.

2. Temperatura okolice črpalke, ki se uporablja, mora biti nižja od 40 °C, dvig temperature motorja pa ne sme presegati 75 °C.

3. transportni medij in njegova temperatura morata biti v dopustnem območju materiala magnetne črpalke. Delovna temperatura črpalke iz inženirske plastike je <60 °C, delovna temperatura kovinske črpalke je <100 °C, transportni sesalni tlak pa ni večji od 0,2 MPa.

4. Če transportni medij vsebuje trdne delce, je treba vhod črpalke filtrirati: če vsebuje feromagnetne delce, je treba dodati magnetni filter.

5. Če je transportna tekočina medij, ki se zlahka obori in kristalizira, jo je treba po uporabi pravočasno očistiti, da se tekočina v črpalki izčrpa.

6. hlajenje in mazanje ležaja magnetne črpalke sta odvisna od transportnega medija, zato je popolnoma prepovedano, da bi deloval prazen; Hkrati je treba pozornost nameniti tudi nenadnemu izpadu napajanja črpalke med delovanjem in nato začeti z delovanjem časovno-prostorske obremenitve.

7. sklop črpalke Kakovost sklopa črpalke za napajanje kotla GC neposredno vpliva na normalno delovanje črpalke ter na življenjsko dobo in parametre delovanja črpalke; Pri montaži je treba upoštevati naslednje točke, ki vplivajo na vibracije in hrup enote:

A. Koncentričnost fiksnega dela po združitvi delov zagotavljata natančnost izdelave in kakovost sestavljanja delov, zagotoviti je treba natančnost obdelave in hrapavost površine delov ter preprečiti dotikanje ali praskanje. Molibdenov disulfid, ki se uporablja kot tesnilo, mora biti čist. Pritrdilni vijaki in sorniki morajo biti enakomerno obremenjeni.

b, nevtralnost izstopnega kanala rotorja in vstopnega kanala vodilne lopatice je zagotovljena z aksialno velikostjo vsakega dela. Nevtralni pretočni kanal neposredno vpliva na zmogljivost črpalke, zato velikosti črpalke ni mogoče poljubno prilagajati.

c, po končanem sestavljanju črpalke pred pakiranjem ročno zavrtite rotor črpalke, da preverite, ali se rotor črpalke v ohišju vrti prožno in ali aksialna kanalizacija izpolnjuje predpisane zahteve.

d. Ko zgornji pregled izpolnjuje zahteve, dodajte tesnila gredi na obeh koncih črpalke in bodite pozorni na relativni položaj tesnilnega obroča v tesnilni komori.

8. demontaža črpalke

A. Demontažo je treba izvesti v nasprotnem vrstnem redu kot montažo, med demontažo pa je treba strogo zaščititi natančnost izdelave delov pred poškodbami.

B. Pri razstavljanju palice za prebadanje je treba vsak srednji del najprej dvigniti z blazino, da se gred ne bi potopila in upognila, ko se omejevalnik srednjega dela razrahlja.