Causes et solutions pour les vibrations excessives des pompes centrifuges

Fermeture de la fondation
En cas de défaut, il faut d'abord vérifier si les boulons d'ancrage de la machine motrice et de la pompe centrifuge sont bien fixés. Si les fondations sont instables, la pompe vibrera inévitablement. Lorsque d'autres causes sont exclues mais que le problème ne peut toujours pas être résolu, il est également nécessaire d'examiner si la résistance de la fondation d'ancrage est suffisante. Parfois, pour des raisons de conception, une fondation relativement souple peut également provoquer des vibrations.

Réglage du centrage
Le désalignement est également une cause fréquente de vibration. Le centre doit être ajusté dans la plage spécifiée, en stricte conformité avec les normes.

Inspection des roulements
Pour les pompes utilisant des paliers lisses, si les vibrations ne peuvent toujours pas être éliminées après les opérations ci-dessus, il convient de vérifier l'état de contact des coussinets. Pour les coussinets normaux, le coussinet inférieur doit présenter des marques de contact uniformes, principalement réparties dans les parties centrale et inférieure, et la surface de contact doit être supérieure à 75%. Le coussinet supérieur doit présenter un espace, généralement de 0,1 à 0,15% du diamètre de l'arbre. Le presse-étoupe de la douille supérieure doit avoir une étanchéité de 0,02 - 0,02 mm sur la douille supérieure. Si ces exigences ne peuvent être satisfaites, des méthodes telles que l'ajout ou le retrait de joints à l'embouchure du coussinet et le grattage des coussinets sont généralement adoptées pour résoudre le problème. Pour les pompes utilisant des roulements, l'étanchéité du presse-étoupe sur la bague extérieure du roulement doit être mesurée. En général, un espace d'expansion d'environ 0,20 mm doit être réservé pour éviter que le roulement ne soit soumis à une force axiale lorsque le rotor se dilate sous l'effet de la chaleur.

Réglage de la position centrale du rotor
Le rotor de la pompe doit être concentrique avec le stator. Dans le cas contraire, des frottements dynamiques et statiques se produiront pendant le fonctionnement de la pompe, entraînant des vibrations. Le réglage de la position centrale du rotor de la pompe peut généralement être réalisé en ajustant la position radiale du palier de la pompe. Pour le réglage du centre des pompes supportées par des coussinets, les coussinets des deux côtés de la pompe doivent être soulevés simultanément pour répondre aux exigences. En général, la hauteur de levage est égale à la moitié de l'espace entre les bagues d'étanchéité, et la même chose s'applique aux deux côtés. Pour les pompes centrifuges horizontales à carter divisé, si nécessaire, le couvercle supérieur de la pompe peut être ouvert pour mesurer directement l'espace au niveau de la bague d'étanchéité. Après avoir effectué les réglages nécessaires, il faut percer des trous entre le support de roulement et le corps de la pompe pour configurer les goupilles, puis réassembler le tout afin d'obtenir un réglage précis.

Mesure et ajustement de la flexion de l'arbre, du faux-rond et du jeu axial après l'assemblage partiel du rotor
Si aucune cause de vibration n'est trouvée à l'extérieur, la pompe ne peut être que démontée. Tout d'abord, mesurez et corrigez la flexion de l'arbre. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problème, assemblez partiellement le rotor, mesurez le faux-rond et le jeu axial, et corrigez-les s'ils dépassent la norme.

Détection de l'équilibre dynamique et statique
Après le démontage de la pompe, pour éviter les vibrations lors du démarrage de la pompe, chaque étage de la roue doit être soumis à un test d'équilibre statique. Si les conditions le permettent, un test d'équilibre dynamique doit également être effectué. L'essai d'équilibre dynamique est particulièrement important pour les pompes multi-étagées de grande taille.

Influence des conditions extérieures sur la pompe
Après avoir éliminé tous les problèmes possibles de la pompe elle-même, si le problème de vibration ne peut toujours pas être résolu, l'influence des conditions externes sur la pompe doit également être prise en compte. Par exemple : résonance causée par la fréquence naturelle de la fondation de la pompe qui est similaire à la fréquence de vibration, vibration de la pompe causée par une défaillance du moteur principal, et vibration anormale de la pompe causée par un alignement forcé dans la connexion entre le pipeline et la pompe. En général, les mesures correspondantes peuvent être prises pour résoudre le problème.